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正逆向設(shè)計在電動汽車外觀曲面造型中的應(yīng)用研究

2018-03-05 12:32:38王寶中張富明路春光
機(jī)械設(shè)計與制造 2018年2期
關(guān)鍵詞:數(shù)據(jù)處理模型設(shè)計

王寶中,張富明,路春光,趙 震

(1.華北理工大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,河北 唐山 063009;2.首鋼京唐公司,河北 唐山 063000)

1 引言

傳統(tǒng)的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計要根據(jù)客戶或市場的需求,來構(gòu)思設(shè)想產(chǎn)品的模型組件,然后再對各個組件設(shè)計、制造、檢驗及性能測試,這個過程運用的是正向設(shè)計。正向設(shè)計軟件是以三維CAD/CAM軟件為平臺,應(yīng)用線框造型、實體建模或參數(shù)化造型的建模方法,創(chuàng)建各種復(fù)雜零件的三維數(shù)字化模型。正向設(shè)計是一種由高層次的概念設(shè)計到物理模型的實現(xiàn)過程[1]。運用正向設(shè)計的建模方法在設(shè)計出零件之后,可以進(jìn)行參數(shù)化編輯、修改和再設(shè)計,具有強(qiáng)大的后續(xù)小處理優(yōu)勢。然而在產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計及其制造的過程當(dāng)中,許多時候的產(chǎn)品并不是由三維CAD模型所表現(xiàn)的,而是以實體模型呈現(xiàn)給設(shè)計者和制造者的,有時候甚至連圖紙和說明書的參考都沒有。為了滿足設(shè)計制造要求,這時候需要把已有實物模型的轉(zhuǎn)換為三維數(shù)字化模型。這種通過實際產(chǎn)品獲得模型數(shù)據(jù),并且進(jìn)行開發(fā)相同或相似的產(chǎn)品,還可以對設(shè)計的產(chǎn)品進(jìn)行快速制造,這是逆向工程的實際應(yīng)用的價值所在。

單一的依靠正向設(shè)計流程會導(dǎo)致產(chǎn)品的設(shè)計周期過長,并沒有引入先進(jìn)的制造和生產(chǎn)技術(shù);然而僅僅依靠逆向設(shè)計流程會導(dǎo)致在測量的過程中數(shù)據(jù)定位困難、數(shù)據(jù)量過大,用逆向數(shù)據(jù)處理軟件難以實現(xiàn)參數(shù)化和結(jié)構(gòu)化設(shè)計,它僅僅對產(chǎn)品實現(xiàn)了復(fù)制,并不利于創(chuàng)新。針對以上正逆向設(shè)計的特點,提出采用正逆向綜合應(yīng)用的混合式設(shè)計流程。

2 正逆向混合設(shè)計的一般流程

逆向工程作為產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計的一種手段,得到了快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用[2]。逆向工程是將實體轉(zhuǎn)換為數(shù)字化模型的一門技術(shù),它利用反求得到三維實體的數(shù)字模化型。逆向設(shè)計具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能,對復(fù)雜曲面設(shè)計優(yōu)勢顯著,正向設(shè)計在實體建模中有強(qiáng)大功能。因此,提出了基于Artec Studio、Geomagic Studio和CATIA軟件的正逆向混合建模方法,來實現(xiàn)對產(chǎn)品的造型設(shè)計。

正逆向設(shè)計的一般流程分為三個階段:首先,對模型的表面數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析處理,然后需要對曲面或?qū)嶓w進(jìn)行曲面重構(gòu),最后在運用正向設(shè)計軟件進(jìn)行設(shè)計。逆向建模技術(shù)的流程圖,如圖1所示。該方法集成了正向設(shè)計和逆向設(shè)計的雙重優(yōu)勢,作為建模的一種新手段,有效的解決了對已有零件輪廓曲線建模困難的問題,從而更好的完成了產(chǎn)品的造型設(shè)計。

