探究起重設備管理及預防性維護

劉昌偉

（濟鋼集團有限公司資產管理公司，山東 濟南 250000）

起重設備是建筑施工企業非常重要的施工工具，可以保障設備資源的應用水平。通過獲取良好的設備經濟利益，起重設備會為企業提供有效服務，這也是設備管理工作的核心。由此可知，在優化建筑施工企業設備管理工作的背景下，起重設備預防性維護工作至關重要。通過了解實踐案例可知，從監理現場管理角度分析，設備運行會受多種因素的影響，因此需要施工人員加大對起重設備管理工作的關注。下面對起重設備管理及預防性維護工作進行研究。

1 起重設備管理的目的和作用

在建筑施工中使用起重機，勢必會帶來各運動零件的磨損、連接松動、油液變質，以及金屬結構腐蝕等問題，進而引發起重機械技術水平、經濟性能及安全保障持續降低。由此可知，在起重機零件磨損沒有達到影響起重機出現故障時，要做好預防工作，確保起重機經常處于良好狀態，此時也要對起重機做好維護和保養工作。對起重設備進行維護與保養工作，可以發揮如下作用：其一，保障起重設備具有良好的技術性能，促使實踐工作有序實施，以此提升施工效率和質量；其二，保障起重設備擁有良好性能，可以優化結構件的工作水平，促使電液元器件可以正常工作，預防因為機電因素帶來的異常問題，符合起重機正常應用的要求；其三，保障起重設備可以安全應用；其四，滿足國家和部門提出的環保要求；其五，合理提升起重設備的應用時間。需要工作人員在對起重設備全面維護的基礎上，增加起重機或機構的維修時間間隔，以此增加起重設備的應用時間。

2 起重設備出現安全問題的情況分析

（1）空中墜物帶來的損耗。通常來講，這一問題的原因具體分為以下幾點：其一，吊具和吊裝容器受到磨損；其二，起重設備上物件與物件間的捆綁不堅固；其三，掛鉤不正確出現脫鉤；其四，電磁吸盤因為失電問題導致磁盤下方本來吸住的物體下落。除了上述問題外，還有其他的影響因素也會造成空中墜物，而在實踐探索中可以明確，起重設備的安全需要其他零件安全作為保障，因此為了引導起重設備可以有效傳遞貨物，一定要其他部件積極配合，在不受外界因素的影響有序工作。

（2）起重設備穩定性過低。起重機的穩定性至關重要。若是起重機的穩定性過低，起重機會出現側翻，嚴重的會影響工作者的生命財產安全。由此可知，不管是安裝起重機，還是安裝環境和操作技術，都需要工作單位加以掌控。通常情況下，導致穩定性失衡的原因主要分為以下幾種：其一，因為操作人員操作不正確帶來的起重機運行側翻問題；其二，因為安裝不得當帶來的運行側翻問題；其三，受周邊環境因素所影響，安裝地面不平穩，有坡度，或者是運行時地面有塌陷，都會導致起重機在運行中側翻。

（3）金屬結構受到影響。金屬結構是起重機的重點內容，只有保障金屬結構具有強大力量，才能承擔起起重機的自重和吊重，且為起重機構建了起重作業的立體空間。起重機的金屬架構各有不同，這也證明金屬結構在受到影響后產生的變化存在差異，如橋式起重機與門式起重機的主梁下撓度超標或者是支腿坍塌，塔式起重機與門座起重機的墜臂、倒塔等。若是金屬結構出現了問題，易導致人員傷亡。

3 起重設備應用中的不安全因素

（1）人為因素。具體分為以下幾點：其一，司機是人為因素的重要內容。司機在操作時注意力不集中，或操作技能和安全意識不強，不了解具體實踐中的起重設備，沒有依據安全要求進行操作，極容易導致運行中出現安全事故；其二，起重設備監管存在問題。其中設備在實施危險性極高的工作時，沒有設計監管人員旁站；監管者責任心不高，忽視了監護工作的重要性，會導致起重設備與周圍物體出現碰撞；其三，起重設備指揮人員出現失誤。起重指揮人員的技術水平過低，不能明確起重設備的應用性能，在指揮過程中站位不明確，判斷存在問題，會因為指揮失誤帶來安全問題。

（2）管理因素。具體主要分為以下幾點：其一，應用單位在落實國家有關起重設備的法規、標準和規范的基礎上，提出屬于自己的管理制度，如進場驗收制度、安全操作規程制度、日常定期檢查制度等，確定起重設備的應用規定，但在實踐發展中卻有法律規定、制度執行不完善等問題；其二，重要零部件的質量會影響起重設備的作業安全；其三，起重設備的安裝維修工作者和操作者等，都要交給部門培訓，并要求工作者持證上崗，但具體培訓工作太過于形式化，且有工作者并不是持證上崗。

