預拌混凝土原材料質量控制的思考

郭迎春

（北京住總實業投資控股有限公司 北京 100025）

引言

通過預拌混凝土原材料質量控制方式，能夠提高對混凝土原材料質量的控制水平，進而降低原材料在實際建設工程中應用的出錯率，并且確保了混凝土的應用性能和可靠程度。因此，在具體的建設工程中，施工人員需要做好預拌混凝土原材料質量控制工作，并按照行業規范和技術標準掌握好原材料應用方式。

1 控制預拌混凝土原材料質量的意義

1.1 能夠確保混凝土施工的安全性

在建設工程開展過程中，如果施工人員能夠結合工程需求和技術標準，對混凝土原材料進行嚴格的質量控制，并處理好其中的質量問題，這將會另混凝土原材料的應用性能得到大幅度提高，混凝土工程及建設工程的施工安全性便會提高。同時，施工安全性得到了提高，各種施工事故的發生概率便會降低，施工工程便可以順利進行，得以確保建設工程如期完成。

1.2 有利于提高混凝土施工質量

通過對混凝土原材料的質量控制，能夠另混凝土施工工程的施工質量得以提高。同時，施工人員在開展混凝土原材料質量控制工作的過程中，其質量意識和專業能力也會逐漸提高，并且能夠為后續工程混凝土原材料質量控制提供豐富的經驗和有效的方式，長期以往，建設企業的混凝土工程施工質量將會逐漸提高，這不但能夠推動建筑行業的良好發展，還能夠提高建設企業的綜合實力和市場競爭力[1]。

1.3 能夠降低混凝土施工風險

確保混凝土原材料質量，能夠降低混凝土施工風險，進而消除混凝土施工中的安全隱患。同時，施工人員通過規范合理的管理方式提高了混凝土原材料的應用質量，并及時對存在質量缺陷的原材料進行科學處理，真正實現了混凝土原材料在建設工程中的安全應用，最終達到降低施工風險的目的，建設工程和施工人員的安全能夠同時得到有效的保障。

2 控制預拌混凝土原材料質量控制方式

2.1 混凝土原材料質量控制方式

2.1.1 水泥質量控制方式

（1）合理選擇水泥類型。水泥是混凝土建設工程開展過程中應用最多的原材料，水泥質量控制便是混凝土工程質量控制的核心，為此，施工人員需要做好對水泥原材料的質量控制工作。在實際的建設工程中，施工人員需要結合工程建設規模來選擇合作水泥生產企業提供的水泥，切記不能選擇小型粉磨站提供的水泥；并且在選擇水泥之前，需要對水泥中熟料、調凝劑、摻合料的配置比例進行全面調查及分析，避免選擇堿含量或鋁含量較高的水泥。北京地方混凝土標準明確規定，灌漿用水泥強度不能低于42.5，水灰比例不能超過0.42，攪拌后3h泌水率不能超過3%，泌水水分需要能夠在24h之內被水泥漿吸收。

（2）做好水泥質量檢測工作。在水泥進廠之后，施工人員需要按照水泥質量標準做好分批留樣及質量檢測工作[2]；如果建設企業應用了新品種水泥，施工人員進行水泥與外加劑適應試驗，并總結出水泥不同齡期下其相應混凝土的相關指標，在檢驗合格后才能被應用在混凝土施工中。此外，針對每一批次的水泥，工作人員都需要向生產廠家所要水泥的生產許可證、質量合格證、理化檢驗報告等相關證明，并對比理化檢驗報告數據和試驗結果，在此基礎上探尋最佳的混凝土配置水泥比例，同時將技術資料儲存到企業數據系統中，以便后續應用和查找。

2.1.2 摻合料質量控制方式

（1）檢測摻合料物理性能。混凝土配置中的應用的摻合料適宜選擇粉煤灰、超細硅灰、磨細礦渣粉等，其中的物質能夠和水泥因水化作用而產生的氫氧化鈣相互作用，進而形成水化硅酸鈣凝膠，水化硅酸鈣凝膠能夠提高混凝土的密實程度，進而提高混凝土結構的耐久性。在實際的混凝土配置過程中，施工人員需要按照規范仔細檢查摻合料的細度、流動度比等性能，避免市面上質量不合格的摻合料進入到混凝土施工場所[3]。

（2）確保摻合料質量和混凝土耐久性的一致性。由于摻合料質量將直接影響到混凝土的耐久性和和易性，在測量摻合料質量時，需要考慮到其和混凝土耐久性的一致程度，同時，還需要對摻合料的放射性比進行定期檢測，杜絕應用放射性比超過1的摻合料，除此之外，還需要進行氯離子定期檢測等工作。

