綜合管廊管道施工要點

周向陽，鄒勝

ZHOU Xiang-yang,ZHOU Sheng

（中鐵二局集團建筑有限公司）

(China Railway Erju Construction Co.,Ltd.)

1 綜合管廊通風管道施工要點

1.1 做好施工準備工作

保證即將使用到的板材、保溫材料及各類型閥件均具備產品合格證書或是質量鑒定文件，而鍍鋅鋼板表面更是不能出現任何劃痕、水印及脫落現象，然后將符合標準的材料運送到施工現場并放置整齊做好標識工作。

1.2 風管無法蘭連接

主要是指通過風管管頭四邊建立一個垂直立邊，隨后再用公用包邊與管頭連接起來使用柳釘將其固定在一起，并在接縫處位置涂抹密封膠，通常風管無法蘭連接都是以機械為主展開加工，不僅能保證尺寸大小處于標準狀態，還能促使接口處嚴密緊固，不會出現脫落及裂縫等問題[1]。

1.3 風管加固

通常來說，綜合管廊矩形風管長度應合理控制在630mm之間，而保溫風管長度則應合理控制在800mm范圍內，并且風管管段長度＞1.2m時，將對風管進行加固措施。而對于中壓系統風管設備則應采取加固框的方式展開加固。同時在風管制作完成后，施工單位還要安排專人對其尺寸大小、參數及外形進行檢查分析，嚴格禁止不符合標準的產品進入到施工現場，在保證其全部處于合格狀態后做好標注妥善保管。

1.4 風管支、吊架制作安裝

施工人員在進行階段施工時，需要根據設計圖紙和施工現場實際情況明確風管安裝位置及中心線，并且嚴格按照《風管支吊架》用料規格和制作方法具體實施。而在進行支吊架制作時，施工人員不僅要對型鋼展開合理矯正，使用專業化機械將其切割，并在切割后利用磨光機徹底清除其中存在毛刺，還要充分保證支架焊接位置處于飽滿狀態，具備良好承載能力。同時在進行吊架制作時吊桿要平直，螺紋應完整、光潔，具體可采用螺紋連接或焊接，保證螺紋連接任一端的連接螺紋均超出吊桿直徑，并且為了達到控制出現松動現象的目的，施工人員最好采取搭接方法，將搭接長度合理控制在吊桿直徑的6倍左右。

1.5 風口安裝

一般在風口具體安裝前，施工人員需按照風口尺寸規格將其明確分類做好標注，隨后在具體安裝時也要觀察風口是否存在損壞的情況，需要認真檢查風口部位是否出現松動及是否與邊框產生摩擦等情況。同時在進行風口具體安裝時，為切實增強裝飾效果，施工人員可采用內固定法，利用螺釘將風口側面固定在木框結構上。此外，風口安裝處是否處于干凈整潔狀態也是非常重要的，需保證風口與風管連接緊密[2]。

2 綜合管廊給排水管道施工要點

基于綜合管廊給排水管道施工角度來說，其具體使用的所有產品、配件及設備均應具備出廠合格證，并且質量和性能都應充分滿足設計標準需求。材料進場應做好相應記錄工作，便于相關人員能隨時核對檢查，一旦發現可能存在問題的材料，應立即交由產品質量監督檢驗站進行詳細檢查，在保證其達到合格標準后方可將其投入到使用之中，而對于一些質量沒有達到合格標準就投入使用的材料，均應按照質量問題處理。通常質量不合格現象主要包括：鋼管裂縫、凹凸不平、出現銹蝕或是變形、毛刺、損傷及外觀不合理等。冷熱水管道安裝作為給排水管道施工重要組成部分之一，需做到以下幾項工作：

1）在開展冷熱水管道安裝工作前，全體作業人員都需充分掌握施工圖紙內容，熟練掌握操作規范流程，在進行防水套管和孔洞套管預留設置時，需嚴格按照設計圖紙數據信息進行預留，而管道管件管徑也應充分符合規范要求，在將其全部安裝完畢后需對其中所包含冷水、熱水展開單項試驗記錄，在試驗達到合格狀態后方可進行支管安裝工作，借此充分保障管道安裝位置的準確性、一次性[3]。

2）需注意，在進行冷熱水管道設計安裝時，需嚴格遵循上熱下冷、左熱右冷原則，并且在將冷熱水管道穿過外墻結構時還需搭配相應剛性防水套管，將兩端出口全用石棉或是水泥堵死。

