機械設備安裝工程及施工探討

張林，隋鑫

（中國核電工程有限公司，北京 100840）

對機械設備安裝過程中精密性要求的提高，便于更好的適應大型機械運作系統的發展需要，盡可能的保證構件的使用年限，基于此，不斷提升機械設備安裝質量和安裝精度具有重要的現實意義。

1 機電機械設備安裝過程中的隱患

1.1 機電機械設備安裝內容

對于機電機械設備而言，機械安裝是一個重要的程序。基本分為分解與整體安裝兩部分。為了確保設備安裝質量及工程質量，必須合理安裝設備，熟悉安裝程序。首先，要檢查設備的先決條件及基礎驗收、測量放線、設備吊裝就位、基礎鑿毛及墊鐵布置。其次，要做到設備找平找正、地腳螺栓孔灌漿、二次灌漿聯軸器對中、設備精找，并且要適當加油潤滑，進行調試和驗收。當然每個機電設備安裝順序方法類似，但是，由于機電設備復雜多樣，主要分為普通設備、專用設備及非標設備三種，所以在具體安裝過程中，要做到具體問題具體分析，結合各種設備類型精準安裝。

1.2 機械設備安裝常見隱患

在實際安裝機械設備的過程中，常常會遇到以下問題需要我們注意。第一，超電流隱患：導致出現超電流的原因是多方面的，其中最為常見的包括在泵內存在一些雜質、所使用的電線電阻過大、軸承出現問題、構件之間存在過大的摩擦力、接線不夠穩固等，都會對設備安裝環節的準確性帶來影響；第二，設備振動隱患：此類問題在進行安裝的時候較為常見，重要故障部位集中在電機、風機、泵中，尤其是容易出現在泵結構中，究其故障原因，主要是由于轉子在自行運轉的時候受到定子的干擾作用，使的原有的平衡性、軸承之間的距離超過預定范圍、泵的實際參數與預定參數存在偏差，這些原因都是導致泵結構系統出現問題的主要因素。

1.3 機電設備產品相關問題

（1）機電設備開關接觸不良問題。導致開關出現接觸不良問題的主要因素包括兩方面內容：第一，開關接觸頭位置的壓力過小，預留的接觸面積偏低；第二，開關的安裝位置欠缺合理性，這兩種原因的出現導致上述問題的發生，如果得不到及時的檢修維護，就會導致開關表面被燒傷，引發內部線路溫度升高，繼而引起火災的出現。（2）斷路器裝配問題。導致此種問題發生的原因主要包括三方面內容，分別是行程、接觸頭間的壓力、分合閘速度不合理等，這些問題的出現使得斷路器接頭位置長時間處于高溫狀態，如果遇到適合燃燒的條件，就會引起燃燒，甚至爆炸。（3）導線安裝需要改善的問題。保證導線的完整性，是機械設備得以安全穩定運行的前提條件，在具體安裝應用過程中，導線方面經常出現的問題為：導線表層破損嚴重、接頭位置松動明顯，導致設備無法正常運行。（4）電容器安裝存在問題。通常情況下，電容器是保障機械設備得以正常運作的基礎，所以，在安裝環節也需要重點把握，此環節中容易發生的故障表現為，電容器表層位置出現凹陷、漏油和生銹腐蝕現象。

2 機械工程自動化設備安裝中的技術要點

2.1 安裝之前準備工作的質量控制

機械設備安裝要十分注重準備工作的有序性和準確性，保證安裝質量，減少安全隱患，推動設備安裝工作順利完成。首先，要從機械設備采購驗收入手。機械設備主體和零部件是機械設備安裝的基礎，因此，必須明確設備主體和零件的質量要求與標準，嚴格把關，禁止有缺陷的機械設備進入施工現場，詳細檢查機械設備主體結構和零件外觀，有問題的設備要及時退換。必須有效落實零件驗收工作，檢查設備的質量合格證書、生產日期及使用壽命規定，看其是否符合標準及安裝需求。當然，為了確保其與機械設備類型相匹配，符合設備安裝要求，要嚴格審查設備及零件的尺寸規格，認真審核機械設備種類，相關工作人員必須重視機械設備主體及零件的采購與驗收工作，確定所有事項都符合相關規定標準，保證機械設備不會出現任何質量安全問題，促使機械設備安裝工作的順利進行。

