煤礦皮帶運輸機故障及其處理

許子龍

（山西新元煤炭有限責任公司，山西壽陽045400）

引言

隨著科學技術的快速發展，在煤礦生產中，煤礦皮帶機也發揮著至關重要的作用[1]。但是，皮帶機在實際使用中因各種原因會出現一些故障，給人們的正常生產造成了一定影響。因此，為了保證煤礦的正常生產，必須要有效解決這些故障。

1 煤礦皮帶運輸機常見的故障

1.1 皮帶跑偏

煤礦皮帶運輸機在運行過程中，皮帶跑偏的故障比較常見，裝載的貨物不均衡，帶式輸送機在運行時就會發生角度傾斜。皮帶跑偏輕則導致皮帶磨損和撤料，對于礦山輸送機使用的壽命造成一定的影響；重則導致皮帶燒焦和軟化，引發火災，停機事故的發生，甚至會導致工作人員的傷亡，使整個生產線因此而停產[2]。

1.2 皮帶運輸機聲音異常

皮帶機在正常工作時，聲音較小，若有異常噪音出現，則可能是托輥嚴重偏離了中心或者軸承損壞，減速機與電機間的聯軸器出現問題，致使驅動滾筒和裝置以及托輥組和改向滾筒發出異常響聲。

1.3 皮帶運輸機斷帶

針對煤礦生產，任務非常繁重，輸送需要日夜不停地進行工作。皮帶長時間進行運轉，導致皮帶使用的壽命降低，造成斷絲，或者內部的鋼絲繩芯被腐蝕以及表層的橡膠被磨損。設備在進行運轉的過程中，因大塊煤塊等相關硬物卡阻膠帶，使膠帶的張力增大，從而引發斷帶。另外，膠帶跑偏很容易引起磨損漏斗和撕裂膠帶的情況，膠帶的接頭受負荷大，或者強度小，導致煤塊和矸石砸到膠帶上，造成撕裂。

1.4 輸送帶打滑

輸送帶離開滾筒時，由于張力不足，初張力太小，導致輸送帶打滑。此外，機尾的浮沉過多，積累了許多煤塵，沒有將老化的部件及時進行更換，也沒有及時進行檢修，增大了阻力而導致打滑[3]。高度相對越低，物料水平的速度就會越快，針對于下層皮帶側向的沖擊就會變得越大，在皮帶的模斷面上，物料偏斜得比較嚴重，致使皮帶出現打滑現象。

2 煤礦皮帶運輸機常見故障的處理措施

皮帶運輸機廣泛應用于煤礦行業，其不但運送能力大、速度快、效率高、適用范圍廣，而且工作阻力小，可有效保證煤礦作業的順利進行，提升生產效率，同時，可降低管理和生產的難度。但是，由于技術條件還存在一些問題，皮帶運輸機在進行使用的過程中，經常會出現各種故障，根據對現場資料和情況以及經驗的了解和掌握，提出一些處理措施。

2.1 皮帶運輸機運行故障處理

斷帶、跑偏、打滑和撕裂等是煤礦皮帶機運輸常見的故障，煤礦生產的產量和效率直接受皮帶運輸機正常運轉的影響，因此，必須做好煤礦皮帶機的故障處理工作[4]。

1）煤礦生產以前，為了使煤礦生產能夠順利進行，必須要檢查皮帶機的設備。

2）處理皮帶機的皮帶跑偏。皮帶機進行運行時，經常會出現皮帶跑偏，若想使整個生產系統的正常運轉得以有效保證，必須要處理好皮帶跑偏的情況。將皮帶跑偏進行處理的有效措施，就是皮帶輸送機改向滾筒與輸送機驅動滾筒的位置進行調整。根據跑偏的不同原因和現象，采取相應的處理方法，將跑偏的問題有效地進行解決[5]。首先，將承載托輥組進行調整。皮帶偏向到哪一側，偏向托輥組的那一側就朝著皮帶前進方向進行前移，或者向另一側后移；其次，將驅動滾筒進行調整，改變滾筒的位置。頭部滾筒的膠帶如果向滾筒右側跑偏，就需將右側軸承座向前移動，膠帶如果向滾筒左側跑偏，左側軸承座就應該向前移動，將左側軸承座向后移動或者右側軸承座向后移動；調整張緊處。張緊裝置是將膠帶能夠始終保持具有足夠張緊力的裝置；皮帶的直徑大小不一導致跑偏。將滾筒表面的灰塵和黏煤清理干凈，將包膠重新加工或者及時更換。將膠帶跑偏進行調整。皮帶的運輸機皮帶如果不長，跑偏情況則會經常發生，調整起來難度也非常大。因此，長皮帶的運輸機使用此方法一定要慎重。調心托輥組會將皮帶的使用壽命縮短。

