片式云母電容器制造技術(shù)

黨剛柱 王英杰

摘要 片式云母電容器廣泛用于高頻電子領(lǐng)域，國外技術(shù)水平很高，而國內(nèi)還沒有廠家形成供貨。本文介紹了片式云母電容器的制造技術(shù)。

[關(guān)鍵詞]片式 云母電容器 制造

1 概述

云母是一種極為重要的無極絕緣材料，介電強(qiáng)度高，介電常數(shù)大，損耗小，化學(xué)穩(wěn)定性高，耐熱性好。片式云母電容器采用天然云母作為介質(zhì)，能做成容量小，精度高，損耗小，耐熱性能好的云母電容器。

2 片式云母電容器的性能指標(biāo)

2.1 片式云母電容器的電容量范圍和尺寸

如表1所示。

2.2 片式云母電容器的電容量范圍和偏差

如表2所示。

2.3 片式云母電容器的特征參數(shù)

如表3所示。

3 片式云母電容器的制造技術(shù)

片式云母電容器是由云母介質(zhì)和金屬銀電極交互疊層構(gòu)成的多層電容器，其中交替又不相連的內(nèi)電極分別與兩端的外電極相連形成多個(gè)電容器的并聯(lián)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)看似簡單，但實(shí)際制造過程很復(fù)雜，制造步驟長，難度很大。

3.1 片式云母電容器的制造工藝流程

片式云母電容器電容器的正產(chǎn)主要包括：內(nèi)電極制作，芯組制作，外電極制作，封裝，性能測試。具體工藝流程如下：

云母片、銀漿準(zhǔn)備一一云母片印刷一一銀漿燒結(jié)一一切片一一芯組制造（疊片）一一端頭涂銀一一端頭燒結(jié)一一芯組測試一一封裝一一電鍍一一性能測試一一標(biāo)志一一包裝。

3.2 片式云母電容器制造的重要工序

3.2.1 內(nèi)電極制作

印刷是制作內(nèi)電極的重要工序。采用目前成熟的厚膜印刷技術(shù)，在云母片上印刷一定圖形和尺寸的內(nèi)電極圖形，為確保產(chǎn)品性能指標(biāo)，內(nèi)電極采用雙面印刷。內(nèi)電極的圖形質(zhì)量，如平整性、連續(xù)性、形狀結(jié)構(gòu)、位置準(zhǔn)確性，都將直接影響產(chǎn)品的性能和可靠性指標(biāo)。

3.2.2 芯組制造

將制作好內(nèi)電極的云母單片，按一定方向，并聯(lián)疊成電容器芯組。疊片數(shù)量要根據(jù)單片容量、目標(biāo)容量確定，用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行修訂。疊片需要專門的疊片機(jī)完成，疊成后用工裝鎖緊，鎖緊力經(jīng)過試驗(yàn)確定，要保證所有銀片緊密的壓制在一起，然后放入燒結(jié)爐燒制成一個(gè)整體。

3.2.3 外電極制作

完成芯組制作后，內(nèi)電極還埋在芯組內(nèi)部，需要制作外電極將其引出。外電極除連接內(nèi)電極外，還要實(shí)現(xiàn)在表面貼裝過程中的焊接功能。外電極制作分兩步，先采用涂覆或印刷方式制作端電極，端電極應(yīng)能確保每個(gè)單片電容的引出。端電極外觀應(yīng)光滑、明亮、厚度均勻，和內(nèi)電極連接可靠。

3.2.4 封裝

片式云母電容器目前主要的封裝形式是：上下面采用玻璃布，側(cè)面采用樹脂包封，這兩種材料均具有高的絕緣性、耐熱性和機(jī)械性能。由于產(chǎn)品體積小，封裝難度大，為確保封裝質(zhì)量，封裝材料的工藝適應(yīng)性需要精心選擇，封裝過程需要專門的工裝夾具實(shí)現(xiàn)。

4 片式云母電容器的制造難點(diǎn)

4.1 命中率低

云母介質(zhì)本身是一種天然物質(zhì)，不是工業(yè)化產(chǎn)品，微小的天然缺陷很難發(fā)現(xiàn)、剔除，成品率一直不高。材料本身性能，指標(biāo)一致性差，單片微電容容量不易控制和測量。片式云母電容器主要用于高頻領(lǐng)域，標(biāo)稱容量小，絕對誤差值更小，命中率低。

4.2 機(jī)械化要求程度高

由于片式云母電容器體積小，零部件的加工、檢測、周轉(zhuǎn)難度大，需要專用設(shè)備和工裝，投入成本大。

參考文獻(xiàn)

[1]梁力平，賴永雄，李基森，片式疊層陶瓷電容器的制造與材料[J].濟(jì)南大學(xué)出版社.2008.