蕭山化纖煥發新生機

陳思言

浙江杭州蕭山，擁有“中國化纖名鎮”“中國紡織產業基地”等多項區域品牌，目前其化纖產能達到1095.3萬噸，占全國化纖總量的22.16%，約占世界化纖總量的14.02%，這里有多家位列中國民企500強的化纖企業，是名副其實的化纖重地。今年，蕭山化纖行業被列入全省21個傳統制造業改造提升試點，相信在這樣一場“資源的重新整合”之后，蕭山化纖這棵傳統經濟的“老樹”將不斷萌發出創新發展的“嫩芽”。

那么蕭山化纖應如何改造提升？在世界纖維新材料大會暨第23屆中國國際化纖會議（蕭山2017）前夕，眾多行業領導及專家匯聚蕭山紡織纖維新材料發展高層論壇，共同為蕭山化纖的未來把脈。

產業鏈完整，優勢地位凸顯

蕭山位于浙江省北部，錢塘江南岸，為杭州的一個經濟強區，水陸交通便利，蕭山國際機場擁有國內外航線235條，是中國十大機場之一。同時，蕭山經濟發達，2016年蕭山生產總值為1632.18億元，其中化纖行業生產總值占了總量的半數以上，區域內化纖企業多達400余家。作為全國乃至全球最大的化纖產地之一，蕭山在多年的經營發展中，形成了以化纖為主的集紡、織、染于一體的化纖產業集群。

中國紡織工業聯合會黨委書記兼秘書長高勇曾這樣評價：“蕭山作為我國改革開放后紡織業發展最早、最發達、最成功的產業基地之一，在全國紡織化纖行業內起到較強引領作用。”

“紡織化纖行業作為蕭山的傳統主導產業，不僅規模體量大、產業鏈覆蓋廣，且龍頭企業多、集群優勢明顯、綜合競爭力強。”蕭山區經信局黨委書記、局長王建涌用一句話概括出蕭山化纖產業優勢。

作為蕭山的主導產業之一，2016年，化纖工業利潤總額達189.2億元，工業新產品產值率24.28%；并有省級（含）以上相關企業技術中心9家，有效發明專利授權46項。2017年，恒逸集團、榮盛集團分別入列 “中國企業500強”，興惠化纖、富麗達集團入列“中國民企500強”，這些龍頭企業在不斷夯實自身實力的同時，也對蕭山化纖產業起到了引領作用。正是這些成績奠定了蕭山在全國化纖行業的優勢地位。

作為全國最大的化纖生產基地，蕭山最具有產業鏈優勢，目前已建成PTA、CPL、PTMEG多套生產裝置，為蕭山地區化纖企業提供了充足的原料保障，形成了從原料—化纖—織造—印染—服裝以及針織、經編、繡花、家紡等較為完整和具有特色的產業鏈結構，在產業規模、品牌建設、技術裝備水平等各方面，蕭山都居于全國領先水平。同時，浙江恒逸集團有限公司、浙江榮盛控股集團有限公司PTA項目，產能規模在國內外處于領先地位；浙江恒逸集團有限公司與中石化合作進入己內酰胺項目，并在文萊大力發展石油煉化項目；榮盛投資206億元打造的200萬噸芳烴項目，均向產業鏈上游延伸，產業鏈更趨完善。

據恒逸集團執行總裁倪德鋒介紹，“恒逸集團在一體化過程中往上游突破是為了把化纖做大，把根基做牢。”榮盛集團則提出“一縱一橫”的發展戰略，縱向要向上游拓展，形成更加完整的產業鏈條，橫向要進一步加快科技創新，注重對傳統產業的升級改造。

機遇來臨，蕭山化纖亟待轉型升級

在中國紡織工業聯合會副會長、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申看來，我國要想成為世界纖維強國，就要在總量、差別化率和高性能纖維的占比3個方面均占有優勢。他表示，目前，蕭山化纖產業以滌綸長絲為主的發展思路，面臨增長和可持續發展的挑戰、價值鏈整合的挑戰、新制造模式和商業模式的挑戰、顛覆性技術對產業沖擊的挑戰。

蕭山區副區長魏大慶則從工業化進程適應城市化建設的角度談到蕭山化纖業轉型升級的緊迫性。他表示，當前蕭山正面臨“后峰會、前亞運”的歷史機遇，大灣區建設、擁江發展的戰略機遇及新一輪科技革命、產業變革和臨空經濟、金融港灣等產業振興機遇，著力推進城區改造重建、產業騰空重塑、城市功能重組，以紡織化纖為代表的蕭山傳統制造業的轉型升級迫在眉睫。

針對化纖產業可持續發展和行業轉型升級，近年來蕭山區政府也出臺了一系列意見促進化纖產業的轉型升級，其中包括機器換人、智能升級等重大改造措施。榮盛集團早在5年前就開始智能化建設，其“機器換人”設備從2011年開始陸續投入安裝，目前已基本安裝到位并投入運行。這套設備全部投入使用后，可減少約40%的勞動力，相應的車間甚至可實現“無人管理”，按目前的薪資水平測算，每年可節約勞動成本約2000萬元。另外“機器換人”避免產品在人工搬運、操作過程中造成的損傷等問題，較大幅度地提升了產品質量。

中國紡織工業聯合會原會長王天凱認為，在轉型升級之路上，全行業對蕭山化纖產業的提升一直高度關注，恒逸和榮盛這些企業的努力為蕭山化纖產業、甚至整個紡織行業都做出表率。

抓環保，促進行業健康發展

在化纖產業蓬勃發展的同時，蕭山也重視經濟發展與環境保護的平衡關系，出臺了多項政策措施鼓勵和規范化纖紡織生產企業開展節能減排，淘汰不符合國家產業政策和節能減排要求的落后產品、技術和工藝裝備，全面提升污染防治水平和生產工藝裝備。

當前，蕭山化纖企業匯集了一批效果顯著的節能減排先進技術，例如：聚酯紡絲節能型環吹風技術、余熱利用技術、空壓機節能優化技術、原液著色與在線添加關鍵技術、粘膠酸浴循環系統節能優化技術、粘膠廢氣回收制酸技術及活性炭回收二硫化碳再利用技術、粘膠連續擠壓烘干技術、氨綸多頭紡技術等。

這些技術的實施，使得蕭山化纖單位產品綜合能耗平均值均達到國內同行業一級水平。2016年，蕭山化纖規上企業單位工業增加值能耗為1.47噸標煤/萬元，單位工業增加值廢水排放量為1.17噸/萬元，單位工業增加值用水量為8.02噸/萬元。

蕭山化纖產業集群的崛起是一代代化纖企業家的努力和時代發展的必然。在面臨經濟全球化和尋求產業集群健康發展的道路上，如何抓住機遇，走在時代前列，蕭山經驗值得行業借鑒。endprint