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2017年度中國橡膠機械行業十大新聞Top 10 news of China rubber machinery industry for 2017

2017年對于中國橡膠行業來說是動蕩變化劇烈的一年，眾多輪胎企業不斷增資擴產，產銷兩旺，很多企業還上調了輪胎價格，但行業整體利潤額卻大幅下降，輪胎企業虧損面也有所增大。這種“增收不增利”的怪象原因是在原材料成本上升、貨源緊缺的背景下，輪胎企業缺乏市場議價能力，無法對輪胎產品價格進行合理定位。在這種情況下，我國輪胎行業開始加速進行結構重組、資源整合，企業兼并重組融合現象不斷出現。同時，各大輪胎企業開始深化技術改革，不斷推出新產品，提升技術水平，增加新的利潤增長點。2017年，各橡膠制品企業也在潛心聚力，加強自身的技術實力提升。受這種現象的影響，我國橡膠機械行業也在不斷提升技術水平，不斷進行研發，新技術新產品不斷涌現。

全國橡塑機械信息中心、《橡塑技術與裝備》雜志社對2017年度我國橡膠機械工業的發展現狀和發生的事件進行了盤點，經組織專家評選，選出如下 10項行業重大事件為 “2017 年度中國橡膠機械工業十大新聞 ”，現予以公布。

（1）PS2A兩鼓三工位子午胎一次法成型機發布上市

2017年9月21日，軟控股份有限公司在上海隆重發布了第四代乘用子午胎一次法成型機——PS2A。PS2A屬于兩鼓三工位全自動成型機，只需1人操作，成型范圍14″～22″，適合SOT&TOS成型工藝，單循環時間突破 40 s（205/55 R16（1ply,1JLB））。據了解，該機型的同步反包等6項技術填補國內空白，整體已達國際先進水平。

PS2A成型機具有五大特性：第一，同步反包、自動無級全范圍帶束鼓、全范圍同步帶束層傳遞環、同步仿形動態滾壓、智能糾偏系統、供料系統等方面進行技術攻關與升級；第二，通過優化成型工序及關鍵路徑動作，產品單循環時間突破40 s，并能夠持續穩定生產；第三，通過模塊化、標準化設計，PS2A成型機可維護性顯著提高，隱形成本降低50%；第四，高可靠性、高穩定性得以保障；第五，機電深度融合，產品智能化水平行業領先。

（2）“五復合橡膠擠出機組”及“3 200 mm寬幅膠片擠出壓延生產線”通過鑒定

2017年12月6日，由中國化學工業桂林工程有限公司完成的的“五復合橡膠擠出機組”及“3 200 mm寬幅膠片擠出壓延生產線”兩個項目通過中國石油和化學工業聯合會的科技成果鑒定。鑒定結論為 “該技術裝備主要技術指標達到國際先進水平，其中全鋼五復合機組屬國內外率先研發成功”及“該技術裝備主要技術指標達到國際先進水平”。

五復合橡膠擠出機組為國內首創（其中全鋼五復合橡膠擠出機組為國際首創），是我國橡膠擠出設備的首臺（套）全新產品，突破了在同一臺復合擠出機組機內同時擠出含五種不同膠料成分的高端輪胎半制品的技術難題，滿足了擠出帶導電膠及非對稱胎面多層布置的高端輪胎半制品的特殊工藝要求，是生產高端子午線輪胎半制品的最佳擠出裝備，提高了高端子午線輪胎的產品質量和穩定性。

3 200 mm寬幅膠片擠出壓延生產線是我國橡膠薄片擠出設備的首臺（套）大跨度單擠出全新產品，擠出寬度獲得了歷史性突破。首次自主設計的雙流道“Y”型結構單擠出機頭,開發了膠料生產過程中分流再匯合流道集成技術，實現了單臺擠出機頭擠出生產3 200 mm寬幅膠片產品；自主設計了配套超大型“I”型壓延機的工藝參數，通過自主開發研制的寬幅機頭與超大型壓延機組合壓型出3 200 mm寬度連續薄膠片，解決了單擠出超寬度出片的問題，提高了產品質量和穩定性。該技術方案填補了國際空白，主要技術指標達到了國際先進水平。

（3）高性能輪胎直壓硫化先進制造工藝及設備填補世界空白

2017年7月6日，三角輪胎“高性能輪胎直壓硫化先進制造工藝及設備”成果鑒定會，在山東威海舉行。專家組一致認為，該科技成果填補了國內外空白，處于國際領先水平。

該工藝及設備由北京化工大學教授楊衛民牽頭三角輪胎與北京化工大學聯合開發攻關，在輪胎硫化領域取得重大技術成果，創新點表現在三個方面：發明輪胎硫化剛性金屬內模機構，取代傳統膠囊；開發電磁感應加熱系統，取代傳統蒸汽加熱硫化工藝；發明輪胎直壓硫化裝備智能控制系統及專用機械手。

