嵇亮亮
(晉城市瑞麒建筑工程有限公司 山西晉城 048000)
因為螺栓球球形網架施工的成本相對來講比較低,而且施工時間相對來講比較短,在裝修的過程中非常簡單,從美觀度上來講也比較高,所以在當前建筑之中使用比較多,受到了相關工作人員的廣泛認可。但是在實際施工之中,因為不同因素的影響,非常容易使其出現各種各樣的問題,導致其空間結構并不是非常的穩固,所以還需要找到更加有效的方式,防止其出現這一問題,通過對其質量管理的相關內容進行深入的研究,找到減少出現相關問題的方式,為其實際發展提供更大的幫助。
球形網架也叫做螺栓球網架,其屬于網架結構的一種,主要是使用在建筑屋頂工程主體結構中的半球形結構,雙層螺栓球節點,在實際設計的過程中主要是將下弦柱節點作為支撐,支撐在相應的支柱上。因為其在使用之中大多數是相關工程之中比較大型的一種,而且需要進行交叉作業,所以在實際控制的過程中,最主要的問題就是怎樣有效的進行高空作業,并對工程的實際質量與安全進行控制。
在材料進入現場之前,需要進行全面的檢查工作,例如檢查合格證情況與檢驗情況。對于螺栓球、套筒等的外觀與尺寸等進行相應的檢查,還需要確定其鋼材質量復檢單與鋼材材質證明等不同的內容進行綜合性的檢查。下面就其主要檢查內容進行概述:
從相關實驗可知,螺栓球與桿件之間的連接是通過高強螺栓實現的,而使用的螺栓規格如果超過了M60,其脆性就會有明顯的提升。所以在實際使用較大規格螺栓之前,需要對其洛氏硬度進行相應的檢測工作,并保證其硬度在HCR34左右,并按照相應的比例進行抽樣檢測,經過多重步驟,使高強螺栓的實際質量可以獲得保證,不會因為質量較差等原因,對其實際使用造成較大的影響。
在對螺栓球的質量進行控制的過程中,主要是控制其觀感質量,而其中主要的內容有無裂紋等情況,通過檢測相關情況是否存在,保證其實際質量,并在檢測的過程中,確保其具有相應的質量文件,對其質量進行更有效的控制。在現場進行檢測的過程中,還需要對成品螺栓球最大螺栓孔的螺紋進行抗拉強度測試,通過這一測試工作,使對其抗拉強度有更深入的掌握,減少在施工或者是后期使用之中出現更多的問題。
在進行桿件質量控制的過程中,主要是對其外觀情況與錐頭等部位的焊縫情況進行了解,并且還需要對其焊縫進行抗拉測試。除此之外還需要對螺栓球與高強螺栓所組成的節點的承載能力有一定的了解。
桿件最重要的就是其焊接質量情況,如果桿件長短與設計數據存在較大的差異,而這一情況就需要將其截斷,在這一過程中還會出現焊接等工作過程,但是焊接就會從工廠焊接轉變為現場焊接,所以需要對所有的焊縫質量進行探測,并且一個桿件只能有一個焊縫。并且需要保證對接桿件不會超過總數的兩成,在實際的施工過程中需要分散進行,不能集中在一起完成這一工作。
在實際展開施工工作的過程中,需要使用到多種方式,而在使用相關方式的過程中,必須時刻進行質量控制,保證不會對建筑的整體質量產生影響,下面就其中比較重要的方面進行闡述:
3.1.1 檢驗與驗收
原材料的驗收,在開始施工之后的第一項工作就是對螺栓球網架的質量進行復檢,通過更加有效的方式,確定其實際質量。這一結構是通過多根桿件與螺栓球加上其他零件拼接而成的網架結構,網架主體主要是在生產廠家完成相關的拼接工作,在完成拼接之后將其運輸到現場進行相應的組裝工作。所以在原材料進行拼接之后,在現場進行相關工作的過程中,施工單位與管理單位需要進行相應的驗收工作,檢查其實際質量情況,并再次核對產品質量,在全部符合要求的基礎上,再進行相應的安裝工作。
