鍋爐檢驗(yàn)領(lǐng)域中滲透檢測(cè)的應(yīng)用與研究

徐智明，張榮國(guó)

（阿克蘇地區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所，新疆 阿克蘇 843000）

隨著很多地方實(shí)現(xiàn)集中供暖，鍋爐在這方面功不可沒，而鍋爐偶爾出現(xiàn)問題也會(huì)給人們的生活帶來(lái)巨大的困擾，這時(shí)候鍋爐的檢驗(yàn)工作則顯得更為重要，在檢測(cè)過(guò)程中，不僅需要對(duì)人們的生產(chǎn)生活影響降最低，同時(shí)還要使得檢驗(yàn)結(jié)果全面準(zhǔn)確，因此必須選用合理地檢測(cè)技術(shù)，根據(jù)人們多年的摸索，發(fā)現(xiàn)滲透檢測(cè)技術(shù)可以獲得比較理想的檢測(cè)效果，接下來(lái)我們就具體了解分析該技術(shù)的檢測(cè)方法步驟。

1 鍋爐出現(xiàn)問題的原因以及造成的危害

在目前的檢測(cè)方法中，還沒有一種方法可以做到在檢測(cè)過(guò)程中不會(huì)對(duì)鍋爐運(yùn)行造成影響。在對(duì)鍋爐進(jìn)行檢驗(yàn)過(guò)程中，必須要對(duì)鍋爐進(jìn)行停運(yùn)處理，根據(jù)多年來(lái)的鍋爐檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，鍋爐最薄弱也最容易出現(xiàn)問題的部位就是管板，這個(gè)部位經(jīng)常會(huì)由于鍋爐運(yùn)行過(guò)程中的溫差、振動(dòng)等因素影響而產(chǎn)生裂紋，裂紋產(chǎn)生的位置一般都會(huì)在鍋爐外側(cè)，如果檢測(cè)過(guò)程不細(xì)致或者對(duì)于外側(cè)微小裂紋沒有進(jìn)行行之有效的處理，則這些裂紋會(huì)逐漸的從鍋爐的外側(cè)延伸到鍋爐內(nèi)側(cè)，漸漸的隨著縫隙的不斷擴(kuò)大以及其深度的不斷加深，就會(huì)使得鍋爐產(chǎn)生一定程度的泄漏現(xiàn)象，導(dǎo)致鍋爐徹底損壞或者出現(xiàn)巨大破壞，因此對(duì)于檢測(cè)過(guò)程的仔細(xì)程度以及檢測(cè)到的裂紋處理過(guò)程必須十分重視。

在對(duì)管板裂紋進(jìn)行處理過(guò)程中，采用的最主要的方法就是補(bǔ)焊法。這種方法可以迅速的將管板裂紋進(jìn)行封堵，但是從長(zhǎng)久來(lái)看，這種修補(bǔ)的辦法并不是很理想，因?yàn)殡S著時(shí)間的延長(zhǎng)，補(bǔ)焊處理過(guò)的地方還會(huì)由于物理原因重新開裂，對(duì)鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生一定的影響。

出現(xiàn)管板裂紋的原因主要可以歸為三個(gè)：其一是管板上面的水分沒有充分處理干凈，或者水質(zhì)不符合鍋爐相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求，這使得在鍋爐運(yùn)行溫度升高的過(guò)程中，水分中的一些物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，逐步腐蝕管板，造成其力學(xué)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞，進(jìn)而產(chǎn)生裂紋；其二為在檢驗(yàn)或者修補(bǔ)的過(guò)程中，對(duì)于一些肉眼難以觀察到的細(xì)微裂紋沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，從而疏于修補(bǔ)和處理造成裂紋程度的進(jìn)一步加深；其三就是在處理管板裂紋的過(guò)程中使用的方法不恰當(dāng)，雖然可以將管板裂紋進(jìn)行短期有效的封堵，但是并沒有對(duì)管板進(jìn)行實(shí)質(zhì)性的有效處理。在以上的三種裂紋原因中，如果是處理方法不恰當(dāng)或者水質(zhì)不合理，完全可以進(jìn)行處理方法的更改以及水質(zhì)的更換，但是對(duì)于一些微小難以察覺的裂紋，就只能在檢測(cè)之前，通過(guò)穩(wěn)妥的方法發(fā)現(xiàn)裂紋，并及時(shí)進(jìn)行改正。

