肖壯峰
中建五局華東建設有限公司浙江分公司 浙江 杭州 310012
在我國建筑行業發展的過程中,混凝土一直是其中應用最為普遍的建筑材料,混凝土的施工質量也直接影響著建筑的整體質量和安全性能,所以我國一直以來一直十分重視混凝土施工工作,但是隨著我國城市的不斷發展和超高層建筑的建設應用,傳統的混凝土施工,已經無法滿足其施工要求,于是泵送混凝土就得到了廣泛的應用。泵送混凝土在使用的過程中具有十分顯著的優勢,但是由于其施工方式的特殊性,所以在使用的過程中也很容易出現質量問題,影響建筑質量。所以在現代超高層建筑的施工過程中,必須要對泵送混凝土的質量進行嚴格控制。
(1)模板漏漿。模板的拼接和安裝是泵送混凝土施工前的重要環節,如果模板的拼接不嚴密,在進行混凝土的振搗和澆注時,會由于泵送混凝土的水灰比和用水量過大,出現泌水和浮漿的情況,這樣在澆注完成之后拆除了模板,就會使混凝土的表面出現蜂窩和麻面,影響整個混凝土結構的美觀性和質量。
(2)布料不均。建筑混凝土施工的過程中,布料的質量也會影響到混凝土的施工質量,通常對于一些低矮的建筑來說,布料比較簡單也比較均勻。但是對于超高層建筑而言,由于其高度過高,所以在進行布料時,作業的場地就相對比較小,而且板比較薄,所以在該過程中很容易出現布料不均的情況,使混凝土在某一部位發生堆積。如果在同時還出現了混凝土的骨料與水泥漿分離的情況,那么就會發現,最終布料的混凝土出現局部積水而局部骨料堆積的情況,這樣的混凝土在施工之后,也會出現麻窩和封面的情況,甚至嚴重的會出現露筋和狗洞等質量問題。
(3)高落差下料。超高層建筑在進行泵送混凝土施工時,由于其高度過高,所以很難憑借橡膠泵管達到指定施工位置,在該過程中,如果混凝土的振搗不到位,就會發生混凝土離析現象,使得最終的混凝土結構出現蜂窩和麻面情況。
(4)氣泡。泵送混凝土在混合和配比的過程中,如果各種原料的配比不當,粉煤灰的含量過高,會使得混凝土內的含砂率過高,使其黏性增大,這樣在振搗完成之后,表面就會出現大量細密的氣泡,從而使混凝土結構出現氣孔和麻面問題[1]。
裂縫是影響泵送混凝土質量的重要問題,裂縫主要被分為溫度裂縫和收縮裂縫,其出現的原因主要是受到溫度的影響,或者是水泥的水化熱影響,使得混凝土結構內外溫差過大,從而使其內部產生過大的應力,導致裂縫。
在超高層泵送混凝土施工的過程中,想要控制好混凝土的質量,首先就必須要對混凝土原料進行嚴格的控制,通過提高原料的質量,提高泵送混凝土的最終質量。因此在進行泵送混凝土材料的采購時,必須要從正規廠家采購質量合格的原料,檢查其質量證書,并由質量檢驗人員對其進行性能和質量的檢測,在檢測合格之后才能夠進入施工現場。
泵送混凝土與其他的混凝土相同,也是由多種材料混合而成的混合物,所以在進行質量控制的過程中,為了保證其最終質量,也必須要對其材料的配比進行嚴格控制,以此來提升泵送混凝土的質量。泵送混凝土的材料主要包括了水、骨料、水泥和各種外加劑,在進行正式配比之前,需要有相關的技術人員對其配比進行檢測,通過反復試驗找到最適合的材料配比,然后從中選擇最能夠滿足工程施工要求的配比方案[2]。
坍落度損失的影響因素包括了氣溫、水泥、停放時間和外加劑等,在進行混凝土施工之前,必須要對外加劑和水泥進行嚴格的選擇,使其二者能夠相互適應,減少混凝土的坍落度損失。在選擇水泥和外加劑時,要考慮到外加劑和水泥的各項性能參數,在計算坍落度時,可以參考水泥凈漿流動速度。在混凝土攪拌制作完成之后,為了減少坍落度損失,還需要避免發生壓車和塞車的現象,澆筑混凝土時,也必須要避開高溫時期。
在泵送混凝土的各項質量影響因素中,混凝土的制備和運輸是其中的重要因素,所以在進行混凝土制備和運輸的過程中,必須要對其進行嚴格控制。
首先在進行混凝土制備時,必須要嚴格控制好混凝土各材料的配比和質量,需要根據建筑的施工質量和性能要求,選擇相適應的混凝土攪拌站,對混凝土材料進行勻稱攪拌。在混凝土制備完成之后,進行混凝土供應時,需要勻速連續供應;先對混凝土建筑的工程量進行認真計算,然后確定運輸車的數量和每輛車的混凝土運輸量,防止在該過程中出現不必要的能源資源浪費,而且控制好運輸車的運輸量,還能夠防止混凝土在運輸的過程中出現管道堵塞或初凝問題[3]。
綜上所述,超高層泵送混凝土在施工的過程中,由于混凝土自身的性能問題或施工過程中的操作不當,很容易出現各種質量問題,導致混凝土最終施工質量不足或其美觀性不足,影
響建筑的使用。泵送混凝土施工質量問題的原因是多方面的,其中比較常見的就是混凝土表面出現蜂窩和麻面,以及混凝土表面裂縫問題,所以在施工的過程中,施工人員需要對施工的各個環節進行有效的控制,對泵送混凝土質量問題的影響因素進行控制,從而有效保證泵送混凝土的質量,保證超高層建筑的施工質量。