經驗證，利用這個新技術及配套裝備，能夠大幅提高輪胎動平衡與均勻性，硫化節能效果顯著。目前，這項成果已獲得發明專利11個，具有完全自主知識產權，市場應用前景廣闊。

（4）華院整合中國化工橡膠機械資產

2017年12月7日，天華院公告表示，公司擬以66.41億元收購實控人中國化工旗下資產。其中，最重要的一塊當屬收購德國百年企業“克勞斯瑪菲”的控股公司裝備環球，此項交易對價達59.67億元，占收購總對價的比例達89.85%。

根據公告顯示，天華院擬向裝備環球發行股份購買其持有的裝備盧森堡100%股權，并向桂林橡機、益陽橡機發行股份購買其持有的主要經營性資產及負債，向三明化機和華橡自控發行股份購買其持有的土地、房產、主要設備等資產。購買資產的交易總價為66.41億元。同時，公司擬募集不超過12.26億元配套資金。上述交易方的實控人均為中國化工集團，為公司實控人，此次重組構成關聯交易。天華院整合集團旗下橡膠機械資產，顯示出中國化工集團重組改革正在提速。

（5）新型串聯式密煉機引領煉膠模式變革

2017年3月20日，國內首臺專為非輪胎行業開發的新型串聯式密煉機在益陽橡膠塑料機械集團有限公司總裝車間成功下線。這標志著該公司一步法智能煉膠技術方案在橡膠制品行業的首個應用項目向成功邁出了關鍵性的一步。

益陽橡機把串聯式密煉機的低溫煉膠技術首次應用到汽車零部件、密封件、橡膠電纜、膠管膠帶等橡膠制品行業，采用小型串聯式密煉機作為解決方案，實現橡膠的母煉、終煉一次性煉制，以適應國際上煉膠設備高效節能、綠色環保的發展新趨勢。該機由GK90E和GE180T兩臺密煉機上下串聯而成，上密煉機GK90E引進德國WP公司技術，主要進行母煉，下密煉機GE180T是專為上密煉機串聯配套而開發的新品，負責進行終煉。該技術方案以該公司領先的串聯式密煉機和混煉技術為核心，將首次應用于總包的中航科技密封件項目。

（6）國內首臺鋼絲纖維簾布壓延機一次性開車成功

2017年11月，在大連橡膠塑料機械有限公司裝配事業部生產現場，該公司研制生產的國內首臺“Φ700×1 800鋼絲纖維簾布壓延機”舉行了出廠鑒定會。

該生產線能夠滿足鋼絲和纖維簾布壓延工藝需求，尤其是后牽引到卷曲段各裝置。在產品設計過程中，修邊刀采用直板刀和氣缸控制的圓片刀兩種結構以適合于纖維和鋼絲壓延不同工藝的新結構。增加了送布及簾布尾部的夾持裝置避免了操作工在卷曲附近手動裁斷纖維簾布的缺點，使整個產品的可靠性和自動化大大提高。同時，該生產線在輥縫測量精度、過接頭裝置的便捷性方面都有了極大的提高。

該生產線具有生產多樣性、生產效率高、占地面積小、性價比高等特點，該產品，能夠很好地替代國外同類產品，市場前景良好。

（7）智能型橡膠機械數字化制造基地建設項目在益陽啟動

2017年8月15日，益陽橡膠塑料機械集團有限公司與德國弗勞恩霍夫工業自動化研究所在湖南益陽舉行“智能型橡膠機械數字化制造基地建設項目”啟動會及4.0戰略合作簽約儀式。

據悉，這次簽約標志著益陽橡機與弗勞恩霍夫在整體搬遷項目建設推進方面，邁出關鍵性的一步。

該項目擬建在益陽市東部產業園，占地面積258畝，總投資5億元。其將在整合現有益陽橡機會龍山廠區和朝陽產業園廠區有效資源的基礎上，結合智能型橡膠機械數字化制造的需求，引進關鍵的數字化裝備、工藝和數字化管理系統。其中數字化工廠方案設計由德國弗勞恩霍夫工業自動化研究所承擔。簽約后，益陽橡機將加快與德國克勞斯瑪非的整合進程，充分利用同弗勞恩霍夫研究院合作的契機，加快智能型橡膠機械數字化基地的建設進度，實現益陽橡機的第二次飛躍。

