鋼結構工程施工質量與安全管理的幾點探索

周建學

陜西建工機械施工集團有限公司，陜西西安 710100

鋼結構工程在工業廠房、橋梁、民用建筑等方面有著非常廣泛的應用，因為其自身的優越性能，得到社會各界普遍認可，逐漸取代傳統混凝土結構形式。隨著鋼結構工程的大規模建設，人們在鋼結構工程施工質量和安全管理方面重視度越來越高，做好鋼結構工程施工質量控制和安全管理工作具有十分重要的價值和意義，本文就此展開了研究分析。

1 鋼結構施工要點

總體而言，鋼結構的施工過程比較復雜，并且建筑的要求也會不同，在細節上也存在很大差異。

1.1 選材與連接

鋼通常分為四類，即鋼板、型材、金屬制品和管道。土木工程中的建筑鋼通常使用普通的低合金鋼、高質量的碳結構鋼和普通的碳鋼。碳鋼的塑性比較低，但硬度比較高。在鋼結構中，柱段一般為箱形截面或寬翼緣“工”形，此外還有“十”形截面等，多為焊接或軋制作的“h”形鋼梁。如果有特殊的要求，它們也可以滿足截面。安裝前，必須對主焊接接頭的焊接工藝進行測試，確定焊接網格和各種參數。

梁與梁或者柱之間可以采用焊接或高強度螺栓的方式進行連接，但是需要注意的是，必須注意高強度螺栓連接孔位置的準確性。穿孔主要有兩種類型，一種是高精度的數控鉆井，另一種是相對精度較低的模板穿孔。在技術條件允許的情況下，采用多軸數控鉆井更為合適。在運往現場后，必須檢查螺栓參數。安裝時，不能用扳手擰人或用錘子強打。擰人的步驟必須經過初擰、復擰和終擰。

1.2 鋼構件的堆放以及選擇安裝機械地點

一般而言，安裝該結構的土地面積應為該結構所覆蓋面積的1.5倍。根據安裝流水的順序，從輸送場運到現場的鋼件應當在安裝機械的回轉半徑內安裝裝卸機械。如果構件的變形是由于運輸造成的，在施工現場就要對構件進行矯正。一般來說，鋼結構安裝采用的塔式起重機，臂桿的長度必須有足夠的覆蓋，提升能力必須足以滿足各部分的提升要求。鋼繩能力也能滿足高度的提升要求；提升速度有足夠的等級來滿足安裝要求。在多機操作的情況下，臂桿的高度差必須足以避免不安全的碰撞，并確保安全操作。每臺塔式起重機之間必須有相應的安全距離，以確保臂桿和塔身不碰撞。鋼結構較適合正規、對稱、平整的建筑平面，因此安裝流水線的布局應適應當地條件。

1.3 安全施工

安全施工是鋼結構建設的重要組成部分，而高層鋼結構施工的特點就是高空作業和懸空作業比較多。在高空作業施工中，有許多高強度螺栓，雖然這些零部件很小，但如果從高空中墜落，后果簡直不堪設想。根據鋼結構的施工特點，采用事先與事中相結合的控制方法，即提前采取防護措施（如防掉板、防掉裝置、安全梯、電纜風繩等），進一步加強對施工人員的安全教育，堅持日常安全檢查制度。懸掛支柱時在外墻設置安全網，懸掛框架梁時設置臨時活動走道，并隨著框架提升逐步上升；在擰緊高強度螺栓時，梁末端懸掛吊籃，焊接時設置操作平臺，并及時鋪設地板壓板，以保證施工安全。

2 建筑工程施工質量安全管理存在的問題

2.1 企業領導重視不足，機構設置不全

在建筑工程建設過程中，施工企業領導對施工質量安全重視不夠，僅僅依靠質量安全監督機構和社會監督單位，忽視了企業內部質量監督部門的監管，導致企業內部質量安全管理隊伍不斷萎縮，人心渙散，人員大量流失，從而失去企業內部質量管理的價值，出現這種情況的原因大多是由于項目經理追求低成本，致使工程質量安全得不到保障。

2.2 建筑材料不符合規格

在建筑工程建設中，建筑材料對建筑施工質量起到決定性的作用。如果建筑材料存在不合格的現象，輕則需要工程返工，重則會發生質量事故。建筑材料最常見的問題包括以下幾點：對提取的建筑材料的檢驗不符合標準要求；對工程中使用的主要建筑材料的質量控制不嚴格；未對材料進行檢測就進入施工現場，造成施工單位使用部分不合格產品；另外施工中使用的一些過時的建筑材料等這都將嚴重影響工程的質量和安全。

2.3 施工工人水平低，操作不規范

目前，建設隊伍中部分員工缺乏專業的訓練，并且質量和安全意識也相對比較薄弱，技術能力和整體素質水平也不高，在施工中不重視規范的操作流程，施工操作方法僅依靠經驗豐富的老員工口頭傳授。這些因素都會對建筑工程施工質量留下隱患。

