莊吉，在寒冬中乘勢“蝶變”

西服是最能凸顯男士魅力的服裝，每個優(yōu)雅時尚的男士的衣柜里，都有數(shù)套出席不同場合時穿著的西服。有句老話叫“三分量，七分做”，細節(jié)直接影響每件西服的版型，西服定制起源于倫敦薩維爾街，憑借其悠久的文化，成為一種生活品位的象征。只有把每處的尺寸都測量到位，才能成就完美的西服，真正好的西服不僅能襯托出氣質(zhì)，更完美的是能夠修飾身材。

對于一般人而言，很難理解買一件衣服為什么花那么長的時間：選料、量身、等待制作……選擇服裝定制的客戶的理由為：服務一流、做工精細、創(chuàng)意獨特、面料優(yōu)質(zhì)，最終呈現(xiàn)出來的便是一件獨一無二的藝術(shù)品。服裝定制會根據(jù)客戶的身形設(shè)計揚長避短，盡最大可能掩蓋缺點、突出優(yōu)點。專業(yè)的量身師和著裝顧問，會針對顧客的身體特點、出席場合、不同季節(jié)提供搭配建議，建立個人量體信息數(shù)據(jù)庫，每隔一段時間會根據(jù)顧客的身形變化進行體型數(shù)據(jù)修正。可以說，顧客定制的不止是一件服裝，更是整個穿著系統(tǒng)的服務體系。

早在2015年，服裝行業(yè)的個性化定制就已呼聲高漲。隨著需求逐漸增多，個性化定制服裝開始得到更多人的青睞。溫州莊吉服飾有限公司是一家專門從事服裝設(shè)計、個性化定制、智能生產(chǎn)和銷售的服裝企業(yè)，是以信息化與智能化貫穿定制、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、物流配送全流程的智能智造企業(yè)，依托大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)等先進技術(shù)進行運營。2016年被評定為“高新技術(shù)企業(yè)”，并于同年啟動服裝大規(guī)模個性化定制智能制造項目。作為國內(nèi)男裝的佼佼者，莊吉西服一直以其工藝上乘和制作精良的品質(zhì)廣受消費者喜愛。

面臨風口，在挑戰(zhàn)中逆襲轉(zhuǎn)身

近年來，從全球經(jīng)濟低迷到國內(nèi)經(jīng)濟調(diào)整，從消費增長放緩到綜合成本提高，從產(chǎn)業(yè)要素變化到競爭格局重組，每一步都在影響投資者、消費者的信心，他們已不像原來那樣大刀闊斧。同時，快時尚和電商的發(fā)展，也對傳統(tǒng)服裝行業(yè)造成沖擊。《華爾街日報》曾報道稱，Zara出品的一件大衣，從設(shè)計出稿、生產(chǎn)、物流交付到第五大道旗艦店的整個過程僅需25天。

今天，傳統(tǒng)服裝行業(yè)經(jīng)受著前所未有的考驗，畢竟，要想真正成功轉(zhuǎn)型并非易事。

但挑戰(zhàn)也是機遇，莊吉從2016年開始在終端推出“智能定制系統(tǒng)”，消費者可以在各專賣店終端現(xiàn)場量體，通過智能電腦系統(tǒng)選擇面料、款式等，并在現(xiàn)場以3D立體形象展示成衣效果，讓消費者的定制體驗更為直觀、立體。量身定制的業(yè)務模式對企業(yè)的好處也顯而易見，不僅能降低成品庫存，同時可以利用線上線下多渠道的關(guān)系，加強跟消費者的互動，來提升品牌的知名度。但這其中也有很大的難題，業(yè)務模式的轉(zhuǎn)變不僅是從線下到線上的變化，還面臨從大批量生產(chǎn)到一人一版定制，從依賴人工到數(shù)字化智能工廠的轉(zhuǎn)型。莊吉是如何做到的呢？帶著這樣的疑問，記者走進了位于溫州平陽鰲江的莊吉“智能工廠”。

在莊吉的數(shù)據(jù)中心，記者發(fā)現(xiàn)，映入眼簾的是一塊超大數(shù)據(jù)顯示屏（“智能工廠”控制中心），它存儲著“兩大數(shù)據(jù)”：千萬級的人體型號數(shù)據(jù)和百萬級的智能制造MES工藝工序流程數(shù)據(jù)。據(jù)莊吉總經(jīng)理吳邦東介紹，莊吉數(shù)據(jù)處理中心運行著法國力克的MTM（Made to Measure量身定制）系統(tǒng)，其中讓人印象最為深刻的是一人一版的出版速度，該系統(tǒng)根據(jù)量體數(shù)據(jù)自動生成合適的版型幾乎只需要一分鐘。“原來我們沒有MTM的時候人工打一個版，一個師傅需要一天的時間，但是現(xiàn)在就像你看到的只要一分鐘，效率提升了成百上千倍。”

