張杰
(中鐵十八局集團第二工程有限公司 河北唐山)
鋼管混凝土拱橋的施工方式是當前我國最常使用的技術種類,依靠這種形式可以增強橋梁結構的美觀性和抗震性,這其中便是主要應用了拱橋自身的相關原理。
本篇文章選擇的案例橋梁的實際寬度為28.4m,總長度則達到了586.57m。橋體的內部主要由混凝土系桿拱組合合成。拱的內部矢跨比為1:6,整體形狀為二次拋物線。內部的拱肋高度為70m,跨部為1.1m,寬度則達到了2m。
為了確保施工的質量和安全性,施工人員根據現場的實際情況,選擇了兩種不同的方案進行施工。
方案一,依靠連續拋落振搗完成澆筑工作。這種方案會對拱形4.5m以下的土層產生一定影響,為了解決這一問題,施工人員必須打開天窗,額外加裝振動器。但是這種方法卻會使得混凝土過于疏松,導致施工的難度增加。
方案二,依靠壓注頂升的方法進行澆筑。施工人員在距離拱腳處大約2m的對稱位置進行壓注,依靠送泵產生的壓力促使混凝土內部更為密實。這種方法具有很強的可操作性,但卻對送泵的質量有著較高的要求[1]。
經過討論商量之后,最終選擇了方案二。事實證明,選擇這種方案十分正確,獲得了極好的效果。
施工前的觀測工作主要是為了對共軸線以及控制點進行確定,了解其標高是否滿足正常使用的需求。如果軸線存在一定的偏差,則可以利用風攬對其進行調整。而如果因為認為操作失誤導致控制點的高程一邊過大,一邊過小,則可以在進行壓注的過程中進行調整。
為了進行泵送頂升的工作,必須對其提供足夠大的壓力,因此輸送泵的具體選擇是一項非常重要的步驟,其直接決定壓注工作是否能夠成功。本次案例的工程選擇了3輛拖泵,其型號為HBT-51B,兩臺進行施工,一臺作為備用。利用此泵,泵壓能夠達到64MPa并具有很強的混凝土適應性。另外,為了保證施工能夠持續進行,施工單位根據施工具體的情況,為每一臺泵車均配備了3輛運輸車進行輔助,其中一臺作為備用。
由于鋼管本身為扁形,同時加勁肋的位置又相對較遠,矢高的數值比較大,按照混凝土本身能夠產生的壓力和變形能力進行計算,如果混凝土從底部到頂部持續壓注,很容易將鋼管直接壓彎。而采用二級壓注的方法,在其拱腳與半高的位置增設接頭,同時兩邊保持對稱,從而可以做到一次性完成[2]。
為了確保數據具有足夠的完整性,施工人員需要在混凝土進行壓注的時候對其展開觀測。當混凝土自身每到一個控制點的時候,都需要對其拱軸線以及實際標高進行檢測,根據獲取的實際結果,將其繪制成曲線圖,從而可以十分直觀地看出混凝土在不同階段所產生的具體變化。
在實際安裝的過程中,先對施工用吊車進行就位,適度調整其底部的模板,以促使其標高位置能夠與實際情況保持一致。參照相關規范標準,對上接口與下接口中的螺栓進行固定,提前留出泡沫條予以調整,從而能夠提升實際安裝的效果,進而防止漏漿的問題出現。
另外,施工人員還需要采取相關措施對其底部模板進行處理,清理所有雜物,以此增加其實際應用的效果。而在對模板上方進行應用的時候,還需要考慮到模板本身的特性,合理控制具體加固效果以及板線的位置,一旦發現有任何特殊情況出現,則需要及時采取相關措施進行解決。
通常情況下,模板的拆除工作必須在混凝土澆筑工作結束并具有一定強度之后。在實際進行的過程中,為了確保能夠一次性完成,可以錄用人工操作與吊車配合的方式進行,拆卸動作需要輕緩,以防由于擠壓產生變形。此項工作是一個持續性的過程,操作過時必須仔細觀察,如果木楔在自由脫離時受到了阻礙,可以適當增加一些外力。
由于這種施工方案具有很強的特殊性,因此對于使用的混凝土有比較高的要求,通常包括其自密性以及可泵性等。在混凝土里面加入一些膨脹劑,促使其具有一定的收縮性。通常情況下,混凝土的收縮時間至少為6.5h,如此便能有效增強混凝土內部結構的承載力。普通混凝土在填充至鋼管內部之后,會有一定空隙產生,而這種混凝土則不存在此類問題。為此,相關技術人員必須要對彭正率進行確定,以防拱橋發生不應有的質量事故。
在實際壓注的過程中,工作人員需要對其全程進行觀測,從而可以得出結果。拱形的下方在進行灌注的時候,其前三段標高出現了十分明顯的下降,而其第五段到頂部的標高則有一定程度的上升。與之相對,頂部在灌注之后,標高則出現了下降的情況,而前三段標高則出現了回升。所以,在進行壓注工作時,必須做到同步完成。
壓注工作理應持續進行,不能出現中斷。如此便要求其主體結構必須為拱形。為了確保其能夠其抗變能力不變,則需要采取兩級壓注的方式。施工的重點在于混凝土自身的連續性,所以在施工的過程中,工作人員應當控制好整體施工的時間,以保證一級混凝土開始凝結的時候,第二級的準備工作已經全部結束。同時還需要加快泵管本身的拼接工作,并確定其能夠一次完成。
施工中的保溫工作也是非常重要的內容,因為一旦有縫隙出現,此類混凝土原本的優勢將全部丟失,從而給拱橋的實際應用帶來極為嚴重的負面影響。造成這種結果的主要原因便是施工的保溫工作不到位。因此,施工人員在進行施工的時候,可以在鋼管的上方放置一些類似于麻袋的材料,以此盡可能減少鋼材本身與外界溫度之間的溫度差異。
綜上所述,施工結束之后進行質量檢驗,沒有發現任何問題出現,由此可見其效果極佳,具有很強的科學性,因此值得我們繼續研究,并大力推廣。
[1]張和輝.論公路橋梁建設中鋼管混凝土拱橋的施工技術[J].中小企業管理與科技,2010(10):317.
[2]孟玉梅.公路橋梁建設中鋼管混凝土拱橋的施工技術分析[J].黑龍江交通科技,2011(6):151.