對電廠熱工儀表及自動裝置維護與調試的研究

梁亦陽

（杭州華電江東熱電有限公司，浙江 杭州 311200）

0 引 言

在電廠實際工作運行過程中，應用熱工儀表及自動裝置可保證電廠發電系統的正常運行，提高系統整體的穩定性、安全性以及可靠性。然而，受外界諸多因素的影響，電廠熱工儀表及自動裝置常常會出現一系列故障，對電廠整體發電系統的工作性能造成較大影響。因此，深入分析電廠熱工儀表及自動裝置的維護與調試，對電力事業的發展有著重要意義。

1 電廠熱工儀表及自動裝置的基本組成與重要作用

電廠熱工儀表及自動裝置主要由壓力傳感器、電控閥以及傳送線等部分共同組成，在實際應用過程中，通過自身性能的發揮，對保證電廠整體發電系統的穩定性起到重要作用。隨著社會經濟的快速發展和信息科學技術水平的不斷提高，靈活應用熱工儀表及自動裝置，不僅可以有效增強電廠發電系統的工作性能，對電力行業的自動化發展也起到積極的促進作用。當前，科學技術的創新發展使得人們對熱工儀表及自動裝置性能的要求越來越高。為更好地滿足現代化電廠發電系統對于熱工儀表及自動裝置設備應用的實際需求，應針對電廠熱工儀表及自動裝置積極開展維護與調試工作。在充分認識到電廠熱工儀表及自動裝置對發電系統運行影響巨大的基礎上，將先進的科學技術與管理理念切實融入到電廠熱工儀表及自動裝置維護與調試工作，有效減低外界因素對運行設備系統的干擾，進一步提升電廠發電系統與相關運行設備的安全性與穩定性。

2 電廠熱工儀表及自動裝置的運行參數分析

2.1 注重收集參數，保證自動裝置的正常運行

在電廠熱工儀表及自動裝置運行過程中，需要通過采集和分析相關參數，來保障自身裝置的正常運行。通過提高對電廠熱工儀表及自動裝置運行過程中參數收集的重視程度，可有效保證電廠供電的穩定性與安全性。電廠熱工儀表及自動裝置主要由電磁閥、壓力傳感器、傳輸線路以及溫度傳感器等部件組成，這些部件時刻處于相互影響和相互作用狀態，若有一個部件出現故障，會對系統內部的整體運行效果造成極大影響，嚴重時甚至損壞運行設備。在收集電廠熱工儀表及自動裝置運行參數時，應對電廠熱工儀表及自動裝置進行全方位的監督和管理，秉持著嚴謹的工作態度，將相關設備的運行參數嚴格控制在技術規定范圍之內。例如，在開展機組調試相關工作中，需要分析處于不同負荷狀態下的設備的溫度、壓力、流量以及液位等數據信息。

2.2 模擬實際控制指標，降低故障發生率

在收集電廠熱工儀表及自動裝置運行參數后，借助模擬實際控制指標方式，可幫助技術人員更準確把握設備運行情況，明確相關維護與調試工作的重點和難點，從而有效降低電廠熱工儀表相關設備出現故障的概率。在實際操作過程中，技術人員應時刻保持較高的警惕性，結合設備運行的實際情況科學分析相關運行參數，合理預測故障問題的發生率，從而進一步提高電廠設備的運行效率，最大程度發揮出熱工儀表及自動裝置的應用價值。模擬實際控制指標一般需要技術人員對熱工儀表及自動裝置運行參數進行綜合分析，并通過對相關數據的檢測和模擬，降低作業中故障的出現概率。

2.3 提升發電機程序的完善性

在設備運行過程中，主要通過變壓組實現自動控制發電機的正常啟動。高壓設備大多會利用一臺變壓器控制斷路器，實時監控電壓強度，為設備的正常運行提供保障。其中，相關設備主要用于監管斷路器工作的實施，隔離開關，達到自動調配的最終目的。利用熱工儀表及自動裝置對其展開測試，可精確獲得發電機輸出口的實際電流和電壓數值，借助這些參數可分析和判斷斷路器的應用效能，有效提升發電機程序的完善性。此外，還可以采取開啟隔離開關的方式，靈活控制高壓電流。

3 電廠熱工儀表及自動裝置的維護

3.1 實時更新儀表及自動裝置檢修記錄

在電廠熱工儀表及自動裝置的維護工作中，實時更新儀表及自動裝置檢修記錄，可在事故發生的第一時間明確事故原因，進而快速采取相應的解決措施，降低事故對電廠運行的影響。在電廠熱工儀表及自動裝置維護過程中，應嚴格遵守相關規范標準，記錄相關設備的檢修數據和具體的檢修方法，對于可能會涉及到的參數，也應制定詳細的標準。例如，需要對熱工儀表及自動裝置生產廠家的信息進行必要的審查與核對，保證當儀表及自動設置出現某種問題時，可聯系到生產廠家，從而對相關設備和儀表進行及時的處理，防止由于問題處理時間過長或者處理方式操作不當導致電廠熱工儀表及自動裝置的損壞進一步擴大，大大降低電廠熱工及自動裝置維護工作的難度[1]。

3.2 及時采取有效措施排除故障隱患

在電廠熱工儀表及自動裝置的維護工作中，通過對故障原因的全方位分析，及時采取有效措施排除同類故障隱患，可以有效避免熱工儀表及自動裝置造成的不利影響進一步擴大，提高設備運行的安全性和穩定性。在實際維護過程中，為更好地滿足設備運行的實際需求，可結合電廠設備運行的實際情況，提前制定科學合理的故障防范計劃。在設備維護過程中相關人員要始終堅持細致性和全面性的工作原則，在明確相關儀表和裝置正常運行參數的基礎上，精準判斷故障類型，避免因某一個儀器出現故障影響到電廠整體工作。

3.3 加強對相關設備的日常管理

電廠熱工儀表及自動裝置對工作環境和設備操作有著較高的要求。例如，常見的環境污染、潮濕的工作環境以及設備振動等會在很大程度影響熱工儀表及自動裝置的使用性能。在日常工作中，維護人員應加強對相關設備的管理，針對熱工儀表及自動裝置的使用年限與工作性能展開全面檢測和分析，為設備的維護和更新工作提供基礎性的數據支持。此外，為有效保證維護工作質量和提高維護工作效率，對維護人員的專業技能和綜合素養也有著嚴格的要求[2]。

4 電廠熱工儀表及自動裝置的調試

4.1 對電廠熱工儀表進行單獨檢測

實際使用過程中，相關儀表與裝置大多會隨著工作時間的推移而逐漸出現各類故障問題。例如，儀表及自動裝置部件和相關器件的隨意更換以及相關設備的老化都會在很大程度上導致熱工儀表及自動裝置出現參數故障。為保證電廠熱工儀表及自動裝置運行參數的精準度，最大程度地減小誤差值，需要在電廠熱工儀表及自動裝置的調試過程中，對電廠熱工儀表進行單獨的檢測。相關檢測技術人員應結合設備運行的實際情況，對設備表層實施精細化與細致性的觀察，充分掌握儀表及自動裝置運行的實際情況，合理判斷可能存在的安全隱患，從而及時采取有效的解決措施[3]。

4.2 擴大儀器設備檢測的應用范圍

擴大儀器設備檢測的應用范圍建立在增強熱工儀表及自動裝置調試現場模擬信號的基礎上。在系統聯合性檢測過程中，通過增強模擬信號，可更好地滿足儀器設備檢測的實際工作需求，為熱工儀表及自動裝置檢測應用范圍的擴大創造有利條件。在電廠發電系統的運行與管理工作中，相關人員應結合設備運行的實際情況，合理擴大儀器檢測的應用范圍，全面提高系統聯合檢測的精準度。操作人員要在綜合判斷檢測數據的基礎上，通過進一步擴大檢測原件使用范圍，明確電廠熱工儀表及自動裝置的數據參數，為后續調試工作的開展提供數據支持。此外，在完成電廠熱工儀表及自動裝置調試工作后，還需要對相關數據信息進行必要的整理和存儲，并將模擬出的控制數值輸送至儀表自動化控制系統，達到數據處理的目的[4]。

5 結 論

加強對電廠熱工儀表及自動裝置的維護與調試，在提高發電系統的工作效能方面意義重大。為充分發揮熱工儀表及自動裝置維護與調試操作的實際效用，相關人員應從實時更新儀表及自動裝置檢修記錄、及時采取有效的措施排除故障隱患以及加強對相關設備的日常管理等方面進行綜合考慮。同時，在進行電廠熱工儀表及自動裝置調試過程中，應單獨檢測電廠熱工儀表，并盡可能擴大儀器設備檢測的應用范圍。