圖1 逆向設(shè)計的流程圖Fig.1 Flow Chart of Reverse Design

3 數(shù)據(jù)采集

采集數(shù)據(jù)質(zhì)量的好壞對建立最終模型的精度起著極其重要的作用。此次數(shù)據(jù)采集采用非接觸式的測量方式,是以阿泰科Artec-Eva手持掃描儀為測量工具,該設(shè)備不需校準(zhǔn)程序,掃描速度快,該掃描儀基于光學(xué)三角形定理,能夠獲得高質(zhì)量的點云數(shù)據(jù)。

利用Artec掃描儀有以下基本操作步驟:第一,啟動掃描儀;在掃描的全過程中,會有視頻和音頻提示引導(dǎo)完成模型的掃描。繞著被測物體的慢慢的移動掃描儀,如果有一些區(qū)域沒有掃描到,可以稍后返回去繼續(xù)掃描。根據(jù)需要盡可能多的捕捉完整的對象。在實際的掃描中,由于客觀條件的限制,不可能一次就完成對整個模型的掃描,需要分成多個掃描區(qū)域,每個區(qū)域都有重疊的部分。把每次掃描得到的數(shù)據(jù)擬合在一起,形成完整的被測物體表面數(shù)據(jù)。第二,掃描數(shù)據(jù)的預(yù)處理;在Artec Studio軟件中即可完成三維數(shù)據(jù)的初步預(yù)處理。在掃描過程中人機(jī)需要合理配合,對模型的曲面進(jìn)行詳細(xì)掃描,以保證測量到足夠的點云數(shù)據(jù),真實的反映出曲面形狀。

4 數(shù)據(jù)預(yù)處理

4.1 基于Artec Studio軟件的數(shù)據(jù)處理

Artec Studio軟件是配合Artec-Eva掃描儀一起使用的,軟件具有自動快速處理模式,選定快速處理模式,不需要進(jìn)行任何操作和后續(xù)處理,軟件就會自動完成模型的處理,只需保存模型即可。軟件可以進(jìn)行實施模型顯示,能實時的顯示模型掃描的程度,直觀的了解已掃模型的樣式。

掃描結(jié)束后軟件會根據(jù)物體的特征與色彩紋理進(jìn)行配準(zhǔn)、擬合、合成等數(shù)據(jù)處理,同樣可以根據(jù)需要對模型進(jìn)行光順處理、編輯處理等。基于Artec Studio軟件的數(shù)據(jù)處理過程主要包括:編輯、數(shù)據(jù)擬合、配準(zhǔn)合成和邊緣處理等過程。Artec Studio還可以對模型添加紋理色彩,只要點擊軟件的紋理按鈕,模型會自動添加紋理,該軟件可以創(chuàng)建各種豐富多彩的紋理映射,紋理可以和模型一同以JPG的文件格式輸出。

此過程的目的是對掃描的得到的數(shù)據(jù)文件進(jìn)行初步處理,要得到完整精確的數(shù)據(jù)模型還需導(dǎo)入Geomagic Studio軟件中,作進(jìn)一步的數(shù)據(jù)處理。

4.2 基于Geomagic Studio軟件的數(shù)據(jù)處理

運用Geomagic Studio可以進(jìn)行三維數(shù)據(jù)處理,把多邊形網(wǎng)格轉(zhuǎn)換為參數(shù)化曲面模型,并可以輸出多種格式的文件,包括IGES、STEP和CAD等眾多文件格式[3]。將文件以O(shè)BJ格式的文件導(dǎo)入Geomagic Studio軟件中做進(jìn)一步詳細(xì)的數(shù)據(jù)處理。Geomagic Studio數(shù)據(jù)處理詳細(xì)流程的分為點處理、多邊形處理和曲面處理3個階段,詳細(xì)的流程圖[4],如圖2所示。

圖2 Geomagic Studio數(shù)據(jù)處理詳細(xì)流程圖Fig.2 Detailed Flow Chart of Geomagic Studio Data Processing

4.2.1 點處理階段

在點階段可以改進(jìn)掃描得到的數(shù)據(jù)點,整理出所需要的點云數(shù)據(jù),整理后的點云便于生成多邊形對象。點階段經(jīng)常的運用的命令有,斷開組件連接、體外孤點、減少噪音、統(tǒng)一采樣、封裝等步驟。

