對建筑工程中剪力墻結構施工技術的探討

徐豐朋

前言

剪力墻的施工質量對施工的整體質量產生著直接的影響，為了確保建筑整體的穩定性以及耐久性，需要確保在剪力墻的施工中嚴格按照相關標準進行，以避免質量問題的出現。本篇文章對剪力墻的結構特點進行了分析，結合施工要求，對施工方案和技術要點進行了深度解析，并提出了部分優化措施，以期從源頭上提高施工的綜合效果。

1 施工案例

在本文中，我們選擇了一棟大樓作為案例，其大樓詳情為：大樓高32層，施工總面積約5.3萬m2，主樓結構為現澆剪力墻結構。大樓一層以下現澆結構選用C40混凝土，2～10層選用C35混凝土，10層以上選用C30混凝土。本工程的建設量比較大，而且整體用時長，施工工序多，現澆混凝土的使用量大，施工過程困難重重，難度較高。為確保此項工程的順利開工，必定要對剪力墻結構施工技術進行透徹的學習分析，然后采用有用的方法進行系統的管理。

2 剪力墻的構成特色

2.1 硬度特色

剪力墻的總撓度約為框架結構的25%，這與框架結構的應力很相似，在此基礎上，保證了結構的施工效果。當基礎剪力墻占據整體70%時，框架結構需要承受30%，它必須完全按照剪力墻系統設計。

2.2 受力特色

剪力墻結構主要包括剪力墻和框架兩部分，它們與傳統結構形式有很大的不同，結構性能更加穩定。對于建筑工程的下部結構，剪力墻結構的位移較小，其變形特性是框架按彎曲曲線變形，也能承受大部分水平力。建筑上方的構成通常移動的幅度很大，而具有橫向趨勢，可框架結構有內收傾向。剪力墻按剪切曲線變形。它還可以在承受附加的水平力的同時將剪力墻拉回。對于相對獨立的剪力墻結構，可以看作是垂直于地面的懸臂梁。懸臂梁的變形特性是彎曲的，層間變形具有上大下小的特征。

2.3 變形特征

在水平荷載作用下，框架結構和剪力墻的變形曲線不同，框架結構的主要變形是剪切型變形和柱軸向側移，剪力墻主要是彎曲和移動。基于這兩種結構的應力特性的差異，剪力墻結構的變形曲線可以通過地板的協同作用而形成。由于板坯具有較大的平面剛度，同一樓板會發生相同的位移，整體變形曲線呈S形。當結構移位時，框架結構與剪力墻相反，因為剪力墻位移較小，可以減輕受框架結構影響的力。與此同時，剪力墻結構比框架具有較小的側向位移，但大于剪力墻的橫向位移，而上部框架將為剪力墻提供一定的支撐。因此，當剪力墻結構應用于建筑物的施工時，側向位移逐漸減小，剪力墻和框架結構的內力分布更加理性。

3 建筑剪力墻結構施工技術的難點及解決措施

3.1 測量和放線

測量和放線是剪力墻結構施工的基礎。為了保證線路的精度，圖紙線的要求嚴格按照施工圖紙要求，采用先進的線路測量儀器，按照專業要求完成所有測線和排線的內容。目前，在實際工作中應用了經緯儀、全站儀等較多的新型測量儀器，結果更加準確，有效地減少了實際與方案的差異。應安排有經驗的專業人員進行測量和放線工作。測量人員應事先掌握所有的要點，并按照要求進行操作。在正式測量之前，需要建立一個精確的軸控制網絡，并根據情況對其進行注釋，采用邊標記、邊檢查的方法，在允許范圍內控制測量誤差。

3.2 鋼筋工程

原材料是工程最根本的東西。如果所選材料的質量達不到標準，勢必會對施工質量和效果產生根本性的影響。因此，有必要對這一方面給予更多的關注。嚴格選擇鋼材，對于材料的進場需嚴格把關，確保質量，有裂紋和腐蝕等問題應及時更換，保證原材料隱蔽施工質量。在鋼筋的施工過程中，應采用固定的模具來避免鋼筋的移動。固定完成后，應檢查和驗收，沒有問題后，在繼續下一道工序施工。此時，也應注意鋼筋的焊接管理。對于直徑比較大的鋼筋，應采用氣壓焊焊接、直螺紋連接或電渣壓力焊進行處理，對于直徑較小的鋼筋可采用綁扎搭接法進行處理。其中，應重點控制接頭百分率，100%避開箍筋加密區域。對比較高的建筑工程來說，為了提高結構的穩固性和安定性，用到的鋼筋較多，梁柱節點比較密集。施工過程中，應注意梁柱節點的順序和位置，以保證施工的科學性。此外，為了保證所有施工工作的正常開展，必須事先對現場環境繪制施工圖，編制合理施工組織設計，合理確定鋼筋的規格和各部位的焊接位置，使其成為作業的基礎，使施工過程及質量得到保障。

