運用管理工具構建全員生產維護體系4805集團軍械修理廠設備管理經驗淺談

2018-03-16 06:03:38本刊通訊員胡衛中顧明捷

中國設備工程 2018年5期

本刊通訊員：胡衛中顧明捷

廠部大樓

概況

中國人民解放軍4805工廠軍械修理廠，又名上海東湖機械廠（以下簡稱4805軍械廠）。

從1897年成立之初，歷經一個多世紀的革新與發展，4805軍械廠積淀了深厚的歷史底蘊，不斷煥發著青春。在砥礪奮進的歲月里，不斷探索，勇于實踐，一次次圓滿高效完成任務，保障能力顯著提升，卓越管理持續深化，經濟效益穩步邁進，員工收益不斷增長，逐步從優秀邁向卓越。

上海市設備管理協會秘書長方琦平

中國人民解放軍4805集團軍械修理廠作為一家有近120年歷史的海軍保障企業，積淀了深厚的歷史底蘊。近年來運用工廠長期形成的寶貴經驗，不斷開拓進取，取得了全國質量獎在內的多項先進榮譽，為我國海軍裝備保障工作起到了很好的引領作用。

在多年軍工生產發展中，不斷探索，勇于實踐，裝備修造技術和質量均達到國內先進水平，裝備維修市場占有率處于行業領先，特別是某裝備的維修技術在行業中起到引領作用，同時，也是海軍企業化工廠中唯一具備艦炮制造能力的企業，在國防建設中發揮了重要保障作用。

在這些成績的背后，是工廠設備管理工作者對生產修理設備的細心呵護，是工廠健全設備管理體系的有效運行，是企業主要負責人對這項工作的高度重視。

4805集團軍械修理廠的設備管理工作很多方面值得肯定，在健全的設備管理體系下，充分發揮全體員工的作用，結合設備管理標準執行完善的考核制度，運用設備管理工具等手段，真正做到了全員生產維護體系的運行。

4805軍械廠是海軍裝備保障企業中的骨干軍工企業，擁有70余年的裝備保障歷史、40余年的艦炮制造歷史，現已集“修、改、制、研”于一體，承載著海軍走向深藍、走向遠海的使命重任。

作為擁有百年歷史底蘊的軍工企業，4805軍械廠以東湖文化理念體系滋養出幾代軍工人，凝聚成激發員工履行神圣使命、服務裝備保障、勵志強軍興裝的強大精神力量，在聚焦保障、打贏使命中發揮著巨大的作用。現如今，工廠緊緊圍繞裝備保障使命，確立了“技術準備、維修平臺、保障隊伍”三提前的保障理念，構建了“生產制造、備件供給、服務保障、信息反饋”四位一體的保障模式，形成了“立足東海，擴展南北兩翼”的保障格局，打造了“貼心、貼近、貼切”的裝備保障服務品牌，在 “修、改、制、研”一體化建設的道路上不斷邁出堅實而穩定的步伐。

4805軍械廠自2008年導入卓越績效管理模式以來，緊緊圍繞工廠發展戰略規劃，廣泛開展“6S”現場管理活動，不斷優化整合內外部資源，融入先進設備管理理念，以制度為載體，修訂完善了14項設備和能源管理標準，把制度滲透到設備管理的各個環節，進一步規范設備運行情況，不斷提升工廠裝備保障能力。

國權北路大門

榮譽

工廠被列入“總裝備部裝備承制單位名錄”，是“軍隊二級保密資格單位”“軍事計量技術機構”，先后榮獲上海市“五一”勞動獎，上海市文明單位八連冠，七次獲得海軍企業經營業績考核“A”級評價。2016年獲得第十屆全國設備管理優秀單位。2017年，工廠在卓越績效模式推行、經營績效管理等方面得到了質量獎評審專家的一致認可，最終榮獲“第十七屆全國質量獎”，問鼎國家質量最高榮譽。

全員生產維護管理體系：海軍裝備保障的基石

專業技術打造高效模式，形成健全的設備管理體系

4805軍械廠在海軍企業設備管理上始終名列前茅，建立了完善的廠內設備群管網，為海軍裝備保障提供了有力支持。廠內推行TPM全員生產維護，由主管設備副廠長直接負責，生產保障處牽頭，集合工廠企管、技術、人事、質量等主要職能部門，召集設備管理、安裝、使用、維護相關的技術人員和操作人員，針對全廠設備進行日常保養、調試、改造、修理和維護等工作，并以車間為單位執行。

通過全員生產維護的不斷深入，設備管理的不斷優化，工廠機械制造車間數控工段和艦炮車間獲得全國星級評價五星級現場，機械制造車間一金工工段和武備修理車間槍炮工段等八個生產現場獲得全國星級評價四星級現場，生產保障處設備管理方面獲得全國星級評價四星級服務型現場。在各項榮譽前，也對工廠設備管理等方面提出了新的要求。

三級保養制度：有效提高設備可靠性

由設備部門牽頭，發散至各車間處室,對設備進行長效管理

工廠按設備修理要求等級差異，分為年度維護保養（項、大修），二級保養和一級保養。每年年初對重點生產設備進行維護（項、大修）計劃制定，根據生產實際任務情況，安排相關廠家執行，保證設備保養質量，使設備安全運行；每季度制定一、二級保養計劃，每月對主要生產設備進行一級和二級保養。一級保養落實到人，由設備操作人員根據實際操作情況，認真做好保養記錄；二級保養由設備修理人員完成，并認真填寫精度測試表及相關表具，保證二級保養質量，以確保設備正常使用。

嚴格執行設備考核制度：督促設備管理體系正常運行

堅持日檢、周檢、月檢制度，確保設備運行安全有效

廠內推行“預防性維護”，建立了完善的設備考核制度，形成了設備日檢、點檢、周檢、月檢制度相結合的維護模式：部門設備員按照標準文件要求，每日對設備進行日常檢查與點檢，及時反饋異常、清理隱患；每周對設備運行、操作方式、點檢表填寫等情況進行抽查，對重點設備進行督察，確保無死角、無漏洞；每月組織一次廠內巡查，檢查各類設備使用情況，規章操作情況，重點加強特種設備檢查，考核結果與各部門KPI績效指標直接掛鉤。

工廠設備故障分析：通過各類設備管理工具進行分析

科學使用各類統計分析辦法，長效提高設備完好率

工廠針對生產使用頻率高的主要生產加工設備如五軸聯動數控機床、數控加工設備、任務量頗高的線切割慢走絲設備等，運用設備失效模式分析等管理工具，對潛在失效模式的后果、原因和預防控制手段進行了深入的分析，并采取措施予以改進，有效降低了RPN值。通過FMEA方法，分析部分設備的潛在失效模式，形成設備保障，做到心中有數，防患于未然。