(1)手動刪除雜點:對于一些明顯不屬于主體的點,可以手動選擇這些點,進(jìn)行刪除。

(2)斷開與組件連接:該命令可以自動探測出所有非連接的點,然后對這些點進(jìn)行選中,并且進(jìn)行刪除。該步驟代替手動選擇,選擇偏離主點云的數(shù)據(jù)點。

(3)體外孤點:在體外孤點命令中,可以設(shè)置敏感度,然后刪除體外孤點,該命令選擇任何超出指定限制的點。

(4)減少噪音:噪音的產(chǎn)生可能是由于光線或物體的震動產(chǎn)生的。該步驟的目的在于更好的表現(xiàn)出真是物體的形狀。減少噪音是通過擠壓數(shù)據(jù)帶的上下偏差來實現(xiàn)的。

(5)統(tǒng)一采樣:由于掃描需要多幅點云,多幅點云之間存在重疊,所以需要通過采樣消除重疊點云。該步驟在較少點云數(shù)量的同時保證了原有模型的面貌。

點階段的處理結(jié)束后,對數(shù)據(jù)進(jìn)行封裝。軟件自動的將點云數(shù)據(jù)裝換成三角網(wǎng)格曲面。

4.2.2 多邊形處理階段

多邊形階段的處理過程非常重,該階段的處理直接決定這模型質(zhì)量的好壞,并且為NURBS曲面的創(chuàng)建做了準(zhǔn)備[5]。多邊形階段常用的命令有填充孔、去除特征、網(wǎng)格醫(yī)生、編輯邊界、簡化、松弛/砂紙等。

(1)填充孔:由于光線、遮擋以及模型表面的反射等因素的影響,采集到的被測物體可能有數(shù)據(jù)缺失現(xiàn)象。對于變形較大的部位,先刪除該部位的幾何形狀,再基于曲率來填充空缺。在該步驟中,既可以選擇對單個空進(jìn)行填充,又可以選擇對所有孔洞進(jìn)行修補(bǔ)。

(2)簡化:經(jīng)過上述處理,仍然可能有大量的點云數(shù)據(jù),在運用軟件進(jìn)行拓補(bǔ)關(guān)系運算時,占用計算機(jī)很大的內(nèi)存,從而減緩計算機(jī)的運行速度。如果對模型的精度要求不是特別高,可以在保證數(shù)據(jù)精度的前提下進(jìn)行簡化數(shù)據(jù),在Geomagic Studio軟件中單擊簡化圖標(biāo),設(shè)置一個改變減少百分比就可以實現(xiàn)對模型數(shù)據(jù)的精簡效果。

(3)去除特征:光順曲面可以去除對象上的變性特征,在掃描的過程中由于一些反射因素或是數(shù)據(jù)精簡造成表面不光順問題,可以利用Geomagic軟件中的去除特征、砂紙、松弛、邊界編輯等命令對表面進(jìn)行光順處理。

(4)網(wǎng)格醫(yī)生:網(wǎng)格醫(yī)生的類型里面,有刪除釘狀物、清除、去除特征、填充孔集中處理方式,自動修復(fù)包含了以上所有處理方式。該步驟可以直觀的反映模型質(zhì)量的基本情況。網(wǎng)格醫(yī)生可對多邊形進(jìn)行分析檢驗,并對多邊形表面進(jìn)行修補(bǔ)處理。對于檢測出的釘狀物,可以對其進(jìn)行刪除,該命令的目的用于平滑多邊形網(wǎng)格上的單點尖峰。

(5)松弛/砂紙:砂紙只針對于曲面的局部優(yōu)化,而松弛適用于整個模型。平滑級別用于設(shè)置松弛后表面的平滑度,強(qiáng)度是設(shè)置松弛的力度。該步驟的主要目的在于保證模型表面的光滑程度。

