公差配合在機械設計與機械制造中的應用初探

王穎輝

（廣東創新科技職業學院，東莞 523960）

現階段，我國社會經濟持續發展，這樣使得機械設計行業和機械制造行業得到了顯著的發展。制造行業發展迅速，所以得到了較多的經濟效益以及社會效益。機械制造業是工業的重要組成部分，直接影響我國的科學技術發展。不僅如此，機械產品工藝比較復雜，有著一定的技術性，有較多零件。因此，必須保障產品的標準化和準確性，機械設計制造人員要高度重視。

1 公差配合

1.1 公差

公差指的就是零件幾何參數規范范圍中最大的變動量，所存在的機械參數有：機械加工幾何參數、物理參數以及化學參數。其中對于機械制造來說，零件幾何參數涉及零件的尺寸、所存在的幾何誤差、零件表面粗糙程度。要想使零件有一定的互換性，不僅需要確保零件的使用性能，而且需要確保規格符合要求的情況下，只要使同一規格零件的幾何參數在一定范圍內變動即可，沒有必要也不可能使它們完全一致。

公差按照幾何參數能夠分成尺寸公差、幾何公差以及表面粗糙度。尺寸公差是允許零件尺寸變動的量；幾何公差種類較多，在形狀、方向和位置方面都存在一定的公差，其中也包括跳動公差。形狀公差就是單一實際要素的形狀所被允許的變動全量。

通過試驗可以看出，公差和配合所存在的優勢和生產的產品有著較多的聯系，并且所存在的優勢直接影響生產機器的正常生產。在機械制造的過程中，借助公差能夠滿足配合安裝的要求，因此要高度重視公差配合。其中，在公差和配合方面，人們要重視：公差值主要是表達公差大小，屬于一個物理量，共包括20個等級，從IT01、ITO、IT1、IT2-IT18，數字越大，公差等級（加工精度）越低，尺寸允許的變動范圍（公差數值）越大，加工難度越小。

在選擇公差配合的過程中，首先要明確公差配合的選擇，一是選擇基準制，二是選擇公差等級。在選擇基準制時，要優先選擇基孔制，如此可以顯著降低成本。需要注意的是，在選擇基準制的過程中，要確保有關零件能夠滿足規定的需求，一旦存在特殊的要求，不可以忽視掉。三是在選擇公差等級時，要按照標準進行選擇；四是對于配合的選擇，機械設計制造涉及配合的選擇，人們要明確優先配合以及優先公差帶的重要性，在進行操作時，要按照實際情況作出選擇。

1.2 配合的含義

配合是指進行結合并且公稱尺寸相同的孔與軸公差帶的關系。由于位置存在差異，配合可以進行分類，其主要分為間隙配合、過盈配合和過渡配合。通過分析，人們能夠明確不同情況下其不同的配合特性與應用。配合公差對配合精度有著決定性作用，因此，將零件公差減少，就可以讓配合間隙縮小，進而提高零件之間的配合精度。配合制指的就是相同的極限孔軸所形成的配合制度，其可以分成基軸制以及基孔制，基軸制就是不同基本偏差孔公差帶和基本偏差固定不變的軸公差帶形成的各種配合，基孔制就是同基本偏差軸公差帶和基本偏差不變的孔的公差帶形成的各種配合。

2 公差配合和機械設計、機械制造的聯系

公差配合和機械產品質量有著比較密切的聯系，其中涉及精度控制和產品表面質量。精度控制指的是要是生產條件相同，所生產出的零件就比較容易受到加工因素的影響，而且一般會在大小形狀方面產生一定的誤差，因此需要確保選擇的正確性。

加工精度控制的主要內容有：一是尺寸精度，這是為了增強對表面和基準面所存在誤差的控制；二是互相位置精度，控制加工表面與其基準間的相互位置誤差。其中需要把所存在的各種差值借助一定的形式進行表示；三是幾何形狀精度，用來控制加工表面的幾何形狀誤差，包括平面度、圓度、直線度等。不僅如此，公差配合對于產品表面質量的影響通常是通過分析機械設計與制造過程中的產品誤差得到的。

3 公差配合在機械設計和機械制造中的應用

3.1 機械設計對于公差配合的選擇

是否正確地選擇公差和配合會直接影響產品質量和機器使用壽命。所以，在選擇過程中，人們要觀察機器中不同部位的零件是次要零件還是重要零件，或是觀察同一零件上的不同部位是非配合部位還是配合部位，然后才能進行選擇應用。不過，公差配合總的選擇原則就是滿足有關規定的需求，并獲取更多的經濟效益。

至于配合件，需要確定好基準制的選擇和配合的選擇。首先就是選擇基準制，應該對基孔制采取優先選擇的原則。不過，其中會涉及基軸制的選擇，在選擇過程中，人們要按照一定的等級標準進行選擇。其次就是選擇配合，在選擇配合時要借助類比的方法，先考慮選擇優先配合，之后再考慮常用配合。

至于單個零件，要充分明確公差項目、公差等級和公差的選擇。公差項目的選擇就是幾何公差項目的選擇，需要注意的是，要按照被測要素的幾何特點、結構特征和零件的使用需求來進行選擇，并且需要確保檢測的方便性以及經濟性。對于公差等級和公差值的選擇，一般會選擇類比法。至于尺寸公差，在選擇時要滿足使用需求，并且需要選擇等級較低的公差等級。

3.2 零件單件生產所涉及的公差配合

一般情況下，在進行設計制造時，要根據有關的標準和需求來開展，并且各成型零件要符合相關要求。但當裝配出現兩個或多個零件配合達不到設計要求時，這種尺寸配合往往不能用于實際生產。出現這樣的問題，主要是因為現階段公差制度和生產統計規律有著一定的聯系，但是在進行機械制造時，大多數尺寸誤差都有一定的偶然性。

3.3 維護機械設備對于公差的選擇

在維修有關設施時，需要按照有關的標準確定配合類型，其中比較常見的形式有兩種，一種就是優先配合，一種就是常用配合，其中所選擇的形式包括多種。同時，在選擇配和的過程中要重視以下內容：一是要確保基準制，生產時要按照實際需求進行選擇；二是要注意加工形式會直接影響配合，生產時要按照零件的實際需求來進行調整，并且需要根據加工方法來明確配合所造成的影響，如此可以有效地保障配合質量；三是在裝配時所使用的機械零件要優先選擇較松的配合，只要不出現較大的變動，就能夠選擇比較緊的零件。

4 結語

總的來說，公差和配合機械中的選擇和使用是比較復雜的，要是出現錯誤就會影響產品的質量。選擇的公差和配合不僅要滿足使用需求，還要獲取更多的經濟效益，選擇合適的公差和配合，可以使得單個零件產品更加可靠，可以顯著降低生產成本。