預應力混凝土懸臂箱梁施工問題及預防措施研究

宋力剛

（中鐵一局集團有限公司第三工程分公司）

我國交通工程項目的施工不斷的、快速的發展，使得各種結構、形式的大跨徑橋梁出現在我國的江河之上，加大提升了我國經濟事業的蓬勃發展。在這些各式各樣結構的橋梁當中，預應力混凝土懸臂箱梁結構是一種最廣泛應用的結構，主要是由于該類型的結構形式簡單、跨度大、耐久性好且后期對其維修需要的費用十分低等優點，所以被廣泛的采用。但是，就目前我國相關施工單位的現狀來看，施工技術水平的參差不齊、施工設備以及施工工藝方面都存在著很大的差距，上述的這些因素導致我國的橋梁質量出現很多的問題。比如說，橋梁的外觀、漏骨、砂線、線性以及橋梁路面的平整度等，預應力施工的質量、混凝土會出現裂紋等問題。本文主要是結合筆者在日常施工中對于預應力混凝土懸臂箱梁方面的問題及相應的預防措施總結如下：

1 預應力混凝土懸臂箱梁施工常見問題

1.1 混凝土表面明顯的色差問題

在混凝土的表面之所以會出現色差主要是由于在對混凝土開展澆筑施工之后，待強拆模之后混凝土各階段的就會出現不一致的現象，甚至是同一節段都會出現不一致的現象，導致這些問題的主要原因可能是由于各節段所使用的混凝土的原材料性能不一樣，主要有以下幾個方面：砂的含泥量、減水劑與水泥試拌的和易性、模板的材質不一、模板表面污染、使用不同的脫模劑、混凝土澆筑過程不連續、混凝土局部過振和漏振等。

1.2 線型不順

箱梁線型主要為各節段高程控制及平面偏位控制，各個節段間的偏位如超出設計位置，就會有線型不順暢的現象出現，從而導致整個箱梁的輪廓在局部區域有大量的折線出現，其次在對混凝土進行澆筑施工中，模板及支撐的變形一旦達到一定的程度，也會是導致出現大量的線型不順。

1.3 平整度差

箱梁表面的平整度主要由兩部分構成，頂面的平整度以及和模板接觸面的平整度。

懸臂箱梁開展分節段的施工，導致工作面十分狹小，沒辦法采用橋面的混凝土整平機，因此，主要依靠人工來確保頂面的平整度，這就導致工人的技術熟練程度以及質量保證意識等大量的因素導致最終頂面的平整度出現差異；此外，高程控制點設置是否牢固，在澆筑混凝土時，是否可能出現移動的現象也會很大程度上對混凝土頂面的平整度帶來影響。就當前的情況來看，懸臂梁的設計基本上將頂面混凝土調平層取消了，在混凝土的上面鋪瀝青混凝土，這樣就可以采用橋面鋪裝，頂面的平整度的質量對上層的混凝土橋面的施工質量產生著直接的影響。

所選擇的模板以及模板的安裝質量也會對側面及地面等接觸面的平整度產生直接的影響，所選擇的模板自身的剛度、對于模板的安裝是否牢固、在澆筑混凝土時是否有變形的出現、各模板之間的接縫平整度等都會對混凝土的表面平整度產生很大的影響。

1.4 預應力施工質量偏差

預應力施工質量主要是由于預應力管道安裝的坐標出現偏位的現象，預應力的張拉力出現偏差或者孔道壓漿不飽滿等問題。預應力施工質量的好壞會對預應力筋的預應力值及使用壽命產生直接的影響，同時會直接導致預應力筋錨固端混凝土及底板混凝土崩裂。

2 對于相關問題的預防解決措施

2.1 控制好混凝土材料的質量杜絕色差出現

在對同一部位進行施工的時候，要采用同一種品牌、同一種型號的混凝土作為原材料，尤其是利用固定的成品混凝土可以更好地控制原材料的質量，由于成品混凝土的需求量比較大，所以，如果同時使用多個原材料的供應商供貨，就會導致拌制的成品混凝土出現色差。在對同一施工作業面進行施工的時候，就一定要使用相同規格的材質、杜絕在同一外路面有不同材質的模板出現。在對模板使用之前要通過磨光機將模板上的鐵銹清理干凈，之后采用紗棉將油污檫干凈，確保在刷同一種脫模劑的時候是干凈的，并且保持模板清潔直到混凝土澆筑的階段。要確?；炷猎跐仓r的工藝是連續的，而且還要保證振搗均勻，快插、慢拔，不過振，不漏振，振動棒嚴禁接觸模板。

