淺議高爐煉鐵設備的日常安全使用及其維護管理

甘志鵬

（徐州寶豐特鋼有限公司 質量監督部 江蘇 徐州 221000）

1 引言

自從工業革命以來，傳統的手工勞作逐漸被機械化大生產代替。隨著社會經濟的不斷發展，鋼鐵的需求量也有了顯著上升，同時，建筑行業、交通行業和汽車制造行業等的發展，也在很大程度上促進了煉鋼冶金行業的發展。在鋼鐵生產過程中，高爐煉鐵設備是重要的組成部分，也是必不可少的。因此，鋼鐵企業必須確保高爐煉鐵設備使用的安全性、有序性，加強設備的日常維護與管理，只有這樣，才能確保煉鋼冶金工作的順利開展。文章分析了高爐煉鐵設備的安全使用技術要點，對高爐煉鐵設備的維護管理措施進行了一定的探討，希望可以為鋼鐵企業生產和管理工作提供一定的參考[1]。

2 高爐煉鐵設備的安全使用技術要點

2.1 做好高爐煉鐵設備中有效容積的處理工作

有效容積是高爐煉鐵設備中的專有特殊名詞，即高爐煉鐵設備的基礎容納量。在高爐煉鐵設備運轉過程中，要確保設備的安全、穩定運行，必須根據實際情況，合理降低設備的基礎容積。只有降低了高爐煉鐵設備的有效容積，才能有效減輕設備整體產量的任務壓力，從而保證設備維持在良好的運行狀態，延長設備的使用壽命。同時，推算高爐煉鐵設備的有效容積數值，對于整體其利用系數、優化整體系數數值也有著一定的積極作用。要實現高爐煉鐵設備的良好運轉，必須派專業人員進行相關操作，做好相關操作人員的技術培訓工作，使其對設備的各類運行參數進行明確，堅決避免設備在參數高、狀態低的條件下運轉[2]。

2.2 做好高爐煉鐵設備中料線零點的處理工作

大部分煉鋼冶金企業在對高爐煉鐵設備進行技術性處理時，多采取人工操作的處理結構。布置相關料線零點是整體技術操作結構中的重點內容和關鍵部分，在集中規定集體的技術點位時，技術人員必須對其進行重點關注。要確保高爐煉鐵設備的日常安全使用，不僅要合理設置基本的料線零點，而且要從技術層面考慮其集中安設位置，按照區域的方式，在高爐煉鐵設備的爐喉上安裝有效零點，能夠實現高爐煉鐵設備有效容積的整體性優化，大大降低設備的有效容積數值，將其控制在合理范圍內。同時，這一措施也可以優化整體設備，確保高爐煉鐵設備的良好運行。在處理有效容積時，做好料線零點的基本安置工作，能夠更加科學合理地利用設備有效容積，對相關操作人員和技術人員的料線零點布置水平進行逐步提升，從而實現煉鋼冶金工作效率的有效提升，確保高爐煉鐵項目的安全、穩定開展[3]。

3 高爐煉鐵設備的維護管理措施

設備的良性運轉是高爐煉鐵工藝最基本的運行基礎。因此，高爐煉鐵設備管理人員必須重點關注和整合基礎設備，優化整體工藝，確保設備始終維持在良好的運行狀態。只有實現了設備工藝流程的優化，才能實現鋼鐵產品質量和性能的有效提升，使其滿足人們生活和生產的需求。因此，相關技術人員和管理人員必須對設備維護管理工作重視起來，根據設備運行的實際情況，采取合理有效的措施，不斷優化設備的整體結構和基礎質量。管理人員在日常維護和管理工作中，應當按照集中維護、綜合處理的方式，將延長設備使用壽命作為設備維護的前提，采用先進的技術對設備故障進行提前預防，從根本上消除設備在運行過程中的故障。

3.1 對設備基礎送風機制進行優化

要提升和強化高爐煉鐵設備的整體工作效率，首要任務就是做好設備的日常維護和管理工作。設備管理人員應當不斷學習和掌握高爐煉鐵基礎設備的運行結構和基礎性能等，根據設備運行中出現的各類問題，采取有效措施進行解決，不斷優化設備的整體運行模式。在進行高爐煉鐵設備的維護和管理工作時，優化基礎送風機制十分必要，具體措施為：