2 滲透檢測(cè)的主要方法以及相關(guān)工藝要點(diǎn)

在檢測(cè)之前，要對(duì)鍋爐的管板進(jìn)行全面綜合的分析，管板的直徑一般為1000～2000mm，其壁厚為14～20mm之間，管板上布置的孔直徑為38～76mm，孔距大致控制在20毫米左右，而且孔中的穿管要伸出管板的表面，與管板單面角焊連接。確保以上參數(shù)合格后，就需要進(jìn)行下一步的滲透檢測(cè)，檢測(cè)步驟為：預(yù)清洗-滲透-清洗-顯像-觀察-后處理。接下來(lái)我們分析每一個(gè)步驟的流程細(xì)節(jié)。

2.1 預(yù)清洗

對(duì)鍋爐進(jìn)行該步驟之前，需要把鍋爐的煙箱打開，對(duì)其內(nèi)部的煙塵用壓縮空氣洗干凈，直到露出金屬光澤為止。對(duì)煙箱清理完畢之后要進(jìn)行對(duì)管板裂紋的檢查，利用肉眼或者放大鏡仔細(xì)觀察管板表面，找出其中的裂縫，對(duì)裂縫進(jìn)行醒目而清晰的標(biāo)注，然后對(duì)裂紋的具體位置采用草圖的方式進(jìn)行記錄，以防止在實(shí)際處理的過(guò)程中對(duì)一些微小縫隙的遺漏。完成以上步驟之后要對(duì)煙箱進(jìn)行全面的清洗，清洗完成之后采用一些輔助風(fēng)干措施幫助煙箱快速風(fēng)干，靜置八分鐘到十五分鐘，這樣才可以進(jìn)行后面的滲透工作。

2.2 滲透

根據(jù)鍋爐中被檢測(cè)工件或者部位的尺寸，利用刷涂或者噴涂的滲透劑施加方法。噴涂的方式有低壓循環(huán)泵噴涂、噴管噴涂和靜電噴涂，噴涂的適用范圍為大工件的局部或全部檢測(cè)；另一種滲透劑施加方法為刷涂，這種方式利用棉紗、刷子或者抹布涂刷，適用范圍為焊縫的檢測(cè)以及局部檢測(cè)。

在噴涂或者刷涂步驟完成之后，要在涂料滲透過(guò)程的整個(gè)時(shí)間段內(nèi)保持管板的潤(rùn)濕狀態(tài)。鍋爐中使用了大量大小、形狀不一的工件，要根據(jù)工件的大小和形狀合理地選擇噴涂或者刷涂方式，工件的表面狀態(tài)不同所使用的滲透劑也有很大的差異。但是滲透檢測(cè)的工藝有一個(gè)統(tǒng)一的溫度標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)：在10～50℃的溫度范圍內(nèi)，施加滲透劑的時(shí)間為十分鐘為最佳，可以適當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)時(shí)間，但是不能減少。

2.3 清洗

上一步驟完成之后，就要開始對(duì)管板上的多余滲透劑進(jìn)行清洗，清洗流程為：首先將煙管的管口位置的填充報(bào)紙取出來(lái)，之后利用軟毛刷或者抹布清洗管板上面的滲透劑，但是由于滲透劑在管板上處于附著狀態(tài)，不易清洗，所以經(jīng)常會(huì)將清洗劑加入到軟毛刷或者抹布中幫助清洗，需要特別注意的是一些過(guò)于刺激性的清洗劑會(huì)對(duì)滲透劑造成破壞，進(jìn)而對(duì)后續(xù)的顯像過(guò)程造成影響，因此在清洗劑的選擇上要謹(jǐn)慎。在對(duì)管板表面進(jìn)行擦拭過(guò)程中，只能確定一個(gè)指定的擦拭方向，不能進(jìn)行往復(fù)擦拭。

2.4 顯像

對(duì)管板進(jìn)行清洗完成之后，就是最關(guān)鍵的顯像部分，顯像所采用的方法為溶劑懸浮顯像方法，利用壓力噴罐對(duì)滲透劑表面進(jìn)行噴涂。噴涂之前要將罐內(nèi)的顯影劑充分的搖勻，使其重新懸浮。整個(gè)噴涂的過(guò)程要均勻而緩慢，直到形成一片均勻的顯影劑薄膜。同清洗過(guò)程的擦拭步驟一樣，噴涂的過(guò)程也只能是一個(gè)指定的方向，不能進(jìn)行反復(fù)噴涂，否則顯像效果將受到很大的影響，噴嘴與管板表面之間的距離為300毫米到400毫米，噴涂的方向和被檢測(cè)表面的夾角為30°～40°。