2.2 皮帶運輸機輸送斷帶處理

在煤礦運輸過程中，專業技術人員必須要加強對輸送機的管理，以免大塊煤塊和其他異物對膠帶產生卡阻，檢修和預防的維護管理措施也應加強[6]。在選用鋼絲強芯的強力膠帶時，應選用質量高的膠帶，使接頭硫化質量得以有效保證，對于鋼絲繩芯和膠帶接頭應進行實時監測，或者定期進行檢測。此外，進行采購時，外觀的檢查也十分重要，檢查是否有老化和龜裂的情況，以及制造完后是否存時間過長，從而使皮帶機的質量得以有效地保證。

2.3 撕裂事故處理

其一，對于已經磨損的漏斗企業應及時進行修補，以免煤塊和矸石直接砸向膠帶；其二，將設置膠帶縱向撕裂的監測裝置進行更改，將故障及時發現并進行處理。

2.4 打滑處理

將拉緊的裝置進行調整，起初的張力加大；既要提升電機能力，又要減輕煤礦皮帶機輸送負荷。另外，膠帶在打滑時，利用重錘的張緊裝置將配重進行添加，利用對張緊行程的調整來將張緊力增大，利用液壓張緊皮帶機和螺旋張緊來防止皮帶打滑。對膠帶進行定時檢查，發現膠帶變形老化的現象時，必須要重新硫化。企業管理人員必須要加強對于皮帶輸送機運行的管理，發現皮帶打滑的問題時要及時處理。此外，采用皮帶打滑的保護裝置，運用速度傳感器對皮帶運行的速度進行實時地采集，通過速度傳感器所發出信號，將打滑故障自動地停止。

3 結語

在煤礦生產過程中，皮帶運輸機具有至關重要的作用，煤礦運輸業的穩定發展，受煤礦皮帶機使用狀況、使用壽命以及質量的直接影響。所以，必須要了解皮帶機的常見故障，掌握故障處理的方法，使皮帶機能夠正常地運轉。具體在安全的監察監管工作中，必須將檢驗檢測工作納入其中，強制性地定期對運輸機等相關基礎機械設備進行檢驗檢測，對技術人員進行督促，對皮帶機運輸機保養和維護以及修理進行加強，使皮帶運輸機的安全性得到有效地提升，以免引發各類事故[7]。另外，皮帶機操作人員必須要熟悉機械設備的結構、性能以及工作原理，了解和掌握其故障處理和日常的維修保養知識。

[1]康樂.煤礦皮帶機安裝調試常見故障的分析與處理[J].機械管理開發，2017（3）：89-90；123.

[2]張棟，劉鵬，李建.淺談井下皮帶機常見故障與處理技術要點[J].中國高新技術企業，2016（16）：146-147.

[3]孟碧坤.煤礦掘進機常見故障分析及處理方法研究[J].機械管理開發，2016（3）：119-120；126.

[4]甄香連.煤礦皮帶機安裝調試常見故障處理分析[J].山東煤炭科技，2016（1）：89-91.

[5]馮寶忠.煤礦運輸皮帶機常見故障原因及處理措施[J].中國新技術新產品，2015（22）：100.

[6]易輝.煤礦皮帶機常見故障分析及處理方法淺談[J].科技風，2015（22）：89.

[7]李勝紅.井下皮帶機常見故障與處理技術研究[J].中小企業管理與科技（下旬刊），2014（2）：113.