3 加強建筑工程施工質量安全管理的措施

3.1 嚴格市場安全準入，從源頭上遏止重大事故的發生

嚴格審查施工企業安全生產條件，做好施工企業安全生產許可證的發放和管理工作，規范程序，依法管理；并確保具有安全生產條件的隊伍進入施工市場。沒有基本安全生產條件的建筑企業將被清除出建筑市場，從源頭阻止重大事故的發生。

3.2 加強對原材料、半成品的質量管理

（1）工程項目部門必須嚴格把控采購，堅決不接受無工廠資質證書、無試驗報告證明的建筑材料，不合格的原材料禁止進入施工現場；

（2）對原材料供應商進行調查，掌握其質量、價格、供應能力等信息，選擇具有國家認證許可證和一定技術、財政擔保的供應商或者生產企業，采購原材料要選擇有合格證明、場所和社會信譽的產品；

（3）從物資計劃的編制、采購到入場后的驗收，每個環節都要嚴格規定和控制，并做好進貨的檢驗記錄。除按照規定對材料進行必要的檢驗外，還應對保修品不全的產品進行分析、檢驗和鑒定；企業采購的設備和零部件，應當符合設計文件和產品質量標準的要求；不得使用不符合要求的設備和材料，不得使用損壞的材料，不得使用過期材料，不得使用超出誤差范圍的材料，不得使用假冒偽劣產品；嚴格執行建筑材料檢驗的證人抽樣制度，確保檢驗報告的真實性。

3.3 鋼結構基礎工程施工質量

鋼結構工程多選擇混凝土獨立柱基礎，其施工工序和施工方法與混凝土結構較為類似，這一施工步驟質量控制的重點在獨立柱中預埋螺栓的質量控制方面，鋼結構整體安裝質量很大程度上受到螺栓間距和高低偏差等方面因素影響。在固定螺栓組時，先使用經緯儀準確定位螺栓組，做好螺栓絲扣保護，避免澆筑過程中被損壞。在完成土建工程后，測量螺栓組間間距、高低，測量每個柱身澆筑高度，驗收時還需要復測鋼構件安裝單位。

3.4 鋼結構安裝階段質量

一方面嚴格按照施工圖紙進行安裝，獲取施工圖紙后選擇經驗豐富技術人員進行圖紙會審，加強與設計單位的溝通交流，使各類問題得到解決。在安裝柱和梁過程中，首先檢查柱底板墊鐵，之后檢查柱偏移情況，完成驗收后起吊。鋼結構安裝至指定位置并驗收合格后，施工單位還需要使用膨脹混凝土對柱底板等位置二次澆注。

另一方面，控制螺栓安裝質量，鋼結構工程螺栓連接有普通螺栓和高強度螺栓，普通螺栓孔不得使用氣割擴孔，墊片不能超過2個。高強螺栓需要仔細檢查螺栓合格證，自由穿入，嚴禁敲打，完成終擰后逐個檢查。

3.5 焊接質量的控制

鋼結構焊接前，應當按照說明書的要求對焊條的合格證書進行檢驗和使用。焊接表面不得有裂紋或焊接腫瘤。第一和第二焊縫不得有孔、渣和弧坑裂縫。第一條焊縫不得有咬邊，對一級和二級焊接應按要求進行無損檢驗，并對焊工在規定的焊縫和部件中的標識進行檢查。對不合格的焊接，不得擅自處理，修改過程確定后再處理。同一部件的焊接數量不得超過兩次。

3.6 鋼結構工程安全管理

首先，設立質量與安全管理體系，選擇專人負責安全工作，詳細了解各項工種操作規程，設立安全教育制度等。其次，施工前現場對施工人員和管理人員進行健康教育，使其明確各項安全生產規章制度。再次，施工人員現場施工需要佩戴齊全勞保物品，工具嚴禁隨意擺放。吊裝之前對起重設備詳細檢查，保證其質量和性能。最后，吊裝現場場地要保證平實，必要時加墊木等，保證吊裝機械穩定作業。

3.7 竣工驗收的質量與安全控制

鋼構件加工已在工廠生產中實施，鋼構件的質量驗收是非常重要的，除了按照計劃檢查數量，并對外觀、感官、幾何尺寸和合格證書進行檢查外，還要檢查：鋼材料復檢表（原件）；鋼的材料證明（復印件必須覆蓋生產單位的正式印章，還需要說明原件存放的地點）；無損檢測報告（原文）。竣工驗收后，竣工的材料應當送交施工單位和質量監督單位簽字，確定工程水平，并送交有關部門備案。

4 結語

鋼結構具有復雜性、可變性等特點。整個工程安裝周期短，精度要求嚴格。為了保證鋼結構工程的施工質量和安全，需要在施工過程中實施各種安全管理措施，嚴格按照標準施工，取得理想的施工效果。