礦山帶式輸送機常見故障及預防方法

喬鑫

（神華準能集團有限責任公司 內蒙古鄂爾多斯 010300）

帶式輸送機具有操作簡單、使用方便、工作效率高等特點，非常適用于煤礦生產之中[1]。當然，需要重視帶式輸送機常出現故障的情況，進而制定可行性的預防措施，以此來保證帶式輸送機能夠長時間安全、高效、可靠的運行。

1 帶式輸送機的組成及作用

帶式輸送機又稱膠帶輸送機，其具有較高的應用價值，廣泛應用于各個領域中的物流輸送活動，如輸送機械設備、輸送食品、輸送物料等等。帶式輸送機之所以能夠發揮運輸作用，主要是因為它充分利用了摩擦驅動進行連續運輸，這使得該項設備需要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、驅動裝置等組成。從我國煤礦行業發展實際情況來看，帶式輸送機已經成為一種不可或缺的機械工具之一，能夠根據實際煤礦運輸需求來進行連續運輸或者間歇性運輸，并且發揮運輸效率較高、平穩性較好、噪音較低等優勢。在特殊地勢中還可以利用帶式輸送機進行上下坡煤碳運輸。

2 帶式輸送機常見故障及處理分析

帶式輸送機運行過程中卻常常出現故障，導致其作用未能充分發揮，在一定程度上影響了礦山作業效率。基于此，筆者對以往礦山作業中帶式輸送機應用情況予以了解和分析，確定帶式輸送機常見故障有：

2.1 膠帶跑偏

通過總結以往帶式輸送機應用情況，確定帶式輸送機容易出現膠帶跑偏的現象，這不僅會影響帶式輸送機的使用壽命，嚴重時還會誘發安全事故，造成人員傷亡。

經過進一步分析，確定帶式輸送機膠帶跑偏現象的發生是由多種因素所造成的，即：①帶式輸送機本身存在隱患，如制作的滾筒的外圈圓柱不精準，托輥轉動不靈活，相應的帶式輸送機運行的過程中主動滾筒與從動滾筒的軸線平行度存在誤差，那么膠帶跑偏的現象容易發生。②因為沒有對帶式輸送機進行及時的清理，導致輸送機的滾筒托輥上存在許多煤塵，這容易造成局部直徑增大，致使膠帶跑偏現象發生。③帶式輸送機的安裝調試存在隱患，如安裝滾筒、托輥和機架不依據規范操作，這容易使膠帶的各部位所承載的重量出現差異，進而出現膠帶跑偏的現象[2]。

針對帶式輸送機容易出現膠帶跑偏現象，可以采用以下兩種手段來處理，即：

（1）驅動滾筒及改向滾筒的方位調整。因為運輸機上的一條皮帶上通常有2～5個滾筒，滾筒應與帶式輸送機長度中心線相垂直，才能避免膠帶跑偏現象發生。基于此，應當對于驅動滾筒及改向滾筒方位予以調整。先確定皮帶偏向滾筒的左側還是右側，如偏向右側，則將對應軸承座向前移，如偏向左側，則將對應軸承座前移。

（2）調整轉載點處皮帶。也就是對轉載點處兩條皮帶機所處的高度予以調整。需要說明的是兩條皮帶的相對高度較低或者較高都會造成膠帶跑偏現象發生，所以一定要合理控制兩條皮帶機的高度。

（3）調整承載托輥組或安裝調心托輥組。也就是針對承載托輥組安裝不當導致膠帶跑偏的情況，在具體處理的過程中，應當注意根據實際情況來調整托輥，如若在輸送機中部出現膠帶跑偏現象，則要合理調整托輥組的位置；如若輸送機膠帶向左或者右側跑偏，那么向托輥跑偏一側朝膠帶前進方向前移。

跑偏的主要因素是輸送帶兩側的驅動力不平衡，及托輥、滾筒對皮帶產生摩擦力不同，張緊力小，輸送帶落料點不均勻，輸送帶本身質量問題，機架托輥和輸送帶垂直。

2.2 斷帶事故

為了搶時間或者趕進度，需要持續進行礦山作業，如此勢必會使帶式輸送機超負荷作業，并且沒有時間對其檢修，如此很容易造成帶式輸送機膠帶磨損，內部鋼絲繩也容易敷設，進而出現斷帶現象，致使帶式輸送機無法正常使用，安裝斷帶檢測儀對輸送帶啟到很好的預防作用。

針對帶式輸送機斷帶故障的處理，應當選擇鋼絲繩芯強力膠帶，也就是選擇質量上乘的膠帶和質量過硬的硫化接頭，并且注意做好管理工作，如定期檢查膠帶，尤其是膠帶接頭、鋼絲繩繩芯，以便及時發現故障隱患，及時處理故障隱患，避免斷帶故障現象發生，致使帶式輸送機不能正常應用。

