衢州制造業實施智能制造情況調查研究

□耿俊朋

當前，智能制造已經成為全球制造業的發展趨勢，是工業化和信息化深度融合的重要抓手，是推動產業轉型升級和增強企業核心競爭力的關鍵和突破口。為深入了解全市制造業智能制造的發展情況，近期，衢州調查隊通過走訪相關部門和典型企業，開展智能制造發展情況專題調研，調研顯示：衢州制造業智能制造應用穩步推進，涌現了一批示范典型案例，但受地域發展限制等影響，面臨著兩化融合發展水平不高、投入資金巨大、專業人才緊缺等問題，需進一步強化政策引領，加大扶持力度，鼓勵企業向“智造”方向謀求創新發展，打造衢州制造業競爭新優勢。

制造業智能制造發展現狀

近年來，衢州先后出臺了《關于進一步加快工業經濟轉型升級的若干意見》《中國制造2025衢州行動計劃》《衢州市傳統制造業“四化”改造提升實施方案（2017-2020年）》等系列文件，著力推動智能制造和兩化融合，進一步優化了發展環境，制造業在智能制造應用方面取得了一定的成績。

（一）智能制造應用亮點紛呈

一是以省級智能制造示范帶動智能制造。2017年，全市有12個項目列入浙江省2017年智能制造重點項目計劃，項目總投資預計達27.63億元，預計2019年底全部完成。先后建立了維達紙業智能倉儲、明旺乳業智能化工廠、樂葉光伏智能制造車間等一批示范性強的項目；巨化集團“含氟工程塑料智能制造新模式”列入工信部2017年智能制造綜合標準化與新模式應用名單。2018年，江山市出臺了《江山市智能制造試點示范實施方案》，入選智能制造試點項目22個，其中2個智能工廠項目，7個數字化車間項目，9個智能生產線項目，4個智能工段項目，對實施智能工廠的項目將給予一定的補助，全力推進智能制造。二是以“機器換人”為抓手促進機器設備智能化改造。為推進“機器換人”工作由點向面擴展，2017年全市開展并遴選了63個“機器換人”示范項目，項目總投資達59.81億元，累計新增應用工業機器人427臺（套），推動關鍵領域技術裝備達到國際國內先進水平。從調研企業情況看，7家企業中有6家開展了智能化設備改造，其中6家應用智能裝備，3家應用工業機器人，1家進行智能化立體倉庫改造，2017自動化投入額合計7817萬元，同比增長達2倍多；裝備數控化率達到了91%，比上年提高了5個百分點。三是企業信息化技術應用不斷深化。通過開展企業上云、兩化融合，推動工業企業與互聯網融合發展，如2018年重點推進了“阿里云推動衢州智能制造”和“中興克拉帶動物聯網建設”等項目，目前已有5家企業與阿里云達成合作意向。從調研企業情況看，2家企業應用企業數字化研發設計工具，5家應用辦公自動化（OA），2家應用企業資源計劃管理系統（ERP)，3家應用供應鏈管理(SCM)，2家應用制造執行管理（MES），4家應用電子商務。

（二）智能制造創新驅動發展穩步推進

一是創新載體建設進一步加強。工業企業中，目前全市擁有國家級高新技術企業236家，市級高新技術企業252家；國家級企業技術中心2家，省級企業技術中心33家，市級企業技術中心181家；全市擁有氟硅新材料、空氣動力裝備、特種紙、輸配電等四個省級技術創新服務平臺，氟硅鈷新材料、江山木門等兩家創新服務綜合體被納入省首批培育創建計劃，空氣動力裝備技術實驗室被列入省級重點實驗室。二是創新投入穩步增加。從研發投入看，2017年有R&D（研究與試驗發展）活動的規上制造業企業312家，比上年同期增加7.2%；R&D人員合計8244人，比上年同期增加16.6%；投入研發經費17.47億元，同比增長8.1%，科研投入強度（研發經費占主營業務收入的比重）為1.3%。從技術創新看，2017年獲得省級科技進步獎1項、市級科技進步獎40項；專利申請受理8241項，專利申請授權4146項，其中發明493項。三是新產品（新技術）開發和應用持續加強。2017年規上工業新產品產值同比增長31.5%，高出規上工業總產值增長率11.6個百分點，新產品產值率達到29.7%；2017年至今，全市工業新產品（新技術）備案數近456個，備案數較往年有較大幅度提高，完成鑒定驗收233個；近兩年列入省優秀工業新產品14個，浙江省裝備制造業重點領域內首臺套產品11個，先后有19個產品列入省“浙江制造精品”名單。

（三）典型企業智能制造新模式，助力企業優化升級

從典型企業調研情況看，智能制造助力企業提質增效。通過自動化設備、系統和智能化管理系統的應用，能自動調節、檢測、加工的機器設備、儀表，實現智能生產和管理，增加產能、提高質量、降低人工成本和勞動強度等。從調研的7家典型企業看，2017年人均實現營業收入101.2萬元，比上年同期提高5.0%，提高了生產效率。

