淺析材料驗收信息化系統的應用

王 立

中鐵七局集團有限公司，河南鄭州 450016

施工項目現場的工作頗為繁雜，材料驗收就是諸多繁雜工作中的一項，隨著施工企業規模的不斷增加，項目體量的不斷加大，項目所需材料也在呈級數增加，驗收工作更加繁重，材料人員在驗收環節花費了大量的精力，筆者結合施工項目自建拌合站管理實際，分析了物資過磅影像系統的應用，規范計重物資驗收流程，堵塞漏洞，提高過程管控的水平，取得明顯成效，在此進行總結分析，以期為施工企業的材料人員提供幫助。

1 現狀分析

近年來，建筑施工項目的規模不斷加大，單個項目造價動輒幾億、十幾億，材料在項目成本中的占比達40%～70%，采購數量巨大，特別是組成圬工的砂石料，每個項目都在幾十萬噸甚至更多，日常工作又是點點滴滴組成的，稱重為主的驗收工作的頻率甚高，還要材料人員填寫數據、打印單據、在物資軟件中錄入信息，為材料報表的生成、數據分析、量價差核算提供基礎依據，繁雜的工作耗費了現場業務人員大量的時間和精力。同時，傳統的電子地磅受各種因素的影響，過磅過程屬于半自動化的控制，時間與實物存在人為操作的可能。因此，急需改進管理方法，更新管理手段，提高工作效率，實現信息化管理，防止經營效益的流失。

2 使用信息化手段提高地材驗收管理水平

物資過磅影像系統是中國中鐵項目材料管理信息系統V7.0實現項目部材料稱重驗收管控的一套子系統。物資過磅影像系統的硬件設施主要由服務機、操作機、電腦顯示器、磅秤、數字式承重顯示器以及票據打印機組成。物資過磅影像系統是公司物資信息系統V7.0 的子系統，從過磅影像系統錄入的物資需要上傳7.0，然后通過7.0 完成物資的驗收、發放流程。基礎數據來源于材料管理系統V7.0，通過軟硬件結合的方式，實現材料稱重數據與影像畫面的自動獲取和抓拍，磅單和影像資料可永久保存，過磅數據通過互聯網與材料管理信息系統進行數據共享，達到了理想的效果。

一是項目部對材料成本控制能力得以增強，材料過磅影像系統應用后，明顯減少人為因素引起的收料偏差、避免了人為作弊、票據丟失現象，直接避免了項目和公司效益的流失，提高項目現場材料的成本管控能力；二是規范驗收的流程，實現自動化驗收管理，通過系統的流程化過磅程序，現場的稱重數據全部由系統自動讀取并計算，車輛進場稱重后，未出場稱皮重則無法生成磅單，同時稱重數據上傳至材料管理系統，形成材料員做點收單時的原始數據，有效堵塞了材料收料環節的漏洞，規范了材料驗收管理；三是有利于上級的監督，項目部、公司物資部等授權用戶可實時查詢收料明細，監督管控收料，并具追溯性，使得上級得以隨時監督檢查；四是推進了材料管理信息化，在使用了材料稱重影像系統后，過磅完成的數據可直接上傳至物資管理系統中，為項目部材料員后期與供應商對賬、做點收單等提供了原始數據，提高了材料人員的工作效率，提升了材料管理信息化水平。

3 詳細對比不同管理模式，突出信息化管理作用

材料核算過程控制是材料管理的重要環節，地材是其中最難掌控的環節，實施物資過磅影像系統后，管理效果明顯。

通過選取四個拌合站的使用比較分析，從過磅前基礎工作、進場材料過磅過程、補錄和沖紅磅單、磅單的查詢統計、上傳磅單、榜單統計、出料統計、出料查詢等方面進行了功能和使用情況的對比，表明了一系列的優勢，為解決科學化收料管理提供了抓手；通過原始票據制作整理、工作量和工作效率、上級部門監督職能以及物資核算過程控制等方面對兩種情況下的數據對比分析，為解決拌合站收料控制問題提供了思路；公司通過已安裝物資過磅影像系統的拌合站（以下簡稱已安裝系統拌合站）和未安裝物資過磅影像系統的拌合站（以下簡稱未安裝系統拌合站）不同管理措施下材料數量的控制情況對比，為進行拌合站消耗核算控制提供了新的思路。