2.3 撕裂現象

帶式輸送機運行的過程中還容易出現撕裂現象，溜槽磨損嚴重，矸石或煤塊直接砸在膠帶上或者造成膠帶卡滯，進而造成撕裂；膠帶的接頭部分強度不能承受重量過重的煤塊，可能誘發膠帶撕裂現象。另外，帶式輸送機跑偏，會造成膠帶撕裂。帶式輸送機必須安裝防撕裂保護，及時對輸送帶進行保護，把損害降到最低限度。

為了盡量避免帶式輸送機出現撕裂現象，可以通過及時修補磨損的溜槽來避免矸石或煤塊砸在膠帶上，降低膠帶撕裂發生概率；通過優化設置膠帶縱向撕裂監測設備，使之能夠全方位的、有效的監測膠帶，及時發現故障隱患，提醒作業人員，以便作業人員及時處理故障隱患，規避膠帶撕裂現象的發生。而對于輸送帶打滑所造成的膠帶撕裂，則需要合理設置拉緊裝置，使之有效控制控制輸送帶的離開滾筒的張力。如若是因為輸送的物料過重所造成的膠帶撕裂，則需要減小輸送帶上的煤炭的重量；如果是因為滾筒軸承損壞所引起的，則要對滾筒軸承予以修理或者更換，從而避免膠帶撕裂的現象再次發生。

3 礦山帶式輸送機的預防方法

基于以上內容的分析，確定帶式輸送機在惡劣的作業環境之中運行，會受到不良因素的影響，導致帶式輸送機出現這樣或那樣的故障，給礦山作業帶來負面影響。為了盡量避免此種情況持續發生，筆者認為應當采取行之有效的預防措施，以此來提高礦山帶式輸送機的可靠性、高效性。

3.1 做好帶式輸送機出廠檢查及安裝調試

通過對帶式輸送機常見故障的分析，確定故障現象的發生與帶式輸送機本身存在缺陷有直接關系。為了盡量避免帶式輸送機運行的過程中出現這樣或者那樣故障，應當在帶式輸送機出廠時對其進行全面的、詳細的檢查，尤其是細節之處，比如滾筒的外圓圓柱度誤差是否超出允許范圍；膠帶相對滾筒表面的滑差率是否超過2%等等。如若發現質量缺陷，及時要求相關工作人員加以處理，避免質量隱患遺留，在機械運行之中出現故障。除了要做好帶式輸送機本身質量檢查之外，還要注意做好帶式輸送機的安裝調試，如此也能避免常見故障的發生。所謂的做好帶式輸送機的安裝調試，就是嚴格按照安裝要求及安裝步驟來展開機械的安裝，并且在每個安裝環節后及時檢查，以便消除安裝缺陷，如在進行頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒安裝，應當注意對其軸線是否與輸送機中心線垂直予以檢查，如若發現不垂直，應當及時調整。在完成帶式輸送機安裝后還要注意對其予以調試，觀察設備是否存在不良狀況，如若存在不良狀況，應查找原因，并對其予以針對性處理。在帶式輸送機重點部位都安裝監控攝像頭對于設備后期的維護保養，起到非常準確的處理方法。

3.2 做好操作人員培訓

其實，操作人員為不規范操作帶式輸送機，也容易造成帶式輸送機故障。所以，為了有效預防帶式輸送機故障，還要做好操作人員培訓工作，如專業知識與技能培訓、素質教育、安全培訓、規范操作培訓等。另外，還要要求操作人員嚴格遵守帶式輸送機操作規程。

3.3 實施帶式輸送機綜合保護裝置

筆者參考相關資料，提出的建議是有效實施帶式輸送機綜合保護裝置，它是由主機和各種類型的保護傳感器構成的。帶式輸送機綜合保護裝置運行的過程中，每個保護傳感器能夠對帶式輸送機的各個部分予以有效的控制，并且將各個部位的控制信號傳輸主機上，主機集中處理和分析信息，發現帶式傳輸機存在的故障隱患，提示作業人員，以便作業人員能夠及時且針對性地處理故障隱患，從而保證帶式輸送機時刻處于良好運行狀態。

在帶式輸送機重點部位安裝振動傳感器，用于檢測驅動裝置或者膠帶振動值是否在正常范圍，根據振動情況是否超過正常值范圍，分析設備是否有隱形故障，及時檢查排除故障，對帶式輸送機的運轉起到非常重要的保護，合理科學的使用振動傳感器可以有效的延長帶式輸送機的使用年限。對帶式輸送機各個組成部分后期維護保養很大的幫助，對后期經濟的投入也有顯著的改善。

4 結束語

作為礦山作業的必備機械工具，帶式輸送機勢必要長時間在惡劣的環境中作業，相應的帶式輸送機出現膠帶跑偏、膠帶撕裂、膠帶斷裂等故障現象的可能性較高，因此，要加強設備的維護保養，使其工作狀態良好的，使用壽命延長，對提高其運行質量，降低成本具有重要意義。總之，為了安全、高效的進行礦山作業，加強對帶式輸送機常見故障的預防具有較高的現實意義。

[1]于潔.煤礦帶式輸送機的常見故障及維修措施分析[J].科技創業家，2014（5）：105.

[2]張翠生.煤礦帶式輸送機故障分析及處理措施[J].中國新技術新產品，2012（1）：162.