（8）“防粘附橡膠輸送帶制備技術及應用”項目通過鑒定

2017年11月8日，會在北京化工大學舉行，無錫寶通科技有限公司的“防粘附橡膠輸送帶制備技術及應用”項目順利通過由中國石油和化學工業聯合會組織的科技成果鑒定。鑒定專家一致認為：該項目總體技術達到了國際先進水平，并提出了進一步擴大生產規模和市場推廣的建議。

據了解，該項目已在相關行業投入使用，用戶反饋使用情況良好，具有較高的性價比，特別是與傳統橡膠輸送帶相比，具備顯著的防黏附效果，有效提升了運輸效率，實現了經濟效益與社會效益的雙贏。

（9）便攜式電動膠刀結束純人工割膠現狀

2017年4月25日，中國熱帶農業科學院橡膠所正式推出第一代4GXJ-1型便攜式電動膠刀。這標志著中國橡膠產業有望結束延續幾十年的純人工割膠現狀，進入電動機械化采膠時代。

這款電動膠刀輕巧簡便，重量僅350 g；簡單易學，新手培訓3～5天就能上崗；有皮比率高，重刀回刀少，且熟練使用后割膠效率可提升15%～20%。該電動膠刀設有限位保護裝置，割膠深度和耗皮厚度由機械控制，并可根據樹齡和生產需要自行調節。割膠技術難度大幅降低，有效減少耗皮量，不再時時依賴膠工的技術經驗。據了解，電動膠刀主體部件可使用3～5年。按一個膠工管理30畝膠園來算，除去更換易損部件和刀片費用，每畝膠園每年的機械使用成本不到30元。

（10）3D打印聚氨酯輪胎面世

2017年7月，由山東玲瓏輪胎股份有限公司與北京化工大學聯合開發的3D打印聚氨酯輪胎成功面世，并測試合格，成為國內首條通過3D打印的方式制備出標準規格的聚氨酯輪胎。

本研究將聚氨酯材料與3D打印技術結合，通過熔融沉積法(FDM)完成3D打印，輪胎內部為正六邊形空心結構，實現輪胎一體成型，無需模具就可制備出具有各種花紋結構的低滾阻、高耐磨輪胎，工藝流程短、全自動、可實現現場制造，因此，制造更快速、更高效。

此次開發成功的3D打印聚氨酯輪胎，采用熱塑性聚氨酯(TPU)材料，相比傳統橡膠胎面具有更低的生熱和更低的滾動阻力，由聚氨酯材料制作的輪胎工藝簡單，安全、耐用、環保，廢舊輪胎可循環使用或用于制造其他工業產品，成本大大低于傳統的橡膠輪胎，有望成為下一代綠色輪胎的主打材料。

五大輪胎新材料取得突破性進展Five major tire new material made a breakthrough

近年來，國內各大企業紛紛著手研發輪胎新材料，搶占技術先機。2017年，多家輪胎行業企業、機構更是開啟“霸屏”模式，各種新材料研發領域頻頻傳出捷報。以下為盤點的國內輪胎新材料、新技術進展。

（1）杜仲膠用于航空輪胎

杜仲作為中國特有的樹種，可以產出杜仲膠。2017年11月7日， “杜仲膠在航空輪胎中應用關鍵技術”項目，通過科技成果鑒定。該項目由沈陽化工大學、湘西老爹生物有限公司和沈陽三橡股份有限公司共同完成。

他們首次把杜仲膠應用于高速航空輪胎，開展相關的應用基礎研究，并成功制備出杜仲膠航空輪胎。幾天后，“新型生物基橡膠材料制備技術及應用示范”項目，進入國家重點研發計劃項目名單。其中，杜仲膠高效提取關鍵技術及性能研究，是該項目五個研究課題之一。

這一課題的實施單位，包括風神輪胎股份有限公司。在杜仲膠的產業化方面，通用股份動作最快。該公司在2017年，成功把杜仲膠應用于全鋼子午胎胎面配方中。

（2）輪胎公司發力蒲公英橡膠研究

記者發現，2017年，國內蒲公英橡膠相關研究中，總能看到山東玲瓏輪胎股份有限公司的身影。

11月7日，“新型生物基橡膠材料制備技術及應用示范”項目，在北京正式啟動。在這個項目中，蒲公英橡膠雪地胎、杜仲膠全鋼載重胎、生物基衣康酸酯半鋼子午線輪胎的開發及成品評價，由玲瓏輪胎負責。