案例一：進行廠房設備改造，實現自動化生產。如衢州某藥業有限公司對現有土地和廠房進行改造，在頭孢固體生產線上，通過設備流程優化和自動裝盒機等自動化改造，提高產能達到100%；在粉針聯動線上，原先的立式粉針用洗瓶機已經通過設備改良變為直線式洗瓶機，洗瓶速度由原先的每分鐘300瓶提高到400瓶，大大提高了該車間的生產產能。另外江山某制藥有限公司采用了自動化的瓶裝生產線，能實現從數粒、塞紙、旋蓋、封口到貼標的自動化包裝生產；采用了自動化的外包裝生產線，能實現從加料、枕包、入盒、塞說明書、打印批號、封盒到捆包、掃描追溯碼的自動化包裝生產，同時采用光電感應及電磁探頭實現自動剔除不合格品的功能。同時江山某飲料食品有限公司應用全自動乳飲品生產線，實現了從吹瓶、灌裝、殺菌、冷卻、上蓋、貼標、裝箱的全自動化流水線生產，原本10臺機器共需40名工人，現在僅需5名，大大降低人工成本。

案例二：工業系統應用提升產品質量和確保安全生產。如江山某制藥有限公司采用了自動化的高效液相色譜系統，能夠實現從進樣、數據采集、樣品分析到生產報告的自動化產品檢驗流程，提升產品質量。江山某化工企業生產過程全部采用DCS集散控制系統進行實時監控，各控制點自投率大于80%；采用SIS安全生產系統，提升生產裝置的安全度；采用聚光科技的LDAR檢測系統，提升裝置的環保水平。

案例三：信息化系統應用助力智能管理。智能管理是指采用各類信息化技術，用于支撐智能工業生產銷售各環節的企業智能化管理系統。如衢州某藥業有限公司應用供應鏈管理系統(SCM)，從材料計劃、采購、入庫、出庫、產品入庫、產品出庫進行系統化管理，具有流程清晰、效率提高、差錯減少和賬目清楚方便的優勢，大大提升了企業管理水平。再如江山某化工有限公司應用企業資源計劃管理系統（ERP)，在采購環節利用ERP系統的物資共享信息，動態掌握庫存物資狀況，提高采購計劃性，并對庫存物資進行常態化分析，研究合理庫存，防止物資閑置或擠壓浪費，加強備品備件倉庫管理；在銷售環節，利用ERP系統做好產品銷售訂單管理，并建立客戶授信系統，對客戶進行信用評級以確定授信額度，確保資金安全。在售后環節，如江山某制藥有限公司采用了阿里巴巴的碼上放心產品追溯系統，一方面在產品生產過程中起到了防串貨的作用，另一方面當消費者購買產品后，通過手機掃碼可查看到產品相關信息，辨別藥品真偽。

發展智能制造面臨的問題

（一）智能制造難度大和資金投入大的窘境

智能化過程中需大量的軟件、硬件及信息化投入，資金缺口大是影響智能化進程中的主要問題。從衢州市工業規模看，大多數以中小微企業為主，八成以上是屬于規模以下企業（年營業收入2000萬元以下），這些企業資金實力相對不足，難以投入大量資金進行系統化的智能軟件、硬件改造升級，因此資金缺口大是推動企業智能制造的主要問題之一。如衢州某機電制品有限公司表示近幾年相繼投入節能型注塑車間改造，投入資金600萬元，機械手、輸送帶等設備300余萬元，今年計劃再投資1200萬元，企業投入成本壓力較大，新上設備雖都預留了數據接口，但由于資金壓力問題，目前尚未接入工業信息化系統。同時生產設備老舊也制約著企業智能改造，加大智能制造難度。如據調研了解，江山某化工企業表示部分生產裝置建設時間早，當前進行智能化改造難度較大；另外衢州某制藥有限公司也表示老車間改造涉及的部分設備設施普遍缺少數據接口，數據采集需要進行改造，但當前企業生產任務比較繁重，改造時間和推進時間難以確定，智能化改造難度加大、進程減慢。

（二）高端和專業技能人才緊缺

智能制造的發展需要雄厚的人才后備力量，尤其對于高端數控機床、自動控制系統、高檔數控系統等智能制造裝備重點領域急需專業人才。據近期開展制造業技能人才情況調研，當前有85%的企業表示存在技能人才緊缺的問題，從技能人才的等級來看，按緊缺程度從高到低排列依次是技師、高級技師、高級技工、中級工和初級工。如江山某磁業有限公司反映智能制造技能人才缺乏，整體素質偏低，尤其是系統維護和設備維護的人才比較匱乏，有時設備維護需要到杭州請專業人才，一定程度上影響企業正常生產。同時衢州位于浙江西部，經濟發展、城市知名度、生活環境等與杭甬溫等發達城市相比還存在較大的差距，缺乏對高端人才的吸引力和凝聚力。如江山某化工有限公司就反映存在引進高端人才留人難的問題，在2013年曾引進了一名省“千人計劃”的海外博士，但該博士考慮到家庭和生活，最后選擇在寧波子公司上班，不利于江山本部企業的技術發展和產品創新。