三角曲面處理結(jié)束之后,在運用網(wǎng)格醫(yī)生工具去驗證所處理的模型是否存在明顯的缺陷。然后再進(jìn)行下一階段的處理。

4.2.3 曲面處理階段

Geomagic studio涵蓋兩個曲面設(shè)計模塊,分別為參數(shù)化曲面和精確曲面,然而精確曲面適合做一些曲面及其復(fù)雜的曲面,如動物類產(chǎn)品的造型;參數(shù)化曲面適合設(shè)計寫曲面相對比較簡單的模型,如一些機(jī)械零件,非連續(xù)的曲面模型。

NURBS曲面創(chuàng)建的主要步驟:精確曲面,探測輪廓線,構(gòu)造曲面片,移動曲面片,構(gòu)造格柵,擬合曲面等。

以上步驟即完成了NURBS曲面的創(chuàng)建,創(chuàng)建的模型如需要和已有的模型數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,可以在精確曲面下進(jìn)行偏差分析,偏差分析表示的是創(chuàng)建的NURBS曲面與原來的三角網(wǎng)格曲面的偏差。以上步驟在數(shù)據(jù)處理的過程中,不一定按照以上步驟一一進(jìn)行,可以根據(jù)最后模型的需要以及最后的模型用處來做取舍。創(chuàng)建NURBS曲面之后,可以將模型數(shù)據(jù)輸入到正向設(shè)計軟件CAD/CAM系統(tǒng)之中,從而便于進(jìn)行后續(xù)加工處理,導(dǎo)出的格式有IGS、STP等。

5 基于CATIA軟件的正逆向集成建模

處理后的數(shù)據(jù)模型保存成CAD/CAM能夠多讀取的格式文件,然后導(dǎo)入CATIA軟件中進(jìn)行集成建模。CATIA可以對獲得曲面進(jìn)行分析,檢驗曲面曲線的連續(xù)性,以及曲線曲面的曲率等。同時CATIA軟件還具備多種檢查曲面品質(zhì)的功能,通過對曲面的檢查分析、修改,從而得到所需要的理想的曲面模型[6]。在CATIA軟件中,可以對模型進(jìn)行重構(gòu),對特征線進(jìn)行提取,對特征線進(jìn)行編輯規(guī)劃,從而得到高品質(zhì)的光順曲面。在CATIA的環(huán)境下,以掃描的到模型為參考基準(zhǔn),選擇線框和曲面設(shè)計的模塊,運用填充、多截面曲面等常用的基本命令,根據(jù)具體的尺寸結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計出另一個零件的模型,從而完成另一個零件的設(shè)計,實現(xiàn)正逆向混合建模。

6 電動汽車外觀曲面造型的應(yīng)用

以電動汽車前臉造型設(shè)計為例,車燈模型為已有的購置曲面模型,對于已購置的復(fù)雜曲面的模型進(jìn)行建模,傳統(tǒng)的正向設(shè)計軟件很難完成,這時需要通過逆向工程技術(shù)獲取車燈的數(shù)據(jù)。在掃描數(shù)據(jù)開始前,首先由于車燈數(shù)據(jù)具有很強(qiáng)的發(fā)光性,所以應(yīng)在車燈表面噴上一層顯像劑,以便得掃描到更多的模型表面數(shù)據(jù)。在數(shù)據(jù)采集過程中,隨時都有音頻和視頻的提示,掃描距離一般保持在70cm左右,如果距離太近或是太遠(yuǎn),會有音頻的提示。掃描得到多個模型的文件,對得到的模型數(shù)據(jù)進(jìn)行清除噪點處理;然后對得到的模型進(jìn)行兩兩對齊,最后融合成一個相對完整的模型,對齊前后,如圖3所示。

圖3 數(shù)據(jù)對齊的結(jié)果Fig.3 Data Aligned Result

為了保證數(shù)據(jù)模型的位置精度,在配準(zhǔn)中需要進(jìn)行精確配準(zhǔn)。由于車燈曲面及其外圍輪廓都是自由光滑的曲面,因此運用光順形式合成,以便得到光滑自由的曲面,如圖4所示。