在裁剪車間，每塊生產(chǎn)物料都由樓下“智能倉儲”的自動輸送帶送上來，且具有獨一無二的身份編號RFID卡。員工在自動裁床上提取此訂單的裁剪信息，進行自動裁剪。智能縫制流水線一共有394個工位，每個工位有自己的編號和眾多傳感器，由六縱四橫的傳送帶連接。裁片投進吊掛線后，會根據(jù)各自不同的款式、不同的版型、不同的工藝，找到自己的工藝生產(chǎn)流程和工位進行生產(chǎn)加工。

談及當初斥資1.65億元構(gòu)建“智能工廠”的初衷，吳邦東表示：“其實這也是市場倒逼的結(jié)果，老路走不通了，莊吉不得不尋找新的增長點。”從1993年做西服起家的莊吉，一直在摸索。可以說，莊吉通過打造“智能工廠”，完全打破了原來的傳統(tǒng)模式。現(xiàn)在通過創(chuàng)新驅(qū)動，將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變?yōu)榛ヂ?lián)網(wǎng)型的科技企業(yè)，以服裝個性化定制的時尚引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，讓智能制造成為供給側(cè)改革的驅(qū)動力，這些已經(jīng)證明莊吉這條路沒有走錯。

共同攜手，開啟智能定制新征程

“力克為我們解決了智能工廠中的核心問題。”談到與力克的合作時，吳邦東坦言。他對力克的第一印象，早在2002年就留下了。當時他遠赴力克法國總部參觀，對一臺3D自動量體設(shè)備就留下了非常深刻的印象。后來莊吉在建立“智能工廠”的過程中需要MTM技術(shù)的支持，在通過為期1年多的調(diào)研后發(fā)現(xiàn)，力克的技術(shù)是目前最成熟的，因而決定和力克進行合作。

過去定制西服的出貨速度最起碼需要1個月的時間，而通過數(shù)字化MTM系統(tǒng)，從接到訂單開始，打版、排料到自動裁剪，把原本3～4天的工作流程縮短到了僅半小時內(nèi)就可以完成，效率實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。“現(xiàn)在我們只用7天，短短7天就可以完成客戶的定制需求，這對客戶體驗而言是非常好的，包括對我們客商代理商的服務體驗也很好。”吳邦東說。

在力克的幫助下，莊吉男裝的定制不僅速度快，精確度也更高。目前該系統(tǒng)對所有體型的自動出版，配適度可以高達95%以上，只有5%的部分需要通過人工干預來完成。其核心原理是力克MTM能幫助企業(yè)把變體規(guī)則數(shù)字化。變體規(guī)則是很多男裝企業(yè)里從業(yè)多年的版師腦子里的一些東西，一個成熟的裁縫師傅或者版師在改版的時候，他實際上是在應用一套成熟的思路，而數(shù)字化MTM系統(tǒng)就把這套成熟的思路數(shù)字化了。

莊吉已和力克一同成立了MTM技術(shù)合作研發(fā)中心，在今后的研究中將致力于進一步提升自動出版的配適度，運用智能技術(shù)把特體的范圍的準確率不斷提高。吳邦東表示接下來希望和力克建立起更深層次的合作，“加強對一些軟件、硬件在使用過程中的進一步開發(fā)，在走向工業(yè)4.0的過程中，力克是技術(shù)提供方，莊吉則是一個實際場景的使用方，大家都在探索，大家都在邁出重要的一步，只有通過深度合作，才能構(gòu)建更加智慧、更加智能的系統(tǒng)。”在此，我們也期待著雙方在未來帶來更多的驚喜。

記者手記

作為莊吉的舵手，他是理性的也是感性的

在采訪間隙，吳邦東對記者感嘆道：“做服裝很累啊！”

的確，服裝行業(yè)是時尚產(chǎn)業(yè)的一部分，沒有哪一季是可以停下腳步來的，忙完了春夏季馬上要進入秋冬季，秋冬季的研發(fā)一結(jié)束，又馬上要投入到下一年度的春夏季，四季輪回，循環(huán)往復。“我建議現(xiàn)在的年輕人，如果對服裝沒有興趣就不要步入這個行業(yè)。但如果是抱著興趣在做，那是非常有意思的！”吳邦東說。

因為熱愛，所以堅持；因為熱愛，所以專注；因為熱愛，所以追隨。正是因為吳邦東對服裝行業(yè)深深熱愛之心，才能為莊吉帶來生生不息的力量。匠心筑夢，砥礪前行！（李江敏）endprint