未安裝過磅影像系統的拌合站：按照原始票據匯總原材料臺帳，逐條進行核算，過磅完成的數據只能逐張對照榜單登記臺賬進行對賬結算，若票據丟失則對帳結算影響很大，耗時費力。經過確認、匯總的數據錄入系統后方可實施材料核算，因數據錄入的階段性無法達到實時錄入，對過程中節點無法進行測算、核算，只能等到月底或全部數據錄入完畢后方可進行。電子地磅的自帶軟件直接讀取過磅數據，管理員或者經過授權的用戶可以修改毛重和皮重數量，存在管理漏洞，為人為因素造成了可能。

已安裝過磅影像系統的拌合站：系統配備有視頻監控，能夠對進場材料進行實時記錄并有影像資料保存，系統直接連接地磅，過磅數量不可修改，減少人為因素引起的收料偏差、避免了人為作弊現象。電子磅單（圖片與磅單綁定）具有對應性、實時性、磅單臺賬不可修改；電子磅單直接進入物資管理信息系統V7.0，磅單臺賬按條件（供應商、材料類別、材料規格、時間段）匯總后自動生成賬務系統收料單數量，收料單數量自動匯總，不允許工作人員修改，系統自動區別已匯總磅單與未匯總磅單，成為拌合站最詳實、最原始資料，是進行材料消耗核算的最基礎資料，最能分析表現出拌合站管理水平。

通過對兩個安裝系統的拌合站與未裝系統拌合站的數據分析，安裝系統拌合站材料節超率控制效果更好，特別是地材控制情況更為明顯，河砂損耗控制分別提高0.33%和3.4%，碎石損耗控制分別提高3.47%和2%，以平均數值計算，河砂損耗控制提高1.86%，碎石損耗控制提高2.73%，考慮數據統計的影響，砂石料損耗平均提高1%，一個項目按50萬t砂石料計算，可節約5000t，節約50萬元成本，經濟效益明顯。

4 結語

4.1 信息化時代要求收料工作應將從業人員從繁重的工作中解脫出來，提高工作效率，降低勞動強度

電子磅單直接進入物資管理系統，磅單臺賬按條件（供應商、材料類別、材料規格、時間段）匯總后自動生成賬務系統收料單數量，收料單數量自動匯總，減少人工錄入匯總數據時間,數據的準確性高，避免人為錄入錯誤。

工作效率方面，使用影像系統后，縮短了工作人員對數據錄入、檢查、處理的時間，工作效率得到了明顯的提高。數據信息全部由物資過磅影像系統記錄，并附有關聯的影像資料，隨時可進行數據的上傳、匯總、查詢核實。需要使用數據時，可以直接與物資管理系統V7.0無縫對接，直接使用磅單上傳功能進行數據上傳，將需要使用的數據上傳到物資管理系統V7.0中，同時也可以將過磅數據導出直接生成臺帳，不需人工建立臺帳。

4.2 企業深化改革要求每個管理環節上應利用現代化手段減少人為因素影響，提高工作的精準度

物資過磅影像系統能保證數據的準確性，不存在人為操作。首先，從物資進場過磅同時攝像頭進行拍照，前置攝像頭對準車牌號，頂上攝像頭對準車內，對過磅全程監控，徹底避免車子重復過磅進料、皮重稱重不準、材料和磅單不一致等問題發生。原始資料記錄真實，保證了進場數量的準確性，不存在人為影響過磅數量。其次，過磅完成后的原始數據全部保存在物資過磅影像系統里面，且有對應的影像資料作為支撐，數據上傳后不可修改，同時也方便以后的核查。

4.3 物資過磅影像系統的使用符合精細化管理的要求

傳統的地材收放方式因受人為因素的影響很大，扣重、稱重誤差等環節的人為操作，很容易導致最終計量結果與實際物料狀況發生偏差，有些數據的可追溯性不強，也可能引起送料人員以及供應商與收料人員發生沖突或者形成利益共同體，要么引起不必要的糾紛，要么造成企業無法追回的損失。而物資過磅影像系統通過自身功能的作用，將通過系統自動生成的磅單和公開透明化的影像留存，避免了手寫數字引起收料人員與送料人員在方量上的討價還價問題，磅單的查詢功能完全公開，通過提供系統內的留存數據向供應商結算，減少了供應商的質疑，這些都是精細化管理追求的目標，對于加強物資的管控有很大的現實意義。

物資過磅影像系統代替傳統手工數據錄入的方式，采取了信息化手段進行數據資料的處理，使得項目部的工作更加快速有序的進行，不僅節省了工作時間，更是節約了項目的人力和物力成本，必將為管理提升提供幫助。