蘇志鵬
蘭州二建集團建盛工程有限公司 甘肅 蘭州 730050
現階段,我國房屋建設、橋梁施工、高速公路建設都常常借助鉆孔灌注樁施工技術,這項技術優勢明顯,表現在適用范圍廣,建設成本低,操作簡單易行,混凝時間短。鉆孔灌注樁技術保證各項建設工期正常,但通過分析此項技術的施工要點,仍存在一些問題,這就需要進行質量控制,以改進與完善實施進程,確保工程建設安全進行。
無論房屋建筑還是橋梁建設,在進行鉆孔灌注前,工作人員都要對場地進行清理,以保證場地沒有垃圾或者影響物,這樣才能進行第一個重要施工技術即定位測量。定位需要工作人員找準參考基準點,以基準點為軸心進行測量,通過反復測量對比與推算,將可能存在的誤差降至最低點,當存在偏差,則需要加以糾正。定位測量是鉆孔灌注樁實施的關鍵基礎,定位失誤或者缺失,那么勢必會影響接下來的工序,也有可能產生豆腐渣工程,存在安全隱患,因此,定位數據必須精準,工作技術人員需要在場地上進行標注,根據施工方案將圖紙上的計算精準到現場。但是目前來看,定位測量存在主要問題就是技術人員的培養,技術人員不僅要精準計算圖紙數值,還應能親臨現場實際考察,指導工人進行標注,這項工序是理論與實際的很好結合。
定位之后,要進行第二道工序,即要打樁建孔。簡單說,就是在確定實施地點后,進行地基建設,打樁依靠特定堅固的建筑材料,一般選擇鋼筋打樁固定。然后進行建孔,水泥與鋼筋混凝,尋求最為堅固的模板孔樁,再次進行堅固程度測驗。在施工過程中,孔底的沉淀物加重孔樁的承受力度,影響工程實施進行,因此施工人員利用現代技術手段對沉淀物進行清理,孔壁排風系統一定要完善,以防止沉淀物堆積孔壁,灌注不均勻。密切觀察孔壁是否存在泄漏情況,及時處理,否則將會影響灌注樁的密度,承重上可能會出現傾斜,遺留下安全隱患。
定位打樁成孔,最后一道施工技術就是混凝土灌注。利用水泥與水的特定比例攪拌,嚴格執行三道工序,即初次混凝土灌注,攪拌時間比較長,孔底空間大進行澆筑,攪拌均勻就不會出現氣泡現象,利用大型機械入場,就行傾倒澆筑,完成孔樁澆筑;二次混凝乳灌注,防止出現返漿情況,施工人員密切關注澆筑現場,當發現出現返漿情況立即加注;最后對孔內壓力進行測試,當孔內壓力小于孔底,混凝土出現沉積不下去,那么也應立即補加灌注,減少孔內混凝土的偏差,均勻分布,保障施工的正常進行,減少后期的安全隱患。目前來看,灌注混凝土技術的多次使用,是值得推崇,但實際工作中,很多工程建設減少了次數或者疏忽了對漏斗傾倒灌注的仔細檢測,這也就出現了混凝不勻,壓力不均,孔樁傾斜[2]。
為了確保鉆孔灌注樁的質量, 相關技術人員要認真審閱合同, 實地考察與分析,做出假設,進行抽樣檢測,如果可具有操作性,那么嚴格按照規劃書進行計算,對場地范圍確權,認真計算基準點,嚴格標注,不容許有半點數值更動。如果不符合實地情況,那么明確表示禁止采用鉆孔灌注樁實施技術。定位數據必須精準,工作技術人員根據施工方案將圖紙上的計算精準到現場,監管人員監督到位。
在定點之后,進行打樁,施工人員應該對已建成的樁孔進行清掃,像之前所提到的,垃圾與沉淀物會影響樁孔的壓力,將泥沙與垃圾從樁底清掃出去,這樣就給后續工作的良性運行提供了條件。在施工過程中,孔內的環境就不會出現因為沉積物而阻塞鉆孔的場景。我們也知道,當出現擁堵,造成鉆孔灌注不均勻,嚴重影響樁孔的密度與受力[1]。所以,打樁建孔的質量保障就是孔內的清潔,監管人員要承擔責任,認真檢查,督促施工人員嚴格執行。
混凝土的質量檢測主要是嚴格把關,分配水泥與水的比例,防止出現施工過程中的混凝土離析現象。施工人員利用化驗與驗收,認真檢查混凝成分與比例,嚴格按照計算要求與標準進行澆筑。當施工開始后,再一次審查混凝土攪拌的時間,避免漏斗傾倒出現擁堵、氣泡現象,認準標注出混凝不勻出現的孔內位置與出現時間,再進行二次灌注,保障孔內氣壓的平穩與受力的均勻。除此之外,鋼筋與泥漿在進行灌注之前也要進行質量監控,從小零件到大的集成塊,鋼筋的質量直接影響整個工程質量,因此監管人員應監督技術人員要提高鋼的純度,調整梁的高度;還應對孔洞泥漿進行清理,檢測成分,減少它對混凝土的凝結影響。鉆孔灌注樁的施工技術對于整個工程建設來說至關重要,因此它的質量控制也便成為一項重要的工作。做得好不好,直接影響這個工程建設的質量[3]。
作為現代社會廣泛應用的工程建設技術,鉆孔灌注樁施工技術越來越得到人們的關注。因此在實施過程中,我們要精確掌握它的工藝技術,對每個環節、每個步驟的技術要點熟知于心,認真分析它的施工特點,發揚它的優勢,在每個環節設置質量控制,克服它的缺陷,針對施工中出現的意外,找到解決問題的方法與措施,積極應對,相信鉆孔灌注樁施工技術在我國會邁進一個新的臺階。