3.3 模板工程

在模板施工中，應嚴格控制內外模板的長度差異和尺寸偏差，內模板的長度小于外模板的長度。在施工中，還必須確保模板接縫平整不漏漿，以避免在施工過程中損壞墻體外觀。在放置模板之前，必須對模板進行清理，以確保模板表面不包含任何雜物。此外，模板安裝完畢后應進行規范驗收，以確保施工要求的質量得到充分滿足。如果在澆注過程中發生位移問題，應將短鋼頭放置在內模板的位置，從而可以有效地固定，以保證后續澆注操作能夠順利進行。同時，在吊裝墻體模板技術時，應安排專業、有經驗的施工人員，以免對墻體整體效果破壞產生不利影響。模板的安裝工作需要與墻體模具保持一定距離，準確控制安裝工作，確保墻體結構滿足施工安全、科學、美觀的要求。

3.4 澆筑混凝土的順利實施

為了確保混凝土材料的材質強度達到施工要求，嚴格禁止不合格的材料進場。在配制混凝土時，應嚴格按照設計配置的比例控制各種原材料的用量。當進入澆筑操作階段時，必須清洗好模板，以確保不存在油漬、垃圾等雜物，從而避免影響澆筑質量及效果。所有混凝土施工作業完成后，要對結構進行及時維修，既要實時掌握混凝土的固化狀態，又要通過灑水機降低混凝土表面溫度，確保施工效果滿足專業的標準。

結論：剪力墻結構在建筑工程施工中的應用需要結合結構特點，確定施工技術要點，優化有針對性的措施，以保證現場施工的實施標準化，在源頭上遏制質量不合格的禍患。

4 實例工程參考

4.1 確保施工前充分準備

施工是一項綜合性較強、工期相對較長的綜合性工程，任何分部分項工程都會影響到整個工程的整體質量。因此，在施工前，必須做好施工前的技術準備工作。在剪力墻施工之前必須做好技術交底和材料試驗，這是保證施工質量的關鍵。施工前：①要做好設計圖紙，運用相關規范和標準的圖冊，結合工程經驗，仔細檢查結構圖、建筑圖和水電施工圖，以減少常見問題。②必須檢查梁柱箍筋間距，以減小剪切位移，使框架側梁的可靠度增加。只有充分做好施工前的準備工作，才能保證剪力墻的施工質量，保證施工項目的整體質量。

4.2 設備管理

施工現場位于市區，施工環境要求更嚴格。施工機械的選型更應加強。主樓一側設置塔式起重機（臂長55m，其旋轉半徑可完全覆蓋整個建筑），主要負責完成物料和設備的豎向和水平運輸。在主樓的另一側安裝有物料提升機，以輔助垂直運輸。當項目主體完成時，安裝施工升降機（人貨兩用），砂漿攪拌機和鋼筋矯直切割機。

4.3 氣壓焊鋼筋對接管理

本工程鋼筋用量很大。根據需要對一些剪力墻的框架柱和縱筋焊接，我項目選擇了氣壓焊接鋼的對接焊工藝。①頂部壓力將壓焊夾具夾緊在待焊接的鋼筋上，對接焊接頭確保焊接加強件在同一直線上，2mm間隙需要保留在中間。②使用壓力焊槍加熱到需要對接的鋼筋直徑的2倍，直到表面出現一層熔化層，接頭間隙消失。擺動焊炬的槽口比鋼條直徑大1.4倍，繼續加熱3～5s，打開壓力閥，當鋼筋的尺寸達到標準時，根據鋼筋直徑確定壓力，在紅色消失后，移除并移除夾具。

5 結論

隨著中國經濟的不斷發展，我國也必將有越來越多的高層大樓，這決定了剪力墻結構施工技術將在未來發展迅速。剪力墻的應用大大提高了高層建筑結構的穩定性和耐久性，并能夠將框架結構的優勢進行有效的發揮。剪力墻的施工質量也保證了整個施工項目的施工質量。因此，為了保證施工效果，有必要對剪力墻的施工工藝進行更全面的研究，確定框架結構的施工特點。不斷創新，不斷引進新設備，通過科學合理的規劃，最終保證剪力墻整體質量得到顯著的提高，進一步提高企業的經濟效益，促進建筑行業的進步。