3.1.2 現場組裝
現場組裝工作的過程中,因為這一結構的截面尺寸相對較大,所以在工廠內不可能完成全部工作,需要在現場完成相關工作,在實際進行運輸的過程中也需要將網架分為不同的部分進行,在到達現場之后還需要進行相應的拼接工作,如果某一部分過于復雜還需要進行現場的組裝工作。因為想要進一步的提高其實際質量,所以還需要通過更加有效的措施控制桿件制作的實際效果,在組裝之前需要制作模具,模具需要按照相應的標準制定,并設計一定范圍內的合理偏差,按照實際要求進行相應的控制工作。調節偏差大小對桿件進行控制,并借此進一步的提升其實際質量。
3.1.3 現場焊接
在進行焊接工作的過程中,需要對焊接構件表面進行相應的除銹與除污等工作,在完成相應的處理工作之后,才可以進行相應的施工工作。在進行焊接的過程中需要減小電流,使焊縫的寬度減小,而且絕對不能在其表面再次焊接相應的支撐部分,減少因為隨意焊接造成構件強度下降等問題。
3.1.4 除銹管理
在實際進行安裝施工之前,還需要對組件中存在銹跡的部分進行相應的處理,減少其中的銹跡,在實際進行相關工作的過程中,可以通過噴砂的方式進行除銹,在除銹之后,需要使其符合相關規定的要求。在經過相關工作之后,需要進行驗收工作,噴漆進行防銹處理,在實際進行噴涂的過程中容易出現一定的偏差,這一偏差是允許的。在完成噴涂工作之后需要進一步的檢查相關工作,確定其是否出現了脫皮或者是皺皮等情況,如果出現了相關問題還需要進行重新噴涂,減少相關問題所造成的影響。
在實際施工的過程中,還需要通過有效的方式控制其實際質量,減少因為質量控制工作不到位所造成的各項問題。
3.2.1 焊縫檢測
在施工組件進入現場之后,需要對其原材料與合格證還有實驗報告進行相應的核對。對構件的焊縫情況等進行相應的控制,如果在進行檢查之后發現了質量問題,需要及時的解決,減少在實際安裝之后出現問題的可能性。在檢查的過程中需要對錐頭封板等部分進行抽檢,還需要對二級焊縫等進行檢查,保證其質量合格。
3.2.2 二次緊固
網架整體在完成安裝工作之后,相關的工作人員還需要進一步的對桿件與實心球連接扭矩進行相應的檢查,在完成檢查工作之后如果發現其并不符合相關的規定,則需要進行二次緊固工作。在完成相關工作之后,還需要對拉桿套筒之間的縫隙進行相應的檢查,如果出現了一些比較大型的縫隙,需要進行相應的填充工作,防止水分與空氣進入其中,長時間之后出現腐蝕生銹的情況。最后還需要進行相應的防腐工作。
3.2.3 釋放應力
在進行網架焊接工作之后,相關的桿件會因為施工工作出現膨脹的情況,導致其截面尺寸出現變化,而構件在焊接應力的影響下就會出現尺寸變化,而且會不斷的累積,最終容易導致網架的尺寸大上很多。
在進行建筑網架結構施工的過程中,因為其中有非常多的不確定因素,容易對質量造成較大的影響,而且在實際施工之中需要進行非常復雜的工作,更是容易使其質量下降。所以在實際研究的過程中,需要從其質量情況的角度出發,針對進場控制與安裝控制兩方面情況,保證其質量可以獲得更大的提升。但是在實際施工之中,因為工程情況的不同,所以對其質量可能產生影響的因素也會存在不同,在實際進行質量控制的過程中,還需要從實際情況出發,解決出現的問題,并阻止安全隱患的出現,進一步的保證工程質量。