提高公路路面壓實施工技術質量的措施

徐進

摘 要：在公路路面壓實施工過程中，需要采取先進的施工技術，從而控制好施工進程，明確施工工序，保證施工質量。其中在進行路面壓實過程中，會直接影響到路基路面的強度和穩定性。因此，文章就如何提升公路路面壓實施工技術質量展開論述，控制壓實施工技術要點。

關鍵詞：公路路面；壓實技術；施工質量

中圖分類號：U445.7 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2018）03-0109-02

Abstract： In the process of highway pavement compaction construction， advanced construction technology should be adopted to control the construction process， clarify the construction