圖4 光滑自由曲面Fig.4 Smooth Surface

采集到的被測物體可能有數(shù)據(jù)缺失現(xiàn)象。網(wǎng)格重建之后,數(shù)據(jù)缺失的部位會產(chǎn)生孔洞,要得到完整的數(shù)值化模型,需要對孔洞進(jìn)行數(shù)據(jù)修復(fù)[7]。對于變形較大的部位,先刪除該部位的幾何形狀,再基于曲率來填充空缺,采用了該方法,如圖5所示。

圖5 補(bǔ)洞前后的模型Fig.5 Filling Holes Model

將數(shù)據(jù)處理的初步結(jié)果保存成OBJ格式文件,導(dǎo)入到Geomagic Studio軟件中。雖然在Artec Studio軟件中已經(jīng)進(jìn)行了外點和噪點的清除處理,但是為了保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,在Geomagic Studio中仍需做進(jìn)一步的處理。將模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成點云數(shù)據(jù),然后在點階段運用斷開組件連接、體外孤點、減少噪音、統(tǒng)一采樣等命令進(jìn)行處理[8-9]。處理的結(jié)果,如圖6所示。

圖6 點階段的處理結(jié)果Fig.6 Stage of the Process the Results

在多邊形階段常用的命令有填充孔、去除特征、網(wǎng)格醫(yī)生、編輯邊界、簡化、松弛/砂紙等,將點云數(shù)據(jù)模型重新封裝成三角面模型。最后運用網(wǎng)格醫(yī)生對模型數(shù)據(jù)進(jìn)行分析檢驗,檢測出釘狀物3處,并對其進(jìn)行剔除修正,處理前后結(jié)果,如圖7所示。

圖7 檢驗前后的結(jié)果Fig.7 Test Results Analysis

最后進(jìn)行NURBS曲面創(chuàng)建,一鍵參數(shù)化曲面后軟件自動生成NURBS曲面[10]。對輪庫線進(jìn)行局部微小調(diào)整,使其輪廓更加接近車燈的真實輪廓,同時也要保證整體輪廓的相對完美性。最后的車燈模型,如圖8所示。

圖8 最后的車燈模型Fig.8 Last Light Model

目前,CAD/CAM軟件系統(tǒng)能夠讀取的數(shù)據(jù)文件格式包括OBJ、IGS、STP等。將處理后的車燈數(shù)據(jù)模型保存成OBJ格式,導(dǎo)入CATIA軟件中進(jìn)行造型建模[11]。在CATIA軟件中也可以對局部曲面或是整體曲面進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模瑥亩O(shè)計出更加完美的車燈。在CATIA的環(huán)境下,打開汽車車燈的三維模型,以掃描的到模型為參考基準(zhǔn),選擇線框和曲面設(shè)計的模塊,運用填充、多截面曲面等常用的基本命令,根據(jù)具體的尺寸結(jié)構(gòu)要求,設(shè)計出前臉的造型,其結(jié)果,如圖9所示。

圖9 最終設(shè)計的前臉造型Fig.9 Front Face Model Result

7 結(jié)論

正向設(shè)計和逆向設(shè)計的方法在建模領(lǐng)域各有其特點,逆向設(shè)計可以實現(xiàn)對已有零件實現(xiàn)復(fù)制,具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能,對復(fù)雜曲面設(shè)計優(yōu)勢顯著;正向設(shè)計在實體建模中有強(qiáng)大的后續(xù)處理優(yōu)勢。為了提高建模效率,吸取了正向設(shè)計和逆向設(shè)計的雙重優(yōu)勢,提出了基于Artec Studio、Geomagic Studio和CATIA軟件相結(jié)合的正逆向混合設(shè)計建模方法。通過實例應(yīng)用證明了該方法適用于獲得已有零件的模型,并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)另一零件的建模的情況。此方法探索了數(shù)字化設(shè)計的新途徑,減小了與實際物體的尺寸誤差,保證了模型的精確度,為正向設(shè)計提供了前提基礎(chǔ),具有實際應(yīng)用價值。

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