據美國《橡膠塑料新聞》2018年3月22日報道,東洋輪胎橡膠公司宣布其橡膠配合技術取得了重大進展,可使卡客車輪胎的滾動阻力大幅降低。采用新技術的商用卡客車輪胎將在2018年內上市。
東洋輪胎表示,該進展與其納米平衡技術相關,可使輪胎變形處的能量損耗降低20%。東洋輪胎將納米平衡技術定義為:通過在分子(納米)水平上對橡膠材料進行觀察、預測、功能化、創造和控制,以高精度開發出理想橡膠材料的技術。2011年,東洋輪胎在日本推出Nano Energy系列輪胎時,首次披露了在納米平衡技術方面取得的成果。此后,東洋輪胎在馬來西亞輪胎工廠建立了研發設施,將納米平衡技術納入卡客車輪胎研究,以提高卡客車輪胎的燃油經濟性。
從技術上來講,納米平衡技術的重點在于橡膠內填料分散的最佳化。東洋輪胎將炭黑分解成特殊的溶液,在分子水平將其分散在膠乳中,并使膠乳凝固。6年來,經不斷改進,該技術已形成一種新工藝,即使在天然橡膠等固體橡膠中,填料也能夠實現高度均勻地分散,達到理想分散狀態。
東洋輪胎已在日本發布了一款采用新技術的NanoEnergy M676卡車輪胎,與該公司傳統輪胎相比,其滾動阻力降低幅度高達31%。