影響發(fā)泡油墨色彩再現(xiàn)性的因素分析

王瑩瑩，周佳洪，彭詩怡，馮 瑞，李東輝，郭麗娜

（內(nèi)蒙古工業(yè)大學(xué)輕工與紡織學(xué)院 內(nèi)蒙古 呼和浩特 010080）

1 引言

發(fā)泡油墨作為特種印刷中經(jīng)常使用的一種油墨，不僅具有裝飾和藝術(shù)效果，而且還有一些特殊的功能，例如：三維立體印花、盲人圖書印刷、服裝針織印刷。在中國，發(fā)泡油墨大多用于在紙張、塑料、皮革、紡織品等承印物上，利用特殊處理的微球發(fā)泡油墨進(jìn)行印刷，經(jīng)過加熱處理，印刷圖案就會隨著墨膜發(fā)泡凸起，自然冷卻后形成浮凸的立體圖文，這是一種不依靠凹凸壓印和雕刻凹版印刷而使圖案形成凹凸立體感的獨(dú)特印刷方式，其工藝技術(shù)大多停留在淺顯的應(yīng)用上。然而在國外則更多是一種創(chuàng)新型的使用，日本化學(xué)株式會社最新研制出一種可以產(chǎn)生像金字塔那樣的立體光澤發(fā)泡漿，在純棉布上面印刷出的圖案有明顯的立體感。想在發(fā)泡油墨上有所突破，首先要明白影響發(fā)泡油墨色彩再現(xiàn)性的因素，通過改變其影響因素來改變發(fā)泡油墨的性能及效果。

2 實(shí)驗(yàn)

2.1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備

主要材料：尼龍絲網(wǎng)（200目/英寸）；綠、黃二色水性絲印油墨；發(fā)泡漿；不同材料的承印物（滌綸、滌卡、萊卡、白皮布、帆布等）；調(diào)墨油；重氮感光膠。

主要儀器：SWB1000型氣動式（最大張力7kg）繃網(wǎng)機(jī)；規(guī)格70cm網(wǎng)版，；橡膠刮板；X-Rite分光密度儀METTLER TOLEODO（梅特勒-托利多）；電子精密天平；GZX-9146 MBE電熱鼓風(fēng)干燥箱。

2.2 實(shí)驗(yàn)方法

通過配置不同的比例的發(fā)泡油墨，采用絲網(wǎng)印刷的方式在不同織物上承印，經(jīng)過烘箱的干燥后，發(fā)泡劑中的微膠囊在溫度作用下發(fā)泡脹大，會產(chǎn)生圖文的凸起效果。主要變化參數(shù)為：

（1）配制比例有：發(fā)泡劑/油墨=2∶1、3∶1、4∶1、5∶1、

（2）發(fā)泡溫度為130～150℃

（3）發(fā)泡時間為30s、60s

2.2.1 圖案設(shè)計(jì) 用Photoshop和CorelDRAW進(jìn)行原稿的設(shè)計(jì)，本次實(shí)驗(yàn)用的是最簡單的圓環(huán)作為圖案，制作尺寸大小為30×17cm矢量文件，圓環(huán)大小及厚度依次減小。印制效果如圖1所示。

圖1 不同材料的絲網(wǎng)印刷效果

2.2.2 絲網(wǎng)制版

（1）繃網(wǎng)

本次實(shí)驗(yàn)選用的是200目/英寸的絲網(wǎng)。在繃網(wǎng)之前先對網(wǎng)框進(jìn)行清洗處理，除去網(wǎng)框上之前固著的膠水，將清洗完成的絲網(wǎng)網(wǎng)框放置于繃網(wǎng)機(jī)合適的位置，絲網(wǎng)覆于繃網(wǎng)機(jī)上。繃網(wǎng)的時候應(yīng)該絲網(wǎng)的張力都均勻且適當(dāng)，繃網(wǎng)氣壓值大約為8～10kg/cm2，張力計(jì)測量4個邊角和中心部位，要注意四周受張力均勻，絲向應(yīng)該保持一致，經(jīng)緯絲各自保持平行。然后進(jìn)行刷膠，靜置等待膠干燥。

