沁水縣肉雞糞便資源化利用

劉軍強

（山西省沁水縣鄭村畜牧獸醫站，山西 沁水 048200）

1 技術模式

目前，雞糞處理方式主要有以下幾種：

1.1 雞糞堆積發酵

在養殖場附近的貯糞場堆積，自然發酵。這是目前全縣所有養殖場采取的模式。優點是成本低（只有運輸費用）；缺點是雞糞含水率高（65%～70%），難以自然發酵，脫水時間長，堆糞場和再次運輸污染嚴重。市場每噸售價35元。

1.2 雞糞脫水發酵

通過脫水設備，將雞糞含水率降至40%左右。在部分蛋雞養殖場使用。優點是加工后的雞糞含水率低，便于發酵，運輸過程污染少；缺點是分離出的污水會造成二次污染。蛋雞場糞便含沙大，牛場、豬場糞便粗纖維高，可以酌情使用。

1.3 添加輔料發酵

在堆糞場將碎秸稈、稻殼、菌渣等輔料按30%摻入鮮雞糞，利用設備翻堆發酵。優點是二次運輸無污染，可制成有機肥料，市場售價每噸300元左右；缺點是要求場地大，需要大量輔料和菌種，發酵時間長，堆糞場有污染，每套設備15～30萬。

1.4 雞糞直接發酵

在雞場出糞口處安裝發酵倉，將鮮雞糞直接投入發酵倉內進行梯式發酵，發酵時間7d左右，每天可以投入鮮雞糞，循環產出全發酵雞糞，是雞糞資源化處理的最佳模式。優點是全程封閉運行無污染，占地面積小、耗電少、用工少、發酵快、生產周期短，不添加輔料，只加一次菌種。生產的全發酵雞糞肥料營養高。我縣推廣的是利用發酵倉將新鮮雞糞直接發酵生產有機肥。

2 工藝流程

利用發酵倉加工有機肥的工藝流程為：

第一次使用時，先安裝調試設備，設備調試好后，將第一次發酵菌加輔料拌入新鮮雞糞中，由斗式提升機運送至發酵倉內進行發酵，以后無需添加菌種和輔料。

發酵過程中，發酵倉自動進行機械攪拌，并根據倉內的發酵情況，由電腦自動控制溫度（55～65℃）、通風，來調節材料水分、碳氮比、通氣性等，以創造最高的微生物活動條件，同時，降低水分含量，殺死病原微生物。

通過5～10d發酵周期，將雞糞生產成有機肥。發酵過程中產生的氨氣、二硫化氫等氣體，經廢氣除臭池處理，達到環保要求后排出。

3 技術要點

收集：雞舍內的雞糞通過自動刮糞板刮至糞坑，再由傳送帶傳送至運輸車內，整個過程不產生污水。

貯存：養殖場配備有相應規模的防雨、防滲、防溢的三防堆糞場，新鮮雞糞通過運糞車輛運輸至堆糞場進行儲存。

制作菌種：

發酵倉發酵：新鮮雞糞直接發酵的發酵倉采用全封閉型水塔式結構，進行立體式多層發酵，添加一次菌種后，可以連續發酵，不添加任何輔料。發酵倉為7層發酵室，每天可連續投放雞糞，采用補充加熱、強制通風、分層發酵干燥，可使雞糞脫水，均勻的發酵，并將流感病毒、大腸桿菌等病毒全部殺死。通過5～10d左右的發酵周期，最終生成水分低于30%的有機肥，經過螺旋運輸機將雞糞運出倉外，發酵產生的廢氣經處理達到環保要求后排出。

4 使用范圍

適合存欄5萬～12萬的養雞場，最大容量可處理20萬只雞所產生的雞糞。一年四季均可發酵使用，不受溫度、外界限制，成品有機肥可直接銷售，經濟效益高，全流程密封。其優點是：

（1）生產的產品利用畜禽糞便經過高溫發酵處理而成，產品無臭味、無有害菌、不含雜草種子和對作物生長發育有害的成分。因而是真正的“有機肥料”或“生態肥料”。

（2）統一發酵、統一配置的方式生產，因此產品品質均一、有機質及養分含量高、肥效穩定、施用更加安全、可靠。

（3）有機肥生產中采用自動化攪拌設備和除臭設備，大大提高農業廢棄物的處理能力和不產生二次污染。

（4）設備采用腐熟發酵以擠壓方式而成的顆粒肥料，具有體積小、水分含量少，因而有利于降低肥料的運輸成本、易于貯存和機械化施肥。此外，通過擠壓造粒不僅提高了其養分的“緩釋性”，還可以通過配合其他有機肥或無機肥等對其成分進行調節生產多元有機、無機復合肥，以適應更多的農作物和土壤類型。

生產的有機肥主要用于當地及周邊地區蔬菜、水果的種植，有效改良了土壤結構、提升土壤肥力和生產力，提高了農作物產量，實現了農業、畜牧業的可持續發展。