淺談冷軋含油和乳化液廢水深度處理回用工藝

徐佳軍

（南昌元芝環(huán)保科技發(fā)展有限公司 江西南昌 330096）

1 冷軋含油和乳化液廢水特征分析

與其他類型的廢水不同的是，乳化液廢水水量極小，有大量的油以及化學(xué)需氧量存在于水體當(dāng)中，并且水中的油基本上統(tǒng)一表現(xiàn)為乳化狀態(tài)。相比之下，冷軋含油的水量則明顯大得多，有大量游離油、分散油存在于水體當(dāng)中。因含油廢水來源之間存在較大差異性，因此導(dǎo)致存在于水體中的油污染物在成分、存在狀態(tài)等方面也會出現(xiàn)明顯差異，故而在對其進(jìn)行深度處理的過程中需要結(jié)合實(shí)際情況采用與之相對應(yīng)的處理工藝技術(shù)。通常情況下，乳化液廢水的酸堿值在6到8之間，每升乳化液廢水中會含有500到2000毫克的油，其化學(xué)需氧量則在5000到20000毫克之間。粒徑則一般在20微米以內(nèi)，而含油廢水的酸堿值則在8到12之間，每升含油廢水中會含有50到300毫克左右的油，其化學(xué)需氧量則在500到2500毫克之間，粒徑則大多在20到60微米之間。

2 冷軋含油和乳化液廢水深度處理的回用工藝分析

2.1 工藝流程

在采用回用工藝對冷軋含油和乳化液廢水進(jìn)行深度處理的過程中，首先需要處理乳化液，在將乳化液廢水引入至調(diào)節(jié)池中，對其水質(zhì)、水量等進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)之后，將適量的破乳劑添加其中，使得乳化液廢水可以在調(diào)節(jié)池內(nèi)完成化學(xué)破乳，初步實(shí)現(xiàn)分離油與水。隨后利用氣浮過濾的方式，將殘留在乳化液廢水中的懸浮物、機(jī)械性雜質(zhì)等一并過濾干凈，在將處理后的乳化液廢水引入循環(huán)池中，利用不銹鋼膜超濾系統(tǒng)對其進(jìn)行過濾處理之后，使之可以一同與冷軋含油廢水進(jìn)行處理[1]。

在處理冷軋含油與乳化液廢水的過程中，則同樣在將廢水引入至調(diào)節(jié)池之后，利用提升泵將其向一級含油廢水絮凝池進(jìn)行運(yùn)送，同時將適量的化學(xué)絮凝劑投入其中，待廢水經(jīng)過處理并進(jìn)入到氣浮池之后再進(jìn)行相應(yīng)的氣浮處理。此時廢水經(jīng)過自流將自動進(jìn)入到第二座絮凝池和第二座氣浮池，同樣再經(jīng)過二次處理之后的廢水，將通過冷卻塔進(jìn)行冷卻。隨后流入到一級生物接觸氧化池中，用于對存留在廢水中的大量化學(xué)需氧量進(jìn)行降解處理。此時的廢水將流入到一級高密度沉淀池中完成分離泥和水的處理。濃度較高的污泥將直接進(jìn)入濃縮池，而濃度較低的污泥則需要先進(jìn)入一級接觸氧化池，待其濃度提升至一定水平之后再進(jìn)入濃縮池中進(jìn)行相應(yīng)處理。而分離之后的廢水則在完成二次化學(xué)需氧量降解處理之后，從二級沉淀池中排出，等待深度處理[2]。

2.2 應(yīng)用案例

本文通過選擇以某工廠處理冷軋含油和乳化液廢水為例，該工廠中的冷軋含油和乳化液廢水水量分別為15m3/h和450m3/h,其在通過利用一二級氣浮池、含油廢水調(diào)節(jié)池、一二級生物接觸氧化池等一系列設(shè)備完成對冷軋含油和乳化液廢水的處理之后，其化學(xué)需氧量分別下降至每升2000毫克和每升500到1000毫克，特別是在使用超濾膜處理之后，乳化液廢水中含油量每升之后不到50毫克，而冷軋含油中的油量也從原來的每升100毫克左右下降至現(xiàn)在的不足1毫克，去除率分別達(dá)到了92%和98%。在利用回用工藝對冷軋含油和乳化液廢水進(jìn)行深度處理之后，其處理后的廢水中的化學(xué)需氧量每升不足10毫克，油量幾乎沒有，回收率達(dá)到了90%以上。冷軋廢水在深度處理前的酸堿值在6到9之間，電導(dǎo)率在100μS/cm以內(nèi)，濁度不足1NTU，油量則為每升0.3毫克左右。但在采用回用處理工藝對其進(jìn)行深度處理之后，冷軋廢水的酸堿值則可以有效控制在6.5到7.5之間，其電導(dǎo)率仍然保持在100μS/cm以內(nèi)，濁度則不足0.3NTU，油量從原來的每升0.3毫克左右迅速下降至0毫克，其處理成效十分明顯。

結(jié)語

通過對冷軋含油和乳化液廢水的深度處理回用工藝進(jìn)行分析，可知采用這一工藝不僅能夠有效提高污水回用率，同時可以大大降低化學(xué)需氧量的排放量，使得廢水能夠達(dá)到國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)而幫助工廠實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益最大化的根本目標(biāo)。因此回用工藝具有較高的應(yīng)用價值，值得在其他工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域和廢水處理領(lǐng)域中得到進(jìn)一步的推廣運(yùn)用。

[1]溫琣琪.印染廢水處理回用工藝現(xiàn)狀研究[J].環(huán)境科學(xué)與管理，2014，39(02)：156-158.

[2]祁曉霞.煉油廢水處理及回用工藝研究[D].蘭州大學(xué)，2011.