機械設備維修管理常見問題分析

王笑宇

（天津市興潤消防工程有限公司，天津 300381）

1 機械設備維修管理常見問題

（1）設備故障分析不當。目前，部分維修工作人員對機械設備結構和維修原理缺乏應有的了解，在維修工作中沒有全面分析故障的原因，未能借助自動化傳感器準確判斷機械設備出現故障的部位，盲目對機械設備進行大規模拆卸，不僅沒有根除原有故障，而且會誘發新問題。

（2）零件更換存在盲目性。在機械設備維修活動中，大多數維修工作人員習慣運用換件使用法，他們沒有精確判斷出現故障的零件，就對所有零件進行盲目更換，這必然會導致完好無損的零件會被替換，造成成本浪費，額外增加維修費用。

（3）設備維修材料配置不當。通常是直接將新配件安置到出現故障的設備上，顯然，這種做法不科學。而且，當前市場上所銷售的機械配件質量難以保證，難免會出現假冒偽劣產品，如果不做鑒定，必然會滋生新的隱患。其次，在設備維修工作中，配件誤用和錯用現象極為普遍，部分配件可以作為應急代用品，卻不能長期使用，可是，大多數維修人員并沒有意識到這一點。

2 解決對策

（1）借助自動化傳感器做好設備故障分析工作。在機械設備維修工作中，維修人員應充分利用自動檢測系統與傳感器做好設備故障的分析工作，查明出現故障的部位，與此同時，要對重要工藝參數實施測量、指示和記錄。所謂的“傳感器”是將待測的物理量或者化學量信號輸出的一種裝置，該儀器的輸出信號一般都非常小，因此，需要借助放大器對信號進行放大。另一方面，要做好測量儀表的維護與檢修工作，這種儀表是用于檢查、測量、控制、分析、計算和顯示被測對象的物理量、化學量、生物量、電參數、幾何量及其運動狀況的器具或者裝置。為了提高儀器儀表的可靠性，則必須做好對其的維修工作。需要注意的是，儀表檢修有兩個特點：第一，要對儀表進行定期大檢修。規模較大的機械設備都要求安全、穩定、長周期運行，儀表裝置也需要隨著設備的定期計劃檢修同時進行。而且，大檢修通常屬于預防性檢修。第二，做好搶修工作中。在機械設備運行過程中，如果出現儀表失靈現象要及時搶修。

（2）科學更換機械設備零件。維修人員應準確判斷出現故障的零件，杜絕盲目更換零件的行為。如果某個零件所出現的故障尚能修復，就應采取技術措施予以維修，實現該零件的二次使用，以此節約資源，杜絕浪費。此外，先進的機械設備內含許多精密的小零件，一旦零件出現問題，就很有可能誘發嚴重的安全隱患，因此，維修人員要注意做好機械設備的備件管理工作，科學合理地儲備備件，及時為機械設備管理及維修保養提供優質備件，這樣能夠有效縮短計劃維修時間，節約維修費用，提升機械設備的可靠性、經濟性和易修性，保證機械設備的順利運轉。備件的種類較為繁多，按照不同的標準可以將其劃分為多種類型，一般情況下，機械設備備件管理主要包括備件的技術管理、計劃管理、庫房管理和經濟管理。

（3）科學配置機械設備的維修材料。在維修機械設備的過程中，維修人員理應盡量采用原有型號的配件予以替換，沒有特殊情況，不能代用其他型號的配件，盡量避免配件的錯用與誤用。每臺機械設備均由眾多配件組合而成，而且，配件組合非常精密，隨著使用時間的延長，這些配件互相配合的更加緊密，像缸套與活塞、軸頸與軸瓦，如果缸套出現了磨損與故障，在更換過程中，要盡量確保新缸套和原有活塞的一致性。另一方面，如果機械設備的整套配件出現了故障，就要采用成套更換技術，以此避免出現“新舊程度不一”、“長短尺度不同”的問題。

3 結語

當前機械設備維修管理工作中尚且存在設備故障分析不當，零件更換存在盲目性，設備維修材料配置不當等三大問題，對此，維修工作人員應充分借助自動化傳感器做好設備故障分析工作，查明出現故障的部位，對機械重要工藝參數實施測量、指示和記錄；科學更換機械設備零件，杜絕盲目更換零件的行為；合理配置機械設備的維修材料，避免配件的錯用與誤用。