12月19日，玲瓏輪胎董事長王鋒宣布投資3 000萬元，成立玲瓏蒲公英科技發展有限公司。這家新成立的公司，主要業務是蒲公英的種植、加工及與之相關的技術開發。

據玲瓏輪胎介紹，新公司的目標是在未來五年內，引導國內優勢科技力量，集中攻關突破一批阻礙蒲公英橡膠產業化的關鍵技術。

（3）石墨烯受輪胎企業青睞

2017年，石墨烯在輪胎產業中的應用成果頗豐。這種材料受到多家大型輪胎企業的青睞，早早便走上產業化道路。

10月27日，青島森麒麟輪胎股份有限公司和青島華高墨烯科技股份有限公司合作生產的“石墨烯導靜電輪胎”產品，獲得科技成果鑒定證書。

“森麒麟—華高墨烯”石墨烯導靜電輪胎智能化生產線，已在青島正式投產運行。這是石墨烯材料在輪胎中的應用首次實現產業化。

據介紹，石墨烯導靜電輪胎不僅可以滿足普通汽車對高性能的需求，還可以廣泛應用于易燃易爆品運輸車、電子設備專用車、軍警用特種車等。

目前，這種輪胎已批量出口歐洲。除森麒麟外，玲瓏輪胎、青島雙星也公開表示，正在進行石墨烯輪胎的研發工作。

（4）白炭黑應用更加普遍

白炭黑在輪胎生產中的應用成果，更多地反映在輪胎基本性能得到大幅度提升。

8月，“輪胎用合成橡膠連續液相混煉新技術開發及應用示范”項目，通過科技成果鑒定。該項目由怡維怡橡膠研究院有限公司、軟控股份有限公司、益凱新材料有限公司和賽輪金宇集團股份有限公司共同完成。

這個項目首次成功開發合成橡膠-白炭黑連續液相混煉工藝，顯著提高了白炭黑的分散性及補強效果，獲得高性能輪胎用橡膠材料。這種材料被國際知名期刊《國際輪胎技術》稱為“液體黃金”。

12月，八億橡膠有限責任公司成功把濕法白炭黑母膠，用于輪胎生產。使用這種材料生產的輪胎，經滾動阻力實驗室檢測，滾動阻力較正常輪胎降低21.94%。八億橡膠配方科科長劉強表示，新工藝有助于更好地開拓歐美市場。

（5）合成橡膠技術全面開花

2017年，國內合成橡膠技術全面開花，取得多項突破。得益于此，合成橡膠產能呈持續增長。3月，北京化工大學開發出第二代高活性高定向性的稀土催化劑技術，明顯降低了稀土順丁橡膠的生產成本。同時，齊魯石化橡膠廠的新型鉬系催化劑中試工藝開發，以及胎面膠工業應用研究取得較大突破，進入中試實驗。

6月，巴陵石化“充油溶聚丁苯橡膠脫揮技術開發”項目，通過技術鑒定。此外，歷經3年多攻關，由中國石油化工研究院牽頭，蘭州化工研究中心負責的“針對撫順石化20萬t/年丁苯橡膠裝置的無磷化生產技術研究開發”項目，成功生產出環保型1500E優等品。

這標志著中國獨創的無磷聚合體系丁苯橡膠合成技術，從源頭解決了污水中磷含量超標的問題，實現了磷的零排放。

摘編自：“輪胎世界網”

極強韌材料制橡膠太陽能電池可水洗Rubber made of very strong and tough materials could make washable solar battery

北海道大學將水凝膠與玻璃纖維紡織品復合，成功開發出高強度“纖維強化凝膠”。其易彎曲，強韌性超金屬，與橡膠復合可制成強韌的纖維強化橡膠。

可水洗黏貼式電源有望實現。日本理化學研究所和東京大學研制出的有機太陽能電池不但超薄，能量轉化率達到7.9%，且具有極高耐水性。

東京大學、理化學研究所首次在磁性體（Mn3Sn）內發現了“威爾粒子”，至此，人類發現了與鐵磁性體和反鐵磁體不同的新型磁性體“威爾磁體”。威爾磁體即使在沒有磁場情況下也可產生巨大的霍爾電壓，具有全新量子功能的特異物質特性，為實現威爾粒子驅動量子計算機開拓了新路。

新能源產業技術綜合開發機構在世界上首次成功合成了高純度FeNi超晶格磁體材料。新合成方法工藝簡單，適用于工業生產，將極大地推進不使用稀土元素而獲得高性能磁體的應用進程。

摘編自：“中國聚合物網”

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