3）通常綜合管廊地下一層均為非采暖空間，因而往往要對熱水管道的安裝提供外部包有絲布的高壓聚乙烯泡沫塑料管，便于達到保溫效果。

3 綜合管廊采暖管道施工要點

3.1 綜合管溝開挖

在具體開挖施工前安排專業技術人員及工程師對綜合管廊通風、給排水、采暖管道等管道預留洞位置數據信息進行準確核對分析，一旦發現任何一環節內容與設計標準存在差異便要立即上報設計單位，按照設計變更內容讓技術人員對管道具體走向能有一個準確的定位。在管道走向確定無誤后方可展開放線工作，促使綜合管溝施工能更加順利進行。

3.2 支架安裝

由于管廊內采暖管道管徑較大且受熱脹冷縮幅度較大，產生的管道伸縮量很大，管道伸縮時通過滑動支架將伸縮量最終傳遞到固定支架補償器處，通過補償器的伸縮將管道的伸縮量抵消從而避免支架因管道伸縮拉力而變形，所以支架的加工制作、補償器的選擇及安裝將尤為重要。

1）支架一般選用槽鋼支架，槽鋼的選型需滿足荷載要求；

2）支架間距根據管徑需≤規定距離；

3）固定支架與滑動支架按照設計要求布設；

4）閥門安裝，由于空間有限，閥門安裝時把柄適當向外側傾斜；

5）補償器選用質量合格的套筒型補償器。部分管廊支架施工完成效果圖見圖1。

3.3 無縫鋼管管道安裝

1）在鋼管管道安裝前需認真核對材料規格質量信息，嚴格按照標準要求進行除銹刷油工作，將管道內存在雜物及銹蝕現象徹底清理干凈；

2）管道支架安裝需嚴格按照設計圖紙落實，保證直接安裝處于牢固狀態，充分滿足國家驗收標準；

3）管道安裝應遵循先大管、后小管、先主管、后支管原則，并且還要將管道坡度合理控制在0.002范圍內，在采暖管道高點位置進行放氣閥設置，低點位置進行泄水閥設置[4-5]。

3.4 鋼管焊接

1）徹底清除鋼管接口處污垢、油脂現象；

2）在進行鋼管切割時，需保證切割處位置與管子中心線處于垂直狀態，并且為了保證管壁能達到焊透狀態，管道需對接口處展開V型坡口處理；

3）往往在進行綜合管廊采暖管道口口相對時，經常容易出現錯口問題，需嚴格將錯口偏差量控制在管壁厚度的8%左右，并且采暖管道管口切割也應使用平銼盡量將其表面存在的毛刺徹底清理，最后再對綜合管廊所有管道連接處使用鋼絲刷進行污垢處理；

4）通常在綜合管廊采暖管道管口做好對口準備工作后，施工人員便要立即借助點焊手段來將其固定，并對管道接口位置實際情況展開仔細檢查，在保證其并不存在任何問題后順利進行后續施工環節，但若是在此期間存在對口不準確問題則應立即去除點焊重新對口固定，直至管道對口完全準確；

5）施工人員在具體開展焊接工作時，應盡可能避免出現固定仰焊現象，而是要采取分層施焊手段，借此防止綜合管廊管道焊接出現變形問題，需注意，管道接口處使用的保溫材料需與原管道保溫材料一致，管道焊接實施過程中禁止出現穿堂風穿過的情況。

4 結語

綜上所述，為實現綜合管廊管道施工的最佳成效，需要相關部門大力開展通風管道、給排水管道及采暖管道在管廊內安裝等各項推進工作，嚴格按照規范標準有效落實執行，充分保證所有施工工序都處于合理性狀態之中，促使綜合管廊發展進程進一步推進，為更好地建設美麗城市添磚加瓦。

[1]陳博，石立國，喬穩超，李海龍.綜合管廊給水管道固定支墩精細化施工技術[J].施工技術，2017(21):29-32.

[2]吳季嶺，楊申.綜合管廊防水新技術的應用[J].城鄉建設，2017(16):78-79.

[3]范翔，杜超，孫國志，李萌，張建國.真空排水系統在綜合管廊工程中的應用探討[J].中國給水排水，2017(10):37-40.

[4]鄭永相，許婉婷.地下綜合管廊的技術施工方法探討[J].工業設計，2017(4):155-156.

[5]劉金生，冀衛興.曹妃甸納潮河綜合管廊集中供熱管道施工技術[J].河北建筑工程學院學報，2016，34(2):61-65.