趙冰
(中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院電控室,吉林 吉林 132002)
目前,化工企業(yè)中的常用自動化儀表主要包括壓力儀表、流量儀表、液位儀表和溫度儀表四種。壓力儀表用于檢測化工生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)的壓力,包括壓力表、壓力開關(guān)、壓力變送器、差壓變送器等。該類儀表利用傳感器檢測化工生產(chǎn)中的差壓,然后將檢測結(jié)果傳輸?shù)娇刂浦行摹9ぷ魅藛T或控制系統(tǒng)據(jù)此可獲得化工生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的壓力狀況。流量儀表的種類較多,主要有電磁流量計、質(zhì)量流量計等。在化工生產(chǎn)中,該儀表主要用于測量流量,反饋化工生產(chǎn)中的流量信息,避免出現(xiàn)異常情況。液位儀表以差壓式液位計為主,通常被安裝于化工生產(chǎn)系統(tǒng)的指定位置,用于監(jiān)測儲罐液位信息。溫度儀表利用溫度傳感器監(jiān)測化工生產(chǎn)的整個過程,通過收集系統(tǒng)內(nèi)的溫度熱值,全面控制生產(chǎn)溫度。工作人員可根據(jù)相關(guān)溫度數(shù)據(jù)判斷化工生產(chǎn)的實(shí)時狀況。
自動化儀表是一種精密儀器,在安裝前夕相關(guān)技術(shù)人員一定要做好充足的準(zhǔn)備工作,對儀器自身進(jìn)行準(zhǔn)確地調(diào)試,同時精密儀器自身比較容易損壞,因此在安裝過程中需格外的謹(jǐn)慎小心,任何步驟出現(xiàn)失誤都會嚴(yán)重影響儀器的正常使用。到貨的儀表必須進(jìn)行一次儀表的冷調(diào),調(diào)校合格后方可進(jìn)行安裝。調(diào)校時應(yīng)注意量程是否與設(shè)計要求一致,如不符合設(shè)計要求,要及時提出更換,儀表的上、下限報警點(diǎn)必須按工藝要求設(shè)定,儀表校驗時不超出其允許誤差范圍。在準(zhǔn)備階段要注意以下兩點(diǎn)。
第一,相關(guān)企業(yè)要根據(jù)施工實(shí)際情況制定出切實(shí)可行的施工技術(shù)方案。自動化儀表在安裝前,技術(shù)人員應(yīng)對施工現(xiàn)場的實(shí)際環(huán)境進(jìn)行全面細(xì)致的考量,并根據(jù)內(nèi)外環(huán)境的主體狀態(tài),來找出可能影響儀器精準(zhǔn)度的各種環(huán)境因素,并針對問題的發(fā)生實(shí)施現(xiàn)場優(yōu)化處理。
第二,有關(guān)企業(yè)應(yīng)該重視員工隊伍的技能培訓(xùn)。自動化儀表的安裝屬于精準(zhǔn)度超高的技術(shù)性工作,要求施工技術(shù)人員牢牢掌握基本的職業(yè)技能以及相關(guān)的操作安全知識。
自動化儀表安裝必須要依照正規(guī)的操作程序來完成,嚴(yán)禁施工人員依照個人主觀意愿來進(jìn)行實(shí)際的操作,施工現(xiàn)場的安裝工作應(yīng)交由專業(yè)的技術(shù)人員來完成,在儀表安裝的過程中出現(xiàn)任何人為的工作失誤都將使儀表進(jìn)行重新安裝,從而來保證儀表儀器的精準(zhǔn)度。在安裝期間,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常使用精密的測試設(shè)備對其進(jìn)行實(shí)際測量,以此來確保安裝角度準(zhǔn)備。接下來的安裝工作中,需要將儀表進(jìn)行固定安裝,在安裝時要盡量的避免較大的晃動,做好將安裝工作換到相對平穩(wěn)的地面上進(jìn)行,以防造成儀器的損傷。
(1)測溫儀表的安裝:測溫點(diǎn)的確定必須與工藝專業(yè)共同進(jìn)行,確保測溫點(diǎn)預(yù)留孔的位置及尺寸準(zhǔn)確無誤。熱電偶、熱電阻、雙金屬溫度計安裝之前必須經(jīng)過準(zhǔn)確標(biāo)定后方可進(jìn)行。
(2)壓力儀表的安裝:就地壓力表、壓力變送器的安裝應(yīng)參照《冶金工業(yè)自動化儀表與控制裝置安裝通用圖冊》進(jìn)行,其安裝位置的確定在不影響測量的前提下應(yīng)充分考慮方便以后的維護(hù)維修。
在后期的安裝階段中,主要是對自動化儀表進(jìn)行二度聯(lián)校(聯(lián)合校驗)。二度聯(lián)校就是指在儀表安裝完畢后,為了有效的控制儀表回路而對其進(jìn)行的檢驗工作,全面檢查儀表回路綜合情況。
儀表系統(tǒng)安裝完以后,沖擊管路壓力試驗合格,電纜絕緣檢查合格,電源、氣源等已符合儀表運(yùn)行的要求時,可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)在工藝試車前進(jìn)行,并且及時填寫系統(tǒng)調(diào)試記錄;儀表設(shè)備安裝測試結(jié)果滿足規(guī)范要求,經(jīng)供貨商代表,駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后,報請驗收小組批準(zhǔn),方可進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)試和試運(yùn)行;調(diào)試方法、結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范和出廠文件要求,并應(yīng)有詳盡的調(diào)試記錄,報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)符合GB50093-2002規(guī)范;對需系統(tǒng)試車和調(diào)試的設(shè)備,必須經(jīng)單機(jī)試車調(diào)試合格,經(jīng)驗收小組批準(zhǔn)方可進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)動試車和調(diào)試,聯(lián)動試車調(diào)試方法、結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范和出廠文件要求,并有正式的調(diào)試記錄。
