ZJ17涂膠輥傳動軸改進

李光

摘 要：ZJ17巻接機組水松紙涂膠系統中，涂膠輥由輥軸上的傳動銷傳遞扭矩，外端滾花手母鎖緊。生產過程中經常造成傳動鍵、傳動軸與涂膠輥配合孔異常磨損，影響涂膠質量。涂膠輥軸如果磨損后更換工作量大。為提高設備維修效率與操作便捷性，避免出現產品質量缺陷，通過對鎖母、涂膠輥軸結構進行改進，延長設備相關部件使用壽命，提高產品質量保障能力。

關鍵詞：扭矩；螺紋；差動；控膠輥；手母

中圖分類號：TS43 文獻標識碼：A 文章編號：1671-2064（2018）01-0088-02

ZJ17巻接機組在生產過程中經常因涂膠輥傳動銷、傳動軸與涂膠輥配合孔異常磨損磨損，出現掉頭、漏氣、水松紙泡皺等接裝質量問題。經觀察和分析，涂膠輥鎖緊手母鎖緊扭矩不足，是造成涂膠輥傳動鍵磨損，涂膠不均，造成產品質量問題的根本原因。針對鎖緊手母在鎖緊扭矩不足，對鎖緊手母進行改進，從根本上解決了因涂膠輥安裝、拆卸不便造成的鎖緊扭矩不足涂膠輥、軸、傳動銷異常磨損的問題。同時對涂膠輥軸結構進行了快捷維修改進，縮短了因涂膠輥軸磨損所需的維修時間，延長了涂膠輥軸使用壽命。

1 存在問題和原因分析

涂膠輥是水松紙涂膠的關鍵零件，涂膠輥的傳動精度直接影響水松紙對濾嘴和煙支接裝質量。所以傳動精度要求高，膠輥軸與涂膠輥傳動銷經常出現較嚴重的磨損，嚴重影響涂膠質量。涂膠輥、傳動銷屬易損零件更換方便，所需維修時間5分鐘，涂膠輥軸為關鍵傳動部件，后部聯接膠輥驅動電機、MAX膠輥傳動齒輪和超越離合器，前段為水松紙涂膠驅動部件，結構復雜，更換涂膠輥軸需要3小時以上。

生產過程中，鎖母松動無法通過觀察發現，導致涂膠輥產生不應該出現的與涂膠輥軸的軸向相對運動。根據設備使用需要，涂膠輥軸與涂膠輥內孔配合為間隙配合公差為H7/f6，長時間的軸向竄動和兩零件接觸面的滾壓作用，造成涂膠輥軸與涂膠輥安裝孔的配合面磨損、傳動銷磨損。經長期觀察，發現涂膠輥、軸磨損程度外端比內端嚴重，整個涂膠輥內孔磨損形內小外大的喇叭口狀，配合最大間隙可達0.41mm。設備運行時，涂膠輥軸線在下控膠輥向上壓力的作用下，與輥軸軸線產生夾角，導致涂膠輥軸線與水松紙運行平面不平行，涂膠時水松紙涂膠區兩側壓力不一致，導致涂膠輥軸線與水松紙平面間距小的一側涂膠壓力減小，易造成涂膠不均，行成質量隱患[1]。

2 鎖緊手母、涂膠輥軸改進可行性、適應性、可靠性分析和實施

2.1 手母鎖緊結構設計和工作原理

手母設計為閉環，采用消隙鎖緊結構，圓柱面滾0.5mm×0.5mm橫紋，與涂膠輥軸配合螺紋為間隙配合，手母平行圓柱面橫切寬1.5mm深槽，外側開M6螺紋孔。手母工作原理如圖1所示，M8螺紋孔向外端，內安裝M8頂絲，輕微接觸內片，當手母M14螺紋旋至手母內表面與涂膠輥軸外端接觸并螺紋旋緊后，旋緊M8頂絲，消除M14螺紋間隙，同時將內側片壓向涂膠輥軸端面，起增大預緊力作用，防止M14螺紋松動[2]。

2.2 涂膠輥軸改進的原理

涂膠輥軸為涂膠系統關鍵傳動零件，后端聯接膠輥驅動電機、MAX膠輥傳動齒輪和超越離合器，前端為水松紙涂膠驅動部件，結構復雜，更換需要3小時以上，為縮短維修時間進行改進。改進設計圖紙見圖2、圖3所示。

（1）加工與軸桿配合的軸套。（2）軸桿與軸套配合公差H7/h6，以軸肩定位、M26×1mm細牙螺紋鎖緊。加工32mm間距對稱平面，方便使用扳手拆裝。（3）如發現涂膠輥軸與涂膠輥配合間隙增大，軸頭磨損，可將軸套用32mm扳手拆下進行更換。（4）涂膠輥軸改進利用拆下舊件，僅外端磨損舊件進行加工，軸套結構簡單、加工方便，更換便捷。改進后涂膠輥軸維修時間可由3小時以上縮短至5分鐘以內，大大提高維修效率。

3 結語

改造后的涂膠輥軸、螺紋消隙鎖緊裝置，較改進前更便于安裝拆卸、維修，延長了本身使用壽命外，還延長了涂膠輥、涂膠輥軸、涂膠輥傳動銷這幾個相關零部件的使壽命，減少了維修時間。將換下的涂膠輥軸進行加工改進，僅300元加工費的投入，縮短了涂膠輥軸的維修時間，降低了備件的消耗，為及時解決產品質量隱患提供了有效的保障。

參考文獻

[1]林望國.關于ZJ17卷煙機冷卻系統分析[J].科技創新與應用，2016，（15）：110.

[2]陳光偉，花軍，史鐵槐.輥筒式單板涂膠機工作原理與結構[J].中國人造板，2015，（18）：15-21.endprint