（三）“兩化融合”程度相對較低

智能制造包含硬件和軟件兩個方面，調研了解，當前全市產業結構偏重，電子信息等新興產業基礎比較薄弱，且當前已實施智能制造的企業中，多數企業對于固定設備、生產線等硬件投入較大，而對于軟件、系統重視不夠，信息技術和相關軟件產品與制造工藝技術融合不夠。據2017年浙江省區域兩化融合發展水平評估報告顯示，當前衢州市兩化融合發展指數比較低，2017年兩化融合發展指數為64.19，位于全省設區市第9位，處于第三梯隊。從工業應用具體情況看，2017年兩化融合工業應用指數為30.77，與最高的嘉興相比，低8.05個點；其中除裝備數控化率指數具有一定優勢外，ERP、MES、PLM普及等指數發展水平均不高。從應用效益情況看，2017年兩化融合應用效益指數為15.83，與最高的杭州相比，低18.4個點，與其他設區市相比也有較大差距，突出反映全市產業結構偏重，高新信息技術產業不足，在兩化融合促進工業增效轉型方面存在劣勢。

發展智能制造的幾點建議

（一）強化政策引領，加大扶持力度

一是突出現有政策支撐。發揮政府在規劃布局、政策引導方面的積極作用，制定實施政策中突出對智能制造的有效支撐,盡量向智能制造方向傾斜，加強推進提高生產設備、生產過程、制造工藝智能化水平，加快工業機器人等先進制造技術在生產過程中的應用，培育數字化車間、智能工廠，推廣智能制造生產模式等。二是加大資金支持力度。智能制造投入初期往往資金比較緊張，建議政府按企業實際投入進行一定比例補助，在企業申報獲批后就給予一定比例的補貼，解決企業前期投入時流動資金不足的困難。繼續引導銀行業機構加大對智能制造的金融支持，如推廣浙商銀行對制造業智能制造的支持，引導更多的金融機構參與進來，加大信貸傾斜，擴大對智能制造的信貸支持覆蓋面。三是優化企業發展環境。進一步落實和完善扶持智能制造的政策措施，切實減輕企業負擔，創造公平競爭、平等準入的市場環境。四是加快大力發展“數字經濟”。強化財政資金對數字經濟智慧產業的投入，加大對數字經濟智慧產業發展重點領域、重大平臺、重大項目及各類試點示范的支持力度。

（二）加快培育和吸引智能制造專業人才

堅持引進高端人才和培育技能人才同步推進，建立合理的人才隊伍。一是進一步加強創新型人才隊伍建設。依托國家“千人計劃”、省“千人計劃”、院士專家工作站等，遵循企業需求的原則，進一步推進衢州“工作生活在外地，服務貢獻為衢州”的柔性引才模式，搭建人才合作特色平臺，最大力度幫助企業引進高端創新人才。二是優化人才培養機制。鼓勵企業創新人才培養模式，激勵高校和科研院所與企業聯合培養智能制造重點領域的專業型人才、創新型人才和復合型人才，積極引導大中專及技工院校企業定向培養所需的具有專業操作技能的技工人才。三是發展智能制造業人才交流平臺，打造人才交流、學習、培訓的基地。四是完善工業園區硬件設施，提升工業園區或集聚區公共服務水平，改善城市形象，同時對緊缺型中高級技工人才在購房、子女入學、醫療保險及社會保險等保障方面給予優惠待遇，積極為企業引得進、留得住人才創造條件。

（三）加快推進智能制造試點示范項目，突出引領示范作用

智能制造試點示范工作是聚焦制造關鍵環節，在符合兩化融合管理體系標準的企業中，在有條件、有基礎的重點領域、行業，選擇試點示范項目分類開展新模式的試點示范。一是繼續加快已有的示范項目的推進工作。對示范項目投資、建設任務完成情況以及項目示范作用是否達標的等內容進行跟蹤監測，及時落實相關激勵政策，激發企業自主創新的動力。二是繼續擴大示范項目的建設工作。建議以“機器換人”為依托，適時開展市級制造業智能制造示范項目，著力向智能制造和兩化融合發展傾斜。三是加強交流平臺建設。加強精準幫扶，根據企業需求，繼續開展智能制造經驗交流和組織外地學習等，分享學習成功案例，增強企業智造的積極性和主動性。四是強化技術服務平臺建設。加快建立工業機器人、數控機床、3D打印等產業技術互聯網及公共技術服務平臺，突出核心技術突破和技術轉換，加速智能技術推廣應用。