2.2 安裝階段的質量控制

進行機械設備的安裝環節主要包括以下內容：首先，安裝前的準備工作。通常情況下，機械設備本身的自重較大，在進行安裝操作的過程中，一般都會運用到起重裝備，所以，需要做好相應的安全防護工作；與此同時，在進行吊運的時候，需要安排專門的工作人員為設備打好包裝，做好安全防護措施，避免發生剮蹭問題；其次，保證機械設備的一致性。進行機械設備安裝過程中，因為自身重量的原因大多數的操作需要借助起重機完成，因此，會對設備的一致性產生影響，尤其容易導致安裝傾斜問題的出現；最后，耦合。耦合是設備安裝流程中重要的組成部分，其工作原理和價值就是保障軸承的運作與標注要求相一致，保證設備始終處于穩定的運行狀態，不會發生故障，對于耦合環節的安裝操作要點為：找到設備的對稱軸心，在兩端分別放入千分表，保證兩端的平衡性；緊接著在設備的垂直位置上再放一個千分表，如此能夠防止垂直方位安裝誤差的存在，在把握耦合安裝要點，找到機械設備的中心線，在不破壞原有平衡性的前提下對聯軸器展開研究。

2.3 完善風機的運轉環節

有效應用旋轉脫離環節，健全風機運轉系統，能夠滿足工作的實際要求，提高工作效率和質量安全，為此，需要控制風機流量，有效分離葉柵氣流，完善風機運轉環節。在管網內部系統的運行過程中，實現風機出口壓力能夠促使管網氣體倒流，利用鼓風機供氣壓出倒流氣體，減少機內流量，降低管網壓力，實現循環，使管網內氣體重新倒流，這樣能夠高幅低頻振蕩，完善風機運轉環節及管網內部系統，有效控制風機出口壓力，降低管網內部壓力，使整體質量得到優化，促使工作有序保質進行。

2.4 固定地腳螺栓

進行機械設備安裝操作，科學合理的利用地腳螺栓把地基和機械設備牢固的連接起來，防止機械設備在運作期間，發生振動和顛覆。地腳螺栓的長度必須和施工圖相符合，如果施工圖紙不能做出具體規定，那么應該按照如下公式進行地腳螺栓長度的確定：S=墊鐵高度+機座、螺母厚度+預留量。將地腳螺栓垂直的進行埋放，敷設的時候，應該確保其垂直度，保證垂直度的誤差不超過1%。如果地腳螺栓中心距的偏差不在允許范圍內，必須把螺紋周圍的混凝土進行剔除，剔除混凝度的深度為螺栓直徑的8～15倍，再用千斤頂和大錘進行校正。達到相關要求后，在彎曲的位置增加按揭鋼板，避免螺栓在后續的工作過程中被拉直。最后進行混凝土的補灌工作。

2.5 安裝竣工后

機械設備運行過程中，往往存在高速運轉、振動等狀況，容易造成設備事故，為此，在機械設備安裝竣工后，必須結合具體情況對各個設備中心進行固定與密封處理，可以利用平板檢查密封性，為了提醒操作與維修人員，要在設備密封處粘貼相關標識。當然，必須要定期對機械設備進行維修，尤其是設備固定與密封處，避免設備及安全事故的發生。

3 結語

上述情況充分說明了機械設備工程施工管理對建筑企業的發展進程所起到的作用，有效的機械設備工程施工管理不僅能夠提高機械設備施工的效率，而且還能夠降低企業的建筑成本，大大減少浪費現象，從而使企業的效益在整體上得以提高。想要快速推動建筑行業的發展，企業要提高對相關工作的重視度，并且把現代的科技手段應用于其中。

[1]劉建鈞．機電工程施工管理中存在的問題分析及改進措施[J]．機電信息，2016,(3):114-115．

[2]周利．試述機電工程施工管理中存在的問題分析及改進措施[J]．建筑工程技術與設計，2016,(35):1307．

[3]艾站強．機電工程施工管理中存在的問題分析及改進措施[J]．中小企業管理與科技，2017,(4):64-65．