2.5 觀察

在顯影劑噴涂十分鐘之后對(duì)管板表面進(jìn)行仔細(xì)的觀察，標(biāo)記好每個(gè)管板表面的裂縫，并利用記錄冊(cè)記錄好相關(guān)的缺陷位置。

2.6 后處理

該步驟是整個(gè)檢測(cè)過(guò)程的最后一步，在完成觀察記錄之后，依次將顯影劑的涂層、滲透劑的殘留痕跡以及其他污染雜物，再將各個(gè)被移動(dòng)或者處理過(guò)的工件進(jìn)行歸位。

3 滲透檢測(cè)在檢測(cè)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

（1）在鍋爐停運(yùn)檢測(cè)的過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)管板的水側(cè)所結(jié)的水垢比較多（一般以水垢厚度5毫米為基準(zhǔn)），就應(yīng)該對(duì)后管板進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，并在必要時(shí)進(jìn)行滲透檢測(cè)。

（2）對(duì)于鍋爐中比較明顯的裂紋并且已經(jīng)造成一定程度泄漏的鍋爐，在檢測(cè)過(guò)程中要特別重視裂紋的起始位置，沿著裂紋的方向進(jìn)行細(xì)致查找，將裂紋進(jìn)行修補(bǔ)處理之后，對(duì)于這些大裂紋附近的位置要進(jìn)行加固處理，以防其力學(xué)結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定對(duì)以后的鍋爐運(yùn)行產(chǎn)生影響。

（3）對(duì)于未貫穿的裂縫也要重視起來(lái)，及時(shí)對(duì)未貫穿的裂縫進(jìn)行加固處理。

（4）對(duì)裂紋進(jìn)行修補(bǔ)之前需要對(duì)裂紋的兩端進(jìn)行醒目的明確標(biāo)記，在完成對(duì)于裂縫的修補(bǔ)工作之后還需要對(duì)裂縫部位進(jìn)行二次的滲透檢測(cè)，以確保萬(wàn)無(wú)一失，除此之外，焊接前對(duì)于顯影劑等雜物要徹底清理干凈，以防止其對(duì)焊接質(zhì)量造成影響。

（5）在對(duì)鍋爐的裂紋進(jìn)行補(bǔ)焊完成后，不能再采用表面堆焊的粗糙焊接方式來(lái)對(duì)管板的裂紋進(jìn)行處理，因?yàn)檫@樣處理之后的裂紋很容易再次開裂，對(duì)裂縫的處理也不會(huì)有實(shí)質(zhì)性的作用。

（6）在整個(gè)檢測(cè)處理過(guò)程完成之后，要對(duì)水側(cè)的水垢進(jìn)行全面徹底的清理，并將鍋爐內(nèi)部的其他部位的雜物和水垢進(jìn)行清除。在之后的鍋爐使用過(guò)程中，應(yīng)該全面的加強(qiáng)水質(zhì)的管理，對(duì)于鍋爐的各種運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格的遵守，以確保鍋爐在使用的過(guò)程中不會(huì)因?yàn)槭褂谜叩氖褂昧?xí)慣或者水質(zhì)條件造成破壞。

采用滲透方法對(duì)鍋爐進(jìn)行檢測(cè)的整個(gè)過(guò)程的標(biāo)準(zhǔn)要嚴(yán)格遵守，如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，極有可能對(duì)整個(gè)檢測(cè)結(jié)果造成影響，進(jìn)而影響鍋爐處理質(zhì)量。

4 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)研究是非常重要的，它改善了人民生活水平，作為鍋爐檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)人員，一定要提高自身工作素質(zhì)，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并處理，并向上級(jí)部門提出解決措施，確保鍋爐安全運(yùn)行。

[1]孫政．無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的技術(shù)研究[J]．電子制作，2015,(02)：43．

[2]邵利軍．無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于鍋爐壓力容器檢驗(yàn)的技術(shù)分析[J]．中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2013,(31)：47-48．