2.2 控制線型問題

對于懸臂箱梁的施工通常會有第三方，要采用能夠符合施工標準的掛籃，在施工時嚴格的依據計算荷載的要求對支架和掛籃采取預壓的措施，依據監控量測數據獲取實際彈性變形和非彈性變形值，結合設計成橋預拱度及各節段的監控數據，得到精確的掛籃模板的安裝高程。此外，還要加強對模板安裝的檢查，對各錨固點、吊桿、模板螺栓等一一的進行檢查，確保牢固沒有出現松動的現象，確保吊桿和錨桿等的受力處于均勻的狀態。此外，還要注意測量放樣的精確度，此外，還要安排專業人員開展測量復測的工作，測量數據監測要選用每天同一時間且當天溫度較低時段。

2.3 確保工人技術水平及模板清潔

在施工的過程中要選擇施工技術比較熟練的工人，此外，還要加強對工人關于施工質量的意識教育以及對施工現場的質量開展監督的活動。對于高程的控制點一定要牢固的固定并且要做出明顯的標識，不可以出現由于混凝土施工時而導致松動、松脫或者是被掩埋丟失的現象，在對混凝土進行攤鋪整平時一定要嚴格的依據高程的控制點來開展鋪筑，在施工中，要多挖少填，并且及時的通過直尺對其進行測量，不可以為了節約時間而通過經驗來判斷，在已鋪筑整平的混凝土面上杜絕出現再次踩踏的現象，收面時工人一定要處在懸空的腳手架上進行施工。

要選擇使用表面十分光潔且平整的專用竹、木模板或者是鋼模板，對于模板加工的剛度以及強度一定要依據結構混凝土開展荷載的驗算，杜絕在對混凝土施工的過程中會有較大的荷載變形問題出現，在對模板進行周轉或者使用的時候，務必要確保模板的表面十分清潔、隨時對模板進行檢查、校正模板的尺寸及平整度。隨著發展，對于工藝要求也在逐步的提高。由于模板材料種類呈現出多樣性，不銹鋼模板、鋼化玻璃鏡面模板還有別的高強度聚合物復合模板也逐漸的在清水混凝土結構工程當中應用開來。這些都會混凝土的表面平整度的提升帶來了很大的影響。

2.4 做好圖紙審核工作

開展施工前要對圖紙仔細的核對，復核管道坐標，對關鍵點的坐標值編制好數據表供現場施工人員放樣定位及復核檢查，如遇鋼筋骨架，則按普通鋼筋避讓預應力筋的原則合理調整普通鋼筋位置，不得改變預應力鋼筋管道位置。管道位置定位鋼筋間距一般直線段不大于0.8m，曲線段不大于0.5m。為保證預應力值的準確性，嚴格按照規范施工預應力筋的張拉及壓漿，張拉機具（千斤頂、壓力表）必須經有資質的計量單位標定合格后才能使用，且按規范要求控制千斤頂的使用次數和時間（200次或6個月），達到規范規定的使用期限后必須重新效驗。張拉時應根據設計應力及規定程序張拉預應力筋，以張拉應力及伸長量進行雙控，張拉伸長量超過±6%，應暫停張拉，分析原因并采取相應的調整或技術改進措施。

3 結束語

懸臂箱梁的施工對現在的橋梁的施工來說已經十分普遍，不存在較大的難度，之所以會有大量的質量問題出現，主要是由于專業的施工人員在技術水平以及素質教育方面的局限性，只有一線的施工人員擁有一個良好的技能和較強的質量安全意識，才可以使工程的質量在根源處得到保證，同時管理人員要對各個工序開始施工之前的技術交底工作加強管理，并且要把好材料質量關，編制適合本項目施工的實際情況的施工方案。積極嘗試采用新工藝、新材料，盡可能采用新型機械化作業，在施工過程中不斷探索與提高。

[1]張佳麗.淺析預應力混凝土懸臂箱梁施工質量管理[J].科技資訊，2015（6）：98～99.

[2]韓語.試論如何確保預應力混凝土懸臂箱梁施工質量管理[J].科技資訊，2017（9）：32～35.