（1）集中整合高爐煉鐵設備的基礎富氧狀態相關數據，對比有效數據，確保設備整體的運行狀況滿足相關標準。高爐煉鐵設備的煉鐵進程直接受到富氧數值的影響，因此，相關技術人員和管理人員必須做好設備富氧數值的控制工作，確保高爐煉鐵設備運行結構的科學性、合理性，對設備內部含鈦物料的冶煉情況進行重點關注。同時，設備在運行過程中的基礎燃燒溫度會有較為顯著的提升，因此，管理人員必須嚴格審核設備基礎的活躍度數值，確保設備處理高質量的運行狀態下。

（2）在高爐煉鐵設備的維護管理工作中，做好基本的封口處理工作十分關鍵。在選擇基本風口面積時，應當根據相關數據，綜合考慮設備的整體運行結構，在確保設備整體風速滿足相關標準的基礎上，使鼓風動能維持在一個穩定的結構中。在通常情況下，在選擇高爐煉鐵設備的基礎風口面積時，其直徑控制在10.5cm～11.5cm之間、基礎的有效容積控制在2350m2～2500m2范圍內較為合適。同時，將基本風速控制在單位150m/s～250m/s之間，鼓風機的基礎動能控制在單位70KJ/s～100KJ/s之間，派專業人員實時監控和記錄基礎數值的變化狀況，確保設備正常運轉，以此提升設備的工作效率。

3.2 對設備基礎的裝料機制進行強化

在解決高爐煉鐵設備的通風問題后，還應當有效控制設備整體運行的基礎材料。對相關燃燒材料的質量、尺寸等問題進行集中性和綜合性處理。相關管理人員和技術人員應當重視基礎礦批的大小，采取合理的計算方式，科學計算礦批的尺寸大小，優化測算礦批在高爐煉鐵設備內的基礎分部狀況，確保其在設備爐喉處集中，以此確保燃燒充分?？刂坪脿t喉的基礎位置有效數據，使其保持在550mm～600mm之間，單位礦批控制在60～65t單位之間[4]。

3.3 運用計算機技術進行設備的維護與管理

社會經濟的發展離不開鋼鐵制品，要確保鋼鐵制品源源不斷地高質量工藝，必須做好高爐煉鐵設備的基礎維護和管理工作，相關管理人員和技術人員應當采取集中管理，優化設備的基礎設計，加強日常維護管理，減少設備在運行過程中的故障。隨著科學技術的不斷發展，計算機技術在設備維護和管理工作中的應用越來越廣泛。通過計算機技術，高爐煉鐵企業能夠隨時進行設備記錄存檔、清單查詢、設備管理和設備故障維修查詢等工作。除此之外，計算機技術還可以應用于高爐煉鐵設備的狀態監測中。計算機技術使得設備管理的許多繁瑣程序得以省略、中間環節得以縮減，對于設備故障也能夠更快更好地處理，大大增加了企業的經濟效益。

4 結語

綜上所述，高爐煉體設備是鋼鐵企業的重要設備之一，要確保煉鋼冶金工作的順利進行，提升工作效率和工作質量，必須做好高爐煉鐵設備的日常安全使用及其維護管理。相關管理人員和技術人員應當結合企業生產和設備運行的實際情況，制定合理有效的預案，以此解決設備運行中出現的各類問題；做好設備的定期檢查與維護工作，對相關管理人員和技術人員進行有重點、有針對性的培訓，不斷提升其專業水平，確保設備安全、高效運行，以此實現企業經濟效益的有效提升，促進鋼鐵行業的健康、穩定發展。

[1]張衡.煉鐵高爐機械設備技術性探究[J].科技傳播，2014(11)：77.

[2]吳志強，徐同義.加強設備點檢，杜絕設備隱患——日照鋼鐵探索設備點檢新模式[J].科技風，2015(9)：5.

[3]李信德.高爐煉鐵設備的操作與維護[J].科技創新與應用，2013(7)：75.

[4]呂遵勇.淺析高爐煉鐵設備的日常安全使用與維護管理[J].黑龍江科技信息，2013(24)：147.