2.1.3 粗、細骨料質量控制方式

（1）對粗、細骨料進行質量抽查。混凝土配置應用的細骨料主要有天然河砂、機制砂等，粗骨料主要有碎石、卵石等。由于混凝土配置中應用的粗、細骨料大部分是天然礦石，導致其材料質量具有不穩定性和多樣性特點，為此，需要對粗、細骨料進行質量抽查，并著重考慮混凝土質量相關度較高的指標，如砂石的含泥量和泥塊含量、骨料壓碎指標、骨料合理級配等[4]。北京地方混凝土標準明確規定，粗骨料直徑不能超過25mm，且不能超過構件截面最小尺寸的1/4，不能超過鋼筋最小凈間距的3/4。

（2）合理儲存粗、細骨料。不同類型的粗、細骨料有不同的儲存要求，為此，施工人員需要按照類型儲存粗、細骨料，避免因儲存不當導致粗、細骨料質量下降，并且需要注意儲存季節，在夏季注意防雨，在冬季注意防凍塊。此外，需要保證粗、細骨料儲存環境的干凈整潔，禁止將粗、細骨料與生石灰、硫磺、蔗糖等物質儲存在一起，并做好混凝土攪拌站原材料料倉的管理工作。

2.1.4 混凝土外加劑質量控制方式

（1）選擇適應性良好的混凝土外加劑。混凝土配置過程中經常應用的混凝土外加劑有高效聚羧酸型泵送防凍劑、聚羧酸鹽混凝土泵送防凍劑、奈系混凝土泵送劑等，其在混凝土配置中的應用作用如下：在相同攪拌用水量前提下，提高混凝土在攪拌時的流動性能；在保證水泥流動性的前提下減少攪拌用水量，以此來提高混凝土強度和耐久性，同時減少對水泥的應用量；提高混凝土其他物理性能。由于混凝土外加劑性能直接關系到了混凝土耐久性和運輸性等相關性能，選擇適應性較好的混凝土外加劑，在確保混凝土質量的同時，還能減少混凝土生產成本，具體來講，在選擇混凝土外加劑時，需要考慮到混凝土外加劑的比重、減水率、抗凍等級、流動性、和易性、凝結時間等相關指標。

（2）做好對混凝土外加劑的質量檢驗工作。對混凝土外加劑進行質量檢測，能夠更好的掌握混凝土外加劑的物理性能和化學性能，進而檢測混凝土外加劑的穩定性和合理性，主要的檢測方式有混凝土試驗、水泥凈漿試驗等，施工人員需要結合試驗結果來選擇混凝土外加劑，并確定其應用比例，同時還需要結合季節變化及外界環境變化適當調整混凝土外加劑摻量比例。

2.1.5 混凝土預拌用水控制方式

在預拌混凝土中，用水質量控制要求如下：不能破壞混凝土的凝結硬化和和易性等相應性能；不能對混凝土強度和耐久性造成影響；不能對混凝土鋼筋結構產生腐蝕作用；不能對混凝土表面造成污染。目前，常見的預拌混凝土用水類型有地表水、飲用水、地下水、經過處理的工業廢水，在應用前，施工人員需要對用水中的Cl－離子含量、有機質含量進行檢測，檢驗結果合格之后才能應用，并且水質較差的水資源不能被應用到預拌混凝土中。

2.2 建立預拌混凝土原材料質量控制體系

①建設企業需要建立保持全方面預拌混凝土原材料質量控制意義，并從全方位、多角度、全過程的角度開展質量控制工作，將先進管理技術、規范管理體系、科學數據統計方式結合到一起，真正做到全面化控制，同時將質量控制理念推廣到全體企業員工中[5]。②建設企業需要建立預拌混凝土原材料質量控制制度，如原材料采購與檢驗制度、原材料合格供應商名單制度，在此基礎上不斷的完善質量控制體系，同時建立質量管理網絡體系；同時，建設企業還需要做好對人力資源的合理配置工作，并建立質量控制程序，按照每項程序需求來配置工作人員。

2.3 聘用有職稱的技術管理人員

企業員工是開展預拌混凝土原材料質量控制工作的主體，員工的專業水平便成為了影響原材料質量控制工作效果的關鍵因素之一，為此，建設企業需要聘用有職稱的技術管理人員。同時，建設企業需要建立質量管理人員培訓制度，并制定質量管理人員培訓規劃，按照規劃和培訓制度來培養質量控制人員，使其具備良好的質量意識和專業能力，及時掌握先進有效的質量管理控制方式。同時，還需要加強對原材料采購人員的培訓力度，提高其對采購工作及原材料質量的重視程度，避免質量不合格的原材料進入到施工現場。此外，試驗人員也需要提高對試驗工作的重視程度，嚴格按照預拌混凝土工作對原材料的質量要求來進行試驗，進而完成對混凝土原材料相關性能的試驗和數據采集工作，這要求試驗人員在掌握規范試驗方式及流程的前提下，保證試驗數據的真實性和有效性。

3 結束語

預拌混凝土原材料質量控制是整體建設工程質量控制工作的重要環節，為此，建設企業需要針對預拌混凝土原材料制定完善的質量控制體系，并提高建設企業員工的質量意識和專業素質，同時做好對水泥、摻合料、粗細骨料、混凝土外加劑等各項原材料的采購、質量檢查、儲存、應用等工作。