為了確保溫度儀表能夠長期的運(yùn)行,在溫度儀表的具體使用期間,需要對其進(jìn)行及時的維護(hù)與合理的調(diào)試,具體有以下四點(diǎn):第一,溫度儀表中的傳感器與被測介質(zhì)熱傳導(dǎo)要保持良好,在具體安裝中將其放置在能夠正常測試對象的實(shí)際溫度位置上,例如:在進(jìn)行傳感器與被測物質(zhì)之間,調(diào)試人員可以填充高溫硅脂,以此來加快傳感器的感溫速度,促使溫度儀表的調(diào)節(jié)質(zhì)量有所上升。第二,在進(jìn)行溫度儀表的所有電連接處時,一定要將其線路接觸好,同時,儀表的輸入線、輸出線以及電源線等不要暴露在外,以此來避免與其他物體接觸發(fā)生導(dǎo)電的現(xiàn)象。第三,溫度儀表在運(yùn)行期間出現(xiàn)LL或HH 現(xiàn)象時,調(diào)試人員應(yīng)對傳感器進(jìn)行及時的檢測,查看其是否出現(xiàn)斷線、短路的問題。第四,在溫度儀表正常的運(yùn)行中,其輸出燈亮表示儀表有輸出,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備沒有加熱,可以對加熱設(shè)備進(jìn)行檢查,查看其連接線是否中斷。其加熱狀態(tài)是否正常。
現(xiàn)場的調(diào)試人員在調(diào)試電磁流量計時,需根據(jù)電磁流量計在自動化測量中可能出現(xiàn)的錯誤來進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)試工作,先列舉以下兩點(diǎn)內(nèi)容:第一,在儀表調(diào)試過程中,流量儀表出現(xiàn)的流量值波動較大的情況。如果在實(shí)際調(diào)試中出現(xiàn)儀表流量值頻繁的波動,則應(yīng)立即對流量儀表內(nèi)的PID參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),確保數(shù)值穩(wěn)定下來。但如果在調(diào)節(jié)后波動的情況依舊持續(xù)的發(fā)生,調(diào)試人員可以考慮是否是因為儀表本身的缺陷而造成的,此時所要采取的措施是更換儀表。第二,當(dāng)信號沒有返回到電磁流量計的系統(tǒng)當(dāng)中時,轉(zhuǎn)換機(jī)也正處于穩(wěn)定的工作狀態(tài),根據(jù)這種情況,調(diào)試人員可以使用萬用表調(diào)試來綜合檢測流量計上的接線盒端口。如果A 端口顯示是輸出電流,則表明A+上的位置有問題。例如A+為輸出電流,調(diào)試點(diǎn)卻在A-位置上,這時,調(diào)試人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場檢測情況來安排具體的調(diào)試工作。
壓力儀表的調(diào)試步驟有以下幾個方面:首先,調(diào)試人員將壓力儀表安裝在壓力校驗儀上,并將附加在儀表處的可變電阻器接在歐姆表或是萬用表的歐姆檔上,然后對壓力儀表所呈現(xiàn)出的壓力值分別進(jìn)行升壓和降壓的測定,來檢查其誤差值是否符合國家規(guī)定的數(shù)值要求。在測試壓力示值的同時,要及時的在歐姆表或萬用表歐姆檔上及時的觀察電阻值的變化情況。其次,調(diào)試人員應(yīng)檢查可變電阻器動觸片與繞線電阻間的導(dǎo)電性是否良好,調(diào)試人員應(yīng)先對動觸片與繞線電阻間的接觸壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),使其兩者接觸不宜過松,亦不能過緊,如發(fā)現(xiàn)過緊的現(xiàn)象,調(diào)試人員可通過棉纖維蘸酒精來對動觸片進(jìn)行擦拭。
氣動閥門的調(diào)試工作有著較為嚴(yán)格的要求。一旦在操作中出現(xiàn)一點(diǎn)故障,都會使得氣動閥門不能正常工作,因此,必須在調(diào)試中立即進(jìn)行處理,以免影響自動化儀表的正常運(yùn)行。氣動閥門的具體調(diào)試方法有以下兩點(diǎn):第一,在針對氣源壓力方面進(jìn)行氣動閥門的調(diào)試時,要將壓力控制在4~6kg的范圍以內(nèi),以便優(yōu)化自動化運(yùn)行環(huán)境。第二,在聯(lián)電后,氣動閥門的運(yùn)行狀態(tài)要達(dá)到滿點(diǎn),以此來對應(yīng)返回到開限位信息。斷電后的運(yùn)行狀態(tài)要降至零點(diǎn)。如果其區(qū)間內(nèi)的信號不明確,則表示該閥門中存在故障,在調(diào)試中應(yīng)檢查閥門的配管、壓力等實(shí)際參數(shù)。
當(dāng)完成化工自動化儀表的安裝和調(diào)試后,依然要對化工自動化儀表再進(jìn)行整體性驗收和檢查,確保在安裝和調(diào)試過程中有詳細(xì)的施工記錄,確保后期的質(zhì)檢和保修。只有充分的發(fā)揮自動化儀表的強(qiáng)大性能,才能為化工生產(chǎn)做出更大的貢獻(xiàn)。
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