（3）技術因素。具體分為以下幾點：其一，起重設備的安全技術檔案不健全，導致技術數據難以獲取，或引用存在失誤；其二，技術工作者的綜合素養過低、實踐能力較差，提出的吊裝方案不完善。對于需要更換的加工件選材問題或加工精確度不滿足需求。對新引用的起重設備的性能了解不多，且就業指導不完善；其三，起重設備檢定、檢查存在問題，無法正確判斷已經報廢的部件而持續應用。

（4）安全事故因素。具體分為以下幾點：其一，當前因為施工工期過于緊缺，承建單位在施工階段引用加班、加點等方案，極容易導致作業工作者出現視覺疲勞，注意力不集中。與此同時，工作者會因為追求工期，忽視了起重設備的維修等工作；其二，應用單位定期對起重設備持證上崗工作者進行安全技術培訓，但因為受到各種因素的影響，導致培訓工作難以實現預期設定的目標。

4 起重設備預防性維護工作分析

實施設備預防性維護工作，是在推廣有效而完善的設備狀態檢測的同時，依據全員參與的設備點檢管理等提供的綜合信息，正確判斷設施是否存在異常問題，了解預防性設備故障的發展趨勢，以此提出相應的維護方案。

（1）細化三級點檢內容，推廣全員參與狀態管理。推廣全員參與狀態管理和細化三級點檢內容，有助于三級點檢工作，在專業技術上可以實現彼此補充的發展目標，在設備點檢管理中可以展現出逐級監督的作用。如，在一級點檢工作結束后，要及時將點檢情況匯報給上級；在二級專業點檢發現問題后，不但要研究出現問題的緣由，而且要提出與之相關的解決方案。通過了解問題的深淺程度，明確一級點檢沒有發現的問題；三級點檢發現問題后，要進行研究和處理，并結合問題的深淺程度，了解和探索二級點檢沒有發現的原因。依據三級點檢之間的填充和監控，有助于保障設備點檢內容覆蓋需求，且可以實現管理和考核的工作目標。

（2）做好設備壽命的周期性管理工作。具體分為以下幾點：其一，推廣全過程跟蹤管理。做好起重機設備壽命的周期性管理，要從安裝、調試開始對其進行全方位的跟蹤調查和管理。一方面要對設備的技術性和應用規定提出標準的操作規程，避免超負荷工作問題的出現；另一方面要注重設備的日常維護工作。在每一次出現設備問題后，工作人員都要結合問題的失效模式、后果及原因等，深層探索問題出現的緣由，并以此為基礎記錄相關內容；其二，不斷探索問題出現的規律。通過了解工廠長期累積的維修經驗，不但可以探索和了解問題出現的緣由和磨損規律，而且可以對備件的應用壽命周期進行合理管理；其三，構建技術檔案。依據技術檔案，對設施壽命周期進行合理管理，不但可以保障設施應用時期的運行情況有所了解，而且可以提前設計預防方案。

（3）做好維修策略管理工作。具體分為以下幾點：其一，注重設備年修工作。通過整合研究日常設備管理推廣的三級點檢、故障檢測等提供的技術信息，判斷統計、分析并結合設備優劣性等，提出合理的設備年修方案；其二，依據生產間隙做機會預防檢修和保養工作。為了不影響企業生產工作，并保障設備的正常維護和保障工作，工廠要提出引用生產間隙時間做機會檢修的方法，這樣可以有效解決檢修工作存在的問題；其三，明確安全隱患后，即刻停止運行進行維修工作。三級點檢工作人員在研究關鍵部件的過程中，若是發現異常情況，要即刻停止運行，并且上報情況后進行排除，這樣有助于預防主電機被燒毀，避免出現嚴重的設備事故。

5 結語

綜上所述，起重設備管理工作和強制保養維護是一項非常復雜的綜合性課題，除了要掌控好管理、應用及養護等工作外，還要領導加強關注，并組織各級機械管理者、操作者及維修人員加以配合，明確各部門的管理責任，以此為基礎全面落實管理要求，只有這樣才能提升起重設備管理工作效率和質量。與此同時，工作人員在實踐工作中，要注重以“預防”為主，預防施工階段出現影響較大的設備事故，以此優化機械設施安全，保障施工人員的生命財產。