文/戎國樹 陜西煤業化工建設(集團)有限公司澄合分公司 陜西渭南 715200
隨著科技的不斷發展,建筑模板施工技術在國際上取得了跨越式的發展,經歷了木模板、圓柱子模板、塑料模板等幾代模板之后,鋁合金模板誕生,并在美國、日本等全球幾十個國家得到了廣泛應用,取得了良好的經濟和社會效益。
1)鋁合金模板均由工廠按工程施工圖進行深化配板,全部采用定型設計,工廠生產制作。2)鋁合金模板體系的頂模和支撐系統可融入早拆技術,大大提高模板周轉使用率。3)顧名思義,鋁合金模板體系全部采用鋁合金板組成,拼裝完成后結構強度高,穩定性好,承載力高。4)標準板件采用密肋設計,剛度更大,不變形,不起鼓。5)鋁合金模板體系在樓層內支撐相對較少,操作空間放大,安裝和材料運輸方便。6)鋁合金模板板材之間采用銷釘連接固定,拆裝時操作簡便,速度快。早拆技術更使得大面積頂板模板在10h后即可拆除,能盡快投入下一層使用。7)考慮到鋁合金模板的金屬屬性,其安裝平整、牢固,拆模后模板拼縫及混凝土表面光潔平整,觀感較好。8)鋁模體系節能環保,低碳減排。施工現場幾乎沒有二次制作加工,減少了施工噪聲與建筑垃圾的產生,材料使用可再生鋁,對其可以有效回收,再次使用,均攤成本優勢明顯,殘值利用率高。
鋁合金模板的設計,需要有專門的廠家技術人員,依據建筑圖以及結構圖,節點說明圖,施工的規范等等進行合理的設計,完成設計之后,需要對設計結果進行仔細的核對,方能進行生產。完成生產后,模板的預拼裝和預驗收均在工廠內完成,最后進行編號,繪制拼裝圖同時交與施工現場人員,作為施工圖。鋁合金模板需要直接運至施工地點,由專門的運輸工具運至施工現場后,首先需要對鋁合金模板的各類數據進行核對,包括鋁合金模板的數量,鋁合金模板的尺寸,鋁合金模板的平整度等等。核實無誤后,交付至施工人員確認,方可進行使用。
安裝鋁合金模板時,為了提高施工的安全性,必須對其具體的設計要求進行確定,核實安裝部位與安裝要求是否符合,同時需要確保安裝過程達到了所要求的精度,保證安裝的穩定性。安裝過程中,與模板會發生一定的偏移現象,為了使得安裝高度精確,可以使用螺桿,固定模板之后再進行詳細的操作。安裝過程中,需要保證施工部位,梁結構均安裝鋁合金模板,這樣才能保證安裝后的穩定性。在安裝過程中要嚴格遵守操作規范,保證鋁合金模板的安裝精確度。完成安裝操作后,需要進行加固處理,方法是使用螺桿加固,但螺桿的操作需要用力得當,保證最佳的緊固效果。如果在混凝土的澆灌之前,發生脹模現象,此時就需要進行進一步的詳細檢查,檢查內容有:模板的安裝位置、角度、各點的受力情況以及安裝之后的穩定性。以上的檢查項目均達標之后,可對模板進行混凝土澆筑,在澆筑的過程中,要時刻對澆筑進行觀察,確保其不發生異常情況,如果發生異常情況,要及時進行正確的處理,保證整體的澆灌穩定性和效果。鋁合金模板的安裝穩定性由鋁合金模板施工技術進行保證,卓越的鋁合金模板施工技術,能夠保證鋁合金模板的安裝質量,使得安裝過程處于可控狀態,為施工的進程提供保障,提高高層建筑的施工流暢度以及整體化進程。
在拆除模板時,一般分為頂模拆除、墻柱側模拆除和支撐桿拆除等部分。澆筑混凝土完成后,當強度達50%后方可拆除頂膜,頂膜通常48h后實施拆除。拆除時要保證支撐桿完好而不得有松動。當墻柱混凝土的強度達1.2MPa時,方可拆除墻柱側模。在拆除支撐桿時,必須使底模達到混凝土的強度標準,依據預留的試塊來鎖定支撐桿的拆除時刻。相較于傳統模板,鋁合金模板采用多套支撐的新形式,在應用時減少了對垂直運送設備的過度依賴,遏制了與外架、鋼筋對塔吊運輸的交叉現象,對生產效益的提高與生產工期的縮短起到了推動作用。鋁合金模板材料的運輸不必在現場搭建轉運平臺,一定程度上削弱了安全風險。通過采用設計手段,鋁合金模板順利完成了門窗過梁的施工任務,降低了砌體工程二次構件的任務量,對節約砌體工程的人工成本起到了重要作用。另外,鋁合金模板在設計、施工時,進場材料即可運用于工作面,無需材料在現場堆放,施工時也不會出現多余的廢棄材料,這既能節約投入,又體現文明施工。
鋁模在施工中較傳統的木模板體現更大的優勢同時,在國福現代城項目使用鋁模施工中發現一些問題需要注意,具體如下:(1)對樓板混凝土面標高要求較高,如墻根部混凝土面較高,則鋁模頂板標高整體較高,因此樓板混凝土面標高必須嚴格控制。(2)施工中應適量使用脫模劑,避免對鋼筋的污染,且應使用鋁模專用脫模劑,否則將與混凝土、鋁模發生化學反應,引起混凝土表面發黑。(3)為了保證鋁模拆模后成型效果和質量達到免抹灰效果,現場的施工管理管理工作一定要加強,除了澆筑混凝土前要對模板的垂直、平整度進行驗收外,混凝土澆筑完成待混凝土初凝前還要對模板進行復核校正,模板拆除后再實測實量,數據上墻,對垂直度和平整度較差的部位要進行總結和分析,拿出措施。
綜上所述,傳統的木模施工工藝資源浪費較大,鋁合金體系具有穩定性好、重復利用率高、施工效率高、觀感質量好、施工周期短等綠色優勢,在高層建筑標準層施工中被大面積使用,既可以節省工期,改善現場安全文明施工,提高主體結構施工整體質量和施工效率,又能給企業帶來良好的社會和經濟效益,無疑將成為建筑業發展的一種趨勢和主流。