基于工作過程的高職高專機械制造與自動化專業教學體系改革

宋 玲

（懷化職業技術學院， 湖南 懷化 418000）

引言

基于工作過程的課程體系主要是在廣泛職業調研的前提下，通過高職高專機械專業相對應職業崗位的階段需求。隨后通過相應專業職業能力培養目標的明確，進行相應職業能力對應工作教學任務的設置，結合相應項目組成課程模塊的優化構建，將市場需求與實際教學過程進行緊密的結合，為學生綜合素質的培養提供有效的依據。而基于現階段高職高專專業教學現狀，對基于工作過程課程體系的構建進行進一步深入分析就變得非常重要。

1 體系構建

1.1 市場需求調研

經過行業市場需求調研，可為機械制造與自動化專業的典型就業崗位工作任務的確定提供依據。在現階段，機械制造與自動化專業主要就業崗位為工藝工裝設計與實施、設備操作與維護、自動化調度管理與營銷等幾個方面。其中自動化調度管理與營銷，主要包括技術組織管理、生產組織管理、自動化生產調度管理、產品售后服務及產品銷售等；而設備操作與維護主要包括機械加工設備調試、機械加工設備操作、機械加工設備保養等；工藝工裝設計與實施主要是在工裝設計與制造的基礎上，利用現場工藝技術對機械制造工藝進行優化構建，同時對相應機械產品的質量進行一定的檢測與監督控制措施。

1.2 工作任務分析

在典型機械制造與自動化專業崗位的指導下，可結合專業制造教學專業人員的分析，確定整體高職高專內專業典型崗位教學目標。根據機械制造與自動化專業整體學生特點，可進行一定教學任務的適當細化，然后對工作任務進行適當分析，確定具體的工作任務相對應的職業能力及職業素養，為崗位基本素養的培養實施提供依據。

1.3 學習領域確定

在典型職業崗位及教學工作任務確定的基礎上，可從專業核心教學模塊、公共基礎教學模塊、專業拓展教學模塊等方面開展層次化分析。其中在高職高專機械制造與自動化專業公共基礎學習領域主要為就業指導、勞動與社會實踐、實用知識、電工電子技術及職業生涯規劃等。而專業核心知識教學模塊則是在基礎機械制圖及計算機繪圖的基礎上，全面開展特種材料熱加工、公差培養測量、精密切削加工等專業化技術指導。拓展教學模塊主要是在核心教學的基礎上，融入根據先進現代化的機械指導工藝，結合企業現階段6S管理理念，構建新型的工作過程機械制造與自動化教學體系。

1.4 體系構建

基于工作過程的高職高專機械制造與自動化專業教學體系，主要是在以往課程基礎教學模式的基礎上進行進一步優化整合，從而促使關聯性較強的基礎課程、專業課程進行集中管理[1]。如在以往基礎課程中的《工程力學》《機械原理》《公差與配合》等課程，結合典型崗位需求，可整合為《機械應用分析基礎》。而在以往專業課程中的《零件測繪》《Pro-E》《機械制圖》《Auto—CAD》等獨立教學課程，在基于工作過程的新型教學體系中可以整合為《機械零部件的辨識、造型與繪制》，同時可用《機械零部件的設計與制作》涵蓋《機械設計》《金工實習》《機械制造基礎》等課程、依照機械制造與自動化專業市場典型工作任務，可在基礎《機械零部件制造技術》課程教學中，將《刀具》《機床夾具設計》《機械加工工藝學》等課程知識進行統一教育指導。同時也可以將《數控銑床操作與編程》《數控車床操作與編程》等課程進行整合處理，作為獨立的《數控基礎操作與編程》進行教學作業。

2 人才培養模式實施

在工作過程為引導的高職高專機械自動化制造教學過程中，可將機械制造與自動化崗位需求為課程載體，依據實際課程實施應用情況，逐步進行課程優化更新，從而全面培養機械制造與自動化專業學生的實際應用能力[2]。如在《機械零部件的辨識、造型與繪制》專業基礎教育環節，在實際教育過程中可依據企業典型零部件減速器、齒輪油泵為課程引入點，通過減速器、齒輪油泵圖紙的繪制這一工作任務的布置，構建基礎的工作過程教學情境。通過對相應工作過程教學情境的進一步細化分類，可逐步開展層次化教學。如根據企業典型零部件加工過程，可逐步進行減速器拆裝、零件正投影、軸套類零件辨識與繪制、叉架類零件辨識與繪制、連接件與緊固件的辨識與繪制、齒輪油泵的拆裝、減速器鉗樁配圖繪制等過程。以減速器整體結構及相應零部件結構的講解為入手點，從資訊收集、計劃制定、設計實施、質量檢測、反饋評估等各個方面，全面培養專業學生的裝配圖繪制及零件測繪實踐能力，從而實現教學做為一體的作業過程教學體系良好運行。

為了保證基于工作過程的高職高專機械制造與自動化專業教育體系的實際效力得到充分的發揮，在實際專業教學管理過程中，專業管理人員可充分利用區域專業市場優勢，加大與機械制造類、機床加工類、零配件加工類企業的合作。將相應專業企業納入整體工作過程機械制造與自動化專業教學培養體系中，從而為教學過程的順利進行提供保障。如在基礎《機械零部件制造工藝》教學指導過程中，相應專業教學就可以通過與機床加工類企業的合作，以機床全部應用零部件加工為入手點，結合相應企業實際技術管理資料，進行實際生產機床零部件加工生產整體情境的模擬。在具體生產機床工作過程任務的指導下，可逐步進行課程教學指導。同時結合企業優秀實踐人才的實訓指導，可為機械制造與自動化專業學生了解實踐知識應用及真實加工需求提供有效的指導[3]。而通過相應專業學生與實際生產環節的親密接觸，也可以為專業學生實習、就業環節適應能力的提升提供依據。此外，在校企合作的過程中，也可引入企業教學課程評價模式，將社會、院校、企業進行集中整合，從基本技能、基礎理論知識、應用能力等方面開展多方面平均，為整體教學體系提供更加合理的職業指導。

3 結語

基于工作過程的機械制造與自動化專業教學體系的開發應用，可避免以往工科專業教學中實踐教學指導與理論知識教學脫離的情況，對于專業學生實際動手操作能力及實踐創新能力的培養具有重要的促進作用。為了保證整體教學效果，在實際基于工作過程的教學體系應用過程中，相關專業管理人員應注意結合實際情況，將專業市場應用作為課程教學載體，結合合理的課程配置，可有效提高基于工作過程課程體系的應用效果。