孫衛
(唐山三友化工股份有限公司,河北 唐山 063305)
科技水平的不斷提高,很大程度上推動了化工工業的整體水平。目前化工儀表不斷創新,自動化水平越來越高。為此應加強化工儀表自動化管理,重視化工儀表在生產過程中的重要作用,提出有效策略提高化工儀表自動控制水平與管理水平,促進企業經濟效益的穩定增長。
化工自動化主要是在生產過程中提高生產設備的自動化水平,從而實現有效的控制與管理。通常情況下,自動化設備的安裝與應用能夠在很大程度上緩解人工操作的壓力,不僅可以在短時間內完成生產任務,還能確保整個操作流程的規范性、安全性,實現安全生產。化工生產專業性強,涉及大量的化學試劑,存在很大的安全隱患,如果某一生產環節出現危險操作或者危險事故,不僅對工作人員的生命安全造成影響,還會產生經濟損失,影響生產活動的順利進行。針對化工產品具有的危險性特點,化工企業應該加大監督管理力度,盡可能的采用一些自動化設備,避免安全事故的發生。儀表是化工生產中非常重要的一部分,應用化工儀表自動化控制是解決問題的有效途徑。
在化工生產過程中,根據生產活動的不同,測量方式也有所不同,物位儀表作為測量的主要工具,有直讀儀表、雷達儀表、浮力儀表等等。在這些儀表中雷達儀表的優勢較為明顯,具有很強的精準度和實用性,可以滿足不同材料、不同生產環節的測量需求。因此,在化工生產中受到廣泛應用。
結合化工生產的具體情況,壓力儀表的種類有很多,可以分為壓力變送器、特殊壓力儀表等等,這些儀表能夠實現一定環境下的壓力測量工作,將壓力表與自動化技術相結合,通過設置參數就可以實現壓力表的壓力調節操作,依靠壓力變送器將壓力數據傳輸到DCS控制系統中,實現科學的自動測控目的。
化工生產中對溫度環境的要求比較高,在溫度環境和壓力作用下,化學反應的變化是不同的。在變化過程中,通過溫度表所顯示的溫度進行科學的調節與控制,以此保證化工生產的安全性、合理性。在使用溫度測量儀器的過程中,對材料溫度進行測量,不能過度依賴熱阻、熱電偶來實現控制目的。生產過程中,必須對溫度進行測量才能確保整個生產的安全。溫度儀表的重要性是顯而易見的,并且在化工生產中有著不可或缺的作用。
化工儀表自動化是企業生產活動必不可少的一部分,一些企業在這方面的投入不足,為了眼前的經濟效益忽略長遠打算,影響化工企業的健康發展。如果要提高化工儀表自動化水平,投入相應的資金是必須的,只有這樣才能充分發揮技術手段具有的價值效益。化工儀表有著很強的特殊性,不管是研發還是技術環節都需要相應的資金支持,但從目前來看,一些企業對這方面的重視不足,阻礙化工儀表自動化水平的提高,長此以往不利于企業的發展。
化工企業的專業程度比較高,在員工培訓上面沒有一套比較成熟的理論基礎,實際工作中也存在很多問題和漏洞。首先,缺乏技術創新意識,特別是一些企業老員工而言,他們具有較強的實踐能力與豐富的經驗水平,但是在技術理論上不善于創新發展,甚至存在基礎理論薄弱、觀念落后的現象,沒有全面的理論體系,不利于儀表自動化技術的應用。針對員工進行這方面培訓的時候,很難將培訓內容與實踐工作聯系到一起,雖然很多化工企業開始重視員工技術能力的培訓,但是在實際工作中沒有建立起良好的培訓制度,過于理論化,與實際生產活動存在很大差距,從而影響員工技術水平的提升。
對化工企業而言,企業性質、工作環境都比較特殊,化工儀表自動化人才發展受到很多方面的限制,發展空間有限。與此同時,企業在發展過程中面臨經濟市場、行業政策等多方面的影響,影響化工自動化技術人才的工作熱情,很多時候技術人員處于固定的工作崗位,沒有調整與發展空間,阻礙了人才的發展,同時對自動化技術的應用產生很大影響。另外,一些化工儀表自動化管理人員自身素質不高、缺乏對技術檔案的重視,先進技術推廣不足,影響企業的全面發展。
化工企業生產中員工是非常重要的組成部分,員工整體水平對生產效率與生產質量有著直接影響。化工企業如果想獲取長久穩定的發展,必須重視員工的培訓工作,完善培訓的有關內容,能夠從當前市場經濟的角度出發,切實提高員工總額和素質水平。企業在培訓中,必須重視理論、觀念的創新,能夠結合實際工作建立嚴格的工作制度。另外,員工培訓屬于企業文化的重要內容,員工整體素質上去了有助于企業品牌文化的形成。在進行這方面管理中,企業可以建立相應的考核制度,對優秀員工給予合理的獎勵,激發員工的工作熱情。企業員工培訓要注意理論融入實踐,能夠與實際工作相結合,幫助員工提高自身的技術水平與專業素養,了解企業發展趨勢,并將自身發展與企業發展保護一致,引入更先進的復合型專業人才,提高化工儀表自動化應用水平。
化工產業具有危險性特點,化工儀表安全管理至關重要,企業應該建立健全化工儀表安全管理制度。在日常生產過程中,工作人員根據使用需求選擇化工儀表,并根據規章制度內容約束自身的操作行為,及時發現儀表使用中存在的問題,并進行及時的處理和更換,避免發生儀表泄漏等安全事故。在生產過程中,工作人員必須嚴格按照安全規章制度與生產流程進行作業,避免儀表損壞或使用不當造成安全事故。
企業如果想提高化工儀表自動化管理水平,就必須做好前期的管理工作,特別是儀器設備的質量控制。首先,投入足夠的資金,對自動化儀表的應用上企業應該有正確的認識,以提高生產效率和生產質量,而不是一味的只顧眼前利益。其次,做好設備采購環節的質量控制,根據設備性能、功能、運行壽命等合理分析,根據企業生產經營的發展趨勢與實際工作需要,做好儀表設備的規劃,加強各項檢查作業,確保化工設備能夠安全、穩定的運行。最后,重視安裝與調試工作,由專業的施工隊伍進行安裝與調試,做好使用中定期檢查與維修,降低安全風險。
化工儀表在長期使用狀態下容易產生讀數不準確、泄漏等質量問題,化工企業應該成立專門的維修保養部門,做好自動化儀表的管理工作,只有這樣才能確保儀表檢測的有效性,保證化工生產的安全進行。在進行儀表自動化控制系統的保養時,應該由專業的技術人員進行操作,避免電子短路造成控制受阻。另外,對于一些要求嚴格的化工儀表,需要進行定期的調試與檢測,根據生產工作的具體要求,確保數據標準的科學合理,避免對化工產品質量產生影響。作為化工生產中非常關鍵的一部分,做好儀表自動化的管理工作至關重要,加強對化工儀表自動控制與管理工作的重視,才能實現化工生產的有序進行。
總而言之,化工企業儀表自動化控制對生產活動發揮著重要作用。對儀表自動化發展中存在的一些問題,化工企業應該給予高度重視。應充分發揮化工儀表的作用,提高化工生產的安全水平。另外,采用自動化儀表對生產活動進行檢測,能夠降低人工檢測的危險與誤差。在未來的發展中,企業需要加強儀表自動控制與管理方面的工作,不斷提高自身的管理水平,為化工生產奠定良好的基礎保障。