礦山主要機械設備的安裝問題研究

馬小平

（神華寧夏煤業集團選配煤中心紅柳洗煤廠，寧夏 銀川 750001）

礦用機械設備運行狀態直接影響著能源產業的經濟效益與社會效益，應在設備使用前保證安裝工程與調試工作的可靠性與安全性，為礦山機械設備的正常運行提供保障。

1 礦用機械設備在安裝過程中面臨的主要問題

1.1 螺栓聯接的質量問題

在進行設備的安裝過程中，聯接螺栓是連接不同設備的基礎，也是影響安裝質量的關鍵，但在實際裝配過程中，由于螺栓的尺寸、大小、安裝工藝等問題，往往容易被忽略。螺栓聯接的實際質量不僅會對整體裝配工程產生直接的影響，還在一定程度上決定了設備的實際運行質量。常見的螺栓聯接問題包括以下幾方面：聯接的螺栓裝配過緊，在長時間的機械力以及電磁力的作用下，聯接過緊的設備容易出現金屬疲勞，最后導致螺栓出現剪切等問題，降低了不同部件之間的聯接能力，嚴重者甚至會引發設備安全使用事故；聯接部件不夠緊密，有些螺栓承擔著電流傳輸方面的功能，在連接過程中需要注意螺栓的電熱效應。一旦出現連接不緊密的問題，將會導致流經的電阻增加，提升螺栓的熱度，最終出現熔斷現象，增加設備運行風險。

1.2 振動問題

振動問題主要多發生于泵的裝設、使用過程中，通常情況下，泵的定子與轉子如果在運動過程中出現摩擦或轉子與外殼的同心度數值不一致、轉子出現失衡等問題，都會引發振動情況。而上述幾種情況的發生，通常是由于設備的裝配流程不規范或在操作泵的過程中技術達不到相應的標準，使得泵的實際使用參數同定額參數之間的誤差超出標準范圍。

1.3 設備的超電流現象

泵在實際運行過程中，不僅容易產生機械能，有時還會由于運轉速率過快產生熱能，這時，如果設備內部存在異物，或速率過高使得內部摩擦力增加、軸承出現損壞，就會出現超電流現象。與此同時，如果電源設備出現缺相、運轉功率過低、線路老化或電機設備超負荷運轉等問題，也會導致泵的設備內部電流過高，超出安全范圍，引發超電流現象。

1.4 電氣設備裝設的安全問題

在電氣設備的裝設環節，安裝隔離開關容易出現接觸不良的問題，導致動靜觸頭的接觸面電熱效能大幅度上升，進一步提高了流經電阻，使得接觸部分出現燒毀情況。與此同時，斷路器的裝配過程中，有時容易出現觸頭、弧觸指安裝問題，使得設備接觸壓力、同期性或運行速度達不到相應的安全標準，將會引發熄弧反應時間延長、觸頭荷載過大等方面的問題，降低絕緣介質使用的安全性。

2 設備安裝工作的質量控制要點

2.1 設備安裝項目的準備階段

在設備器械的安裝工程開展之前，需要做好準備工作，保證設備裝配過程的安全性與可靠性，具體包括以下幾個項目：

（1）項目管理方面的準備工作。選礦廠在進行機械設備裝配準備環節，需要協調管理的內容可以概括為外部協調與內部管理兩點。其中，內部管理作為安裝工作管理系統的重點，需要通過推行規范操作制度以及合理監督、管控等方式，開展工作。在裝配的準備環節，需要對安裝工程的操作人員以及管理人員進行培訓，確保裝配工作的規范性與專業性。對人員的培訓主要包括兩個方面：首先，是專業技術的短期培訓，確保安裝人員的技術水平達到相應的標準。

其次，是職業素養的培訓，在安裝過程中要保證裝配順序、流程符合裝配方案，盡量減少人為失誤的頻次。在此基礎上，保證機電設備裝配環節檢測工具的數量、性能、準確度等符合實際檢測需要。

（2）裝配方案與工藝的選擇。在裝配工作的準備環節，還需要對安裝的方案進行制定，通過對比，優選出符合工程實際情況的設計。選礦廠的生產設備如重介質旋流以及PLC控制系統等設備的技術工藝較為復雜，在進行裝配之前需要進行合理的設計，對工程順序、操作標準、實用工具等內容進行科學規劃，保證安裝工程的高效性與專業性。在進行安裝工程之前，還需要保證技術交底工作的可靠性。選礦生產設備不僅在性能、類型、尺寸等方面存在差異，實際的安裝要求與安全標準也有著很大的差別。為進一步確保安裝項目的質量，延長洗礦設備的使用期限，需要選擇具備實踐經驗與技術知識的安裝人員，通過激勵制度，充分調動工程人員的主觀積極性，保證技術交底的專業性。

2.2 設備安裝項目過程的技術控制要點

（1）設備裝設過程中安全風險的控制。安全管理是質量管理的重要保證，為保證選礦廠設備安裝的質量，減少事故發生，需加強對施工現場的管理，且在進行設備安裝工程實施前，需對輔助安裝設備進行質量檢查，以保證工程的施工質量。

（2）裝設現場及工具的管理。在選礦廠設備安裝的過程中，需加強對施工現場和設備的管理，主要的管理內容包括：首先，選礦廠大型設備之間都存在一定的聯系，在工作時都會出現振動的情況，所以進行機械設備的放線就位和找平調整工作十分重要，需對重點機電設備安裝進行檢查，主要包括軸線、標高、基準線等內容；其次，鋪設電纜時，需根據施工單位要求進行施工，避免出現動力電纜和控制電纜在同一個電纜架橋上運行，解除由于控制電纜信號受到干擾的影響，保證選礦廠設備集中控制系統的正常運行。

2.3 安裝設備使用前的調試階段

在開展調試工作時，要協調各生產設備、運行順序等關系。其中空負荷主要是對安裝工程的裝配質量進行檢測，具體內容包括電力系統、溫度以及噪音等方面的評價，確保裝配質量與方案設計一致；負荷試運行是對選礦設備的應用性能以及設計目標進行檢測，測試時間通常為三個月到半年之間，在此期間，洗礦廠應該注意日常監測與管理工作。

3 結語

選礦單位在運行生產設備之前，需要對不同部件進行裝配、調試，為確保設備運行狀態良好，需要在裝配工程的準備階段與工作階段進行協調管理。在此基礎之上，針對安裝過程中可能出現的聯接問題、安全問題、振動問題等，通過準備階段的方案優選以及裝配過程的質量控制等手段，降低安裝、使用過程中可能出現的安全風險，為能源產業的健康、穩定發展提供支持。

[1]鄭鵬飛.礦山機械自動化設備的維護及維修研究[J].技術與市場,2016,23(3)：64-65.