火電廠脫硫吸收塔漿液密度測量方案淺談

張愛松

摘 要：介紹了火電廠脫硫吸收塔漿液密度測量的三種典型儀表：科氏力密度計、音叉密度計和壓力密度計，對三種密度計測量方案優劣進行了比較，并對密度計的選用提出了建議。

關鍵詞：脫硫；漿液密度；科氏力密度計；音叉密度計；壓力密度計；建議

中圖分類號：TU71 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）01-0167-02

1 引言

在火電廠脫硫工程中，吸收塔內漿池漿液密度是一個比較重要的參數，根據實時在線監測的漿液密度值，一方面用于確定是否需要自動啟動石膏漿液排出系統（一般所測石膏漿液密度超過1150kg/m3即自動啟動石膏漿液排出泵，外排漿液至脫水系統進行脫水處理），同時漿液密度值還用于計算吸收塔液位，此吸收塔液位值用于確定是否需要啟/停吸收塔補水系統，以避免吸收塔漿池溢流污染環境或漿池液位低影響設備安全。故選擇合適的測量方式以便長期穩定、可靠的測量吸收塔漿液密度是環保脫硫行業從業人員以及用戶比較關注的問題。

2 三種典型密度測量儀表：科氏力密度計、音叉密度計和壓力密度計

早期的國內脫硫工程吸收塔漿液密度測量一般均采用進口科氏力密度計，其測量原理為科里奧利氏力：當具有一定質量的流體沿振動的測量管流動時，將產生會導致測量管彎曲的科氏力，這些微小的管道變形被傳感器檢測出來并進行分析處理，傳感器測得的測量管相位遷移信號與質量流量成正比，從而可以準確地測量所計量流體的密度。

密度計最初設計一般均安裝于吸收塔石膏漿液排出泵出口回流至吸收塔的管道上，該測量方案可以實現對吸收塔漿液密度的精確測量，但實際應用中存在兩個弊端：（1）吸收塔石膏漿液排出泵出口壓力和漿液流速均相對較高，加劇了密度計測量管內襯的磨損，內襯若磨損壞就需要更換儀表，而進口密度計價格較貴，且采購周期長，影響了使用的經濟性；（2）密度計安裝于泵出口，不管漿液是否需要外排，吸收塔排出泵都不能停止運行，不節能。

隨著工程應用的不斷探索和儀表測量技術的進步，又陸續出現了插入式音叉密度計和壓力密度計兩種成熟的密度計測量方案。

音叉密度計其傳感器是根據元器件振動原理而設計，此振動元件類似于兩齒的音叉，叉體因位于齒根的一個壓電晶體而產生振動，振動的頻率通過另一個壓電晶體檢測出來，通過移相和放大電路，叉體被穩定在固有諧振頻率上。當介質流經叉體時，會引起諧振頻率的變化。通過流體密度與諧振頻率之間的特定函數關系，實現直接測量流體密度。

壓力密度計則是一種間接測量流體密度方案，通過測量一段液柱產生的壓強，利用公式P=ρgh，在自動控制系統中進行編程計算從而獲得流體密度值。

在儀表安裝位置上也進行了改進和完善。利用吸收塔內漿液自身重力，自吸收塔底部漿池區域（一般可取距吸收塔底部約1.5米）引一路DN50測量管路，測量管路豎直上引一段距離后（建議2米左右）再向下排入地溝，外排漿液通過地坑收集后再回流至吸收塔循環利用。密度測量儀表安裝于豎直向上的管道上以避免漿液中的氣泡或漿液顆粒沉積影響測量。采用此種安裝方式吸收塔石膏漿液排出泵在不外排石膏漿液時完全可以停運，降低了能耗；同時因吸收塔內漿液自重壓力相對較小，通過測量管道上的手閥調節合適的壓力和流速，減少了磨損，提高了儀表使用壽命。

目前，以上三種密度測量方案在脫硫工程上均有較多應用，根據其實際使用情況，現將三種密度測量方案的主要優缺點比較如下表1。

3 結論和建議

以上三種火電廠脫硫吸收塔漿液密度測量方案均可實現對漿液密度的穩定、可靠測量，用戶可根據情況靈活選用。在滿足對脫硫工藝系統監視需要的情況下，綜合考慮其經濟性，優先推薦采用壓力計算法測密度，其次是音叉密度計，這也是近年來壓力密度計和音叉密度計應用越來越普遍的原因。科氏力密度計早期在脫硫項目中應用最為普遍，但其價格昂貴，測量元件容易磨損，庫房若沒有備件還可能因進口產品采購周期長影響系統投運，在吸收塔漿液密度測量場合的市場份額受到一定壓縮，但科氏力密度計精度高、測量穩定的特征仍然是其重要優勢。成本預算寬裕的用戶也可選用其中任意兩種測量方案構成冗余測量，進一步提高系統的可靠性。

附圖1：山東魏橋長山熱電廠一期4×330MW熱電廠煙氣脫硫裝置采用壓力計算法測密度，脫硫系統2014年12月份投運，密度計工作穩定，因其測量準確、檢修維護量小，得到了用戶的高度認可。

附圖2：陜西華電瑤池電廠#1、2機組脫硫系統采用插入式音叉測密度，脫硫系統2015年10月份投運，密度計工作穩定。

附圖3：國投晉城熱電有限公司2×300MW機組脫硫裝置采用科氏力密度計，脫硫裝置2015年12月份投運，密度計工作穩定。endprint