（2）制版

在暗室內(nèi)將感光膠均勻涂布在清洗好的絲網(wǎng)上，在涂感光膠的時，把網(wǎng)框略微傾斜，使用刮膠斗沿著絲網(wǎng)框底端慢慢的往上進(jìn)行涂布，注意受力均勻。靜置干燥后拿出，用曬版機(jī)進(jìn)行曬版，曝光時間設(shè)置為60s。曝光完成后使用高壓噴水槍沖去未曝光部分圖案感光膠，露出空白絲網(wǎng)，沖洗完畢后，靜置干燥。主要工作流程如圖2所示。

圖2 絲網(wǎng)工藝制版流程

2.2.3 絲網(wǎng)印刷 在印版下方放置承印材料，固定好網(wǎng)版，用橡膠刮板呈45°刮墨，使油墨通過網(wǎng)版上的圖案部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，刮板時應(yīng)選擇稍大于圖文寬度的刮板，盡量一次完成刮墨印刷。

2.2.4 色彩再現(xiàn)性檢測 同一色樣發(fā)泡前后的色度點(diǎn)基本上處在同一條直線上，說明兩者的色相未變或變化甚微，色樣發(fā)泡前比發(fā)泡后的色度點(diǎn)更靠近光源的色度點(diǎn)，可以得出發(fā)泡前△Eab/發(fā)泡后△Eab，其值越接近1，則說明發(fā)泡前后的色度點(diǎn)越接近于同一條直線，說明其色彩再現(xiàn)性就越好。

3 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

3.1 油墨配比與色彩再現(xiàn)性的關(guān)系

從表1、圖3看出對于滌綸、帆布、白皮布、萊卡來說，油墨配比為1∶3時，其值最為接近1，則說明此時的色彩再現(xiàn)性最好。對于1∶4、1：5，可能原因是由于發(fā)泡漿顏色的影響，造成了色彩再現(xiàn)性降低。

表1

圖3 不同油墨配比下的色彩再現(xiàn)性

3.2 不同溫度與色彩再現(xiàn)性的關(guān)系

從表2、圖4可以看出，在溫度為145℃時，其值最為接近1，說明此時色彩再現(xiàn)效果最好，可能于此時發(fā)泡高度還未達(dá)到最大值有關(guān)。

表2

圖4 不同溫度下的色彩再現(xiàn)性

3.3 不同烘干時間與發(fā)泡質(zhì)量的關(guān)系（油墨配比=1∶3；溫度為 150℃）

如表3所示隨著烘干時間增加，發(fā)泡高度越高，其色彩再現(xiàn)性越低，150℃下30s微微發(fā)泡，沒有60s效果好。比較兩者值大小，總體來說相差不大，故選擇60s為最佳烘干時間。

表3

通過綜合比較可以看出，油墨質(zhì)量/發(fā)泡漿質(zhì)量=1∶3時，在150℃，60s時呈現(xiàn)最好效果。1∶4和1∶5發(fā)泡高度無太大區(qū)別，由于發(fā)泡漿原本顏色的影響會降低油墨色彩的呈現(xiàn)，故1∶3下呈現(xiàn)的色彩度，發(fā)泡高度最好。通過數(shù)值測量可得，在溫度為150℃，油墨配比油墨質(zhì)量/發(fā)泡漿質(zhì)量=1∶3，發(fā)泡時間為60s時，色彩再現(xiàn)性和發(fā)泡高度處于一個較為合適的狀態(tài)。

4 結(jié)語

本文通過對不同紡織品上進(jìn)行絲網(wǎng)印刷，得到了影響發(fā)泡油墨色彩再現(xiàn)性的因素，并對不同產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行了分析。將發(fā)泡油墨通過絲網(wǎng)印刷的方法運(yùn)用到紡織品的印刷中，可以得到色彩鮮艷、富有立體效果的圖案，這種方式能夠很好的滿足年輕消費(fèi)者對于產(chǎn)品個性化的需求。

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