淺析蒸壓加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中常見質(zhì)量問題

方光旭,盧洪源,潘瑾,鄭佳智

(1.新疆昌吉州產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)所,新疆 昌吉 831100；2.新疆朝陽新材料科技有限公司,新疆 昌吉 831100)

新疆朝陽新材料科技有限公司引進(jìn)一條蒸壓加氣混凝土板材及砌塊生產(chǎn)線,生產(chǎn)規(guī)模為50萬立方米,每年綜合利用粉煤灰20.8萬噸,生石灰5.9萬噸。是我國西北地區(qū)單條完成產(chǎn)量最大的生產(chǎn)線。它所生產(chǎn)的蒸壓加氣混凝土產(chǎn)品是一種新型節(jié)能墻體建材,它是用鈣質(zhì)材料(如水泥、脫硫石膏、石灰)和硅質(zhì)材料(如砂子、粉煤灰、礦渣)的配料加入鋁粉作加氣劑,經(jīng)加水?dāng)嚢琛沧⒊尚?、發(fā)氣膨脹、預(yù)養(yǎng)切割,再經(jīng)高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而成的多孔硅酸鹽砌塊。它的產(chǎn)品特點(diǎn)是：蒸壓加氣混凝土產(chǎn)品的單位體積重量是粘土磚的三分之一,保溫性能是粘土磚的3～4倍,隔音性能是粘土磚的2倍,抗?jié)B性能是粘土磚的一倍以上,耐火性能是鋼筋混凝土的6～8倍。砌塊的砌體強(qiáng)度約為砌塊自身強(qiáng)度的80%(紅磚為30%)。但蒸壓加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的各種損傷,一種是蒸壓養(yǎng)護(hù)前,另一種是蒸壓養(yǎng)護(hù)后。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB 11968-2006試驗(yàn)分析研究,發(fā)現(xiàn)了蒸壓加氣混凝土砌塊的損傷和缺陷,在產(chǎn)品改良中積累了不少經(jīng)驗(yàn),下面就對生產(chǎn)過程中發(fā)生的質(zhì)量問題略作分析：

1 砌塊表面裂紋

出釜制品出現(xiàn)裂紋是蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中常見的損壞,造成裂紋的原因有很多,可能是原材料選用問題,也可能蒸壓養(yǎng)護(hù)不夠精確造成的。在坯體強(qiáng)度過低時,蒸養(yǎng)養(yǎng)護(hù)也易對坯體造成破壞。當(dāng)蒸壓養(yǎng)護(hù)制度不當(dāng),也可能使整模坯體產(chǎn)生弧線裂紋。其他還有些裂紋雖然并非蒸壓養(yǎng)護(hù)所造成,但在蒸壓養(yǎng)護(hù)護(hù)后才能發(fā)現(xiàn),當(dāng)坯體在靜停時,上下面溫差大,表面因內(nèi)部溫度升高,壓力增大膨脹造成?？梢詮囊韵乱蛩刂胁檎遥核媳取沧囟?、配合比、坯體的停放環(huán)境、石灰質(zhì)量及用量等。

2 粘連

粘連是指出釜砌塊之間粘連在一起,產(chǎn)生粘連的原因很多,但粘連現(xiàn)象主要在蒸壓養(yǎng)護(hù)后出現(xiàn),由于切割裂縫沒能阻隔縫隙兩邊的坯體。在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中,發(fā)生水熱合成反應(yīng),水化產(chǎn)物通過縫隙中的物料碎末,向?qū)γ嫜由旖Y(jié)晶,從而使本已分隔開的坯體重又連接在一起,粘連的要素是水分,縫隙中殘余物料所占空間的比例,水分中SiO2和CaO 的溶解量等。也就是說,粘連與坯體中的水分,切割縫的寬度以及配料有關(guān),通過大量試驗(yàn)表明,粘連與切割時坯體的強(qiáng)度配合比水料比澆注溫度靜停時間,蒸壓養(yǎng)護(hù)制度密切相關(guān),只要解決好以上的關(guān)系,完全能解決制品的粘連問題。

3 爆裂

爆裂主要表現(xiàn)為砌塊出釜時,砌塊制品表面成片剝落,表面有麻面。其產(chǎn)生的原因有：坯體軟,抽真空造成的；粉煤灰中含碳量太高；石灰中氧化鎂含量高,大于8%；石灰中過燒石灰多等。但在實(shí)際生產(chǎn)中主要為過燒的石灰顆?；驔]有攪拌均勻的石灰及其他材料的團(tuán)粒。過燒的石灰顆粒,在澆注靜停時沒有消解,而在入釜后的高溫條件下迅速消解,同時伴隨著體積的膨脹,對制品造成破壞。沒有攪開的石灰團(tuán)粒,在靜?；蚯懈詈蟮南?可能已經(jīng)對坯體形成了破壞,在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中,因石灰團(tuán)粒較大的膨脹值進(jìn)一步使受破壞的部分剝離坯體。其他材料的團(tuán)粒也因吸水較慢而在后期膨脹對制品形成破壞。

爆裂還可能由于坯體透氣性較差,入釜時坯體強(qiáng)度過低,在抽真空過程中,孔壁結(jié)構(gòu)承受不了坯體內(nèi)外壓差而產(chǎn)生；當(dāng)氣孔不均勻或加鋁粉脫脂劑不當(dāng)時,也可能引起爆裂,但各種爆裂各有其特征。如石灰顆?；蜉^差的氣孔結(jié)構(gòu),我們根據(jù)不同情況予以調(diào)整。

4 表面麻坑及坍塌

表面麻坑及坍塌多為管道中冷凝水造成, 蒸壓釜的進(jìn)氣管多布置在上方,使得進(jìn)氣升溫時,管中冷凝水直接沖擊上面坯體,從而形成破壞。為了解決這一問題, 蒸壓釜已改成兩側(cè)進(jìn)氣,進(jìn)氣管的布?xì)饪讘?yīng)避免直接對著坯體。

5 粘膜

砌塊粘膜是澆注、切割過程中蒸壓養(yǎng)護(hù)階段最常出現(xiàn)的損傷,無論是在哪一階段發(fā)生,其產(chǎn)生的原因大致一樣,原因一底板涂油不當(dāng),或是底板沒有吸透油,或是選用的油質(zhì)量不合格,粘度過低。當(dāng)?shù)装鍥]有吸透油時,在澆注過程中易被料漿沖走,澆注結(jié)束后,涂層也易滲入坯體,不僅破壞了隔離作用,還使坯體底層強(qiáng)度降低,容易發(fā)生粘膜。原因二,有些靜停臺下布有蒸汽加熱管,當(dāng)蒸汽溫度過高,易使底板涂油層滲入坯體,從而造成粘模。原因三,底板清理不干凈,地板上的粘著物與重新澆注的坯體形成牢固的結(jié)合,而底板粘著物經(jīng)反復(fù)蒸壓養(yǎng)護(hù),與地板的粘結(jié)力也越來越強(qiáng),由此造成反復(fù)的粘模。原因四,坯體內(nèi)部出現(xiàn)裂縫也會粘模或粘底。

6 生心

生心,也稱黑心,是指出釜的產(chǎn)品中間部位顏色較深的一種產(chǎn)品質(zhì)量不合格的現(xiàn)象。嚴(yán)重時也有整塊制品顏色較深而無光澤,出現(xiàn)此現(xiàn)象的根本原因產(chǎn)品沒有蒸透所造成,可以從以下因素查找原因：①蒸養(yǎng)時間短或蒸汽壓力低,或者蒸汽質(zhì)量差,蒸汽含水率高等,可檢查蒸汽是否符合要求,蒸壓養(yǎng)護(hù)制度是否可行,相關(guān)儀器設(shè)備是否處于完好狀態(tài)；②石灰、石膏摻量少,檢查原材料情況,做出調(diào)整;③砌塊制品出釜前靜停時間長；④冷凝水沒有及時排出。

通過對蒸壓加氣混凝土砌塊在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的典型質(zhì)量問題的原因分析,結(jié)合近幾年在單位工作的實(shí)際,尋找出影響蒸壓加氣混凝土砌塊質(zhì)量的原因,采用一些配套材料和合適的應(yīng)用技術(shù),,將蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)中存在的問題加以解決,對提高建筑物工程質(zhì)量及推廣蒸壓加氣混凝土砌塊這一新型建筑節(jié)能墻體材料具有重要意義。但其生產(chǎn)控制復(fù)雜多變,各個工廠的工藝條件也略有差別,只能根據(jù)本生產(chǎn)線的特點(diǎn)不斷實(shí)踐總結(jié),積累經(jīng)驗(yàn),敢于創(chuàng)新,在國家質(zhì)量強(qiáng)國的政策下,達(dá)到高質(zhì)量產(chǎn)品的目的。