市場上最高效的模切機——高寶利必達RDC 106

ScanMould公司用圓壓圓方式對膜內(nèi)標簽進行模切

利必達RDC 106帶來顯著的生產(chǎn)率優(yōu)勢

能夠加工在大型柔性版印刷機上印刷的紙卷

降低模具和裁切版成本

當被問到利必達RDC 106為他帶來哪些優(yōu)勢時，ScanMould總經(jīng)理Martin Fundal給出了一個非常簡單的回答：“它是目前為止市場上最高效的模切機。”自2017年年中以來，ScanMould將一臺利必達RDC 106圓壓圓模切機用于其丹麥Jyllinge生產(chǎn)中心的膜內(nèi)標簽加工。這家公司創(chuàng)立僅有兩年時間，卻是最早采用基于利必達單張紙膠印技術(shù)的圓壓圓模切工藝的公司之一。

已安裝的利必達RDC 106配置了單個模切單元以及用于標簽和膜內(nèi)薄膜加工的附件。該設(shè)備配置了無側(cè)規(guī)進紙系統(tǒng)DriveTronic SIS、AirTronic的收紙裝置、一個壓縮機機柜和各種不同的精細配置，確保無劃痕的印張運行。這臺機器可以加工卷筒紙和單張紙：一臺RS 106紙卷裁單張機，集成有新近開發(fā)的“套準—裁切”系統(tǒng)，用于在給紙裝置前將來自一臺柔性版印刷機的紙卷裁切成所要求長度的單頁紙張。然后，在完成絕對精確套準后，將紙張傳送進入圓壓圓模切機。在給紙裝置處和收紙裝置內(nèi)的視頻系統(tǒng)能夠密切監(jiān)測通過的紙張。

生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)平壓平模切機高出9倍

ScanMould預(yù)計利必達RDC 106的生產(chǎn)效率相比傳統(tǒng)平壓平模切機高出9倍。這可以歸功于這臺機器更高速的加工能力，最高可達12500印張/時（在其他應(yīng)用中，最高可達15000印張/時）。同時，相比傳統(tǒng)模切機，利必達RDC 106的加工準備時間大約縮短3～4倍。此外，相比傳統(tǒng)系統(tǒng)，這臺機器必需的模具和裁切版的成本也將顯著減少。

對于ScanMould，由于使用了紙卷裁單張機，可將大型柔性版印刷機印刷的紙卷直接輸送至RDC 106，無須其他中間工序，這是一項重要的優(yōu)勢。在Martin Fundal聽取了來自印刷業(yè)朋友們的廣泛意見后，利必達RDC 106的圓壓圓模切工藝吸引了Martin Fundal的注意力。

快速活件轉(zhuǎn)換

經(jīng)過最初幾個月的生產(chǎn)運行，證明利必達RDC 106確實滿足了ScanMould的期望。完整活件轉(zhuǎn)換（模具和裁切版更換）僅需5～10分鐘。因此，這臺機器對大批量生產(chǎn)和小批量生產(chǎn)都是適用的。較高的模切速度對大批量生產(chǎn)而言是高效的，而且快速活件轉(zhuǎn)換還將確保對小批量生產(chǎn)而言也是經(jīng)濟實用的。這一靈活性是利必達RDC 106的獨特優(yōu)點。除此之外，Martin Fundal還發(fā)現(xiàn)了另一關(guān)鍵優(yōu)勢：“這一模切工藝能夠提供絕對完美的套版精度。”除膜內(nèi)標簽外，Martin Fundal確信利必達RDC 106在折疊紙箱生產(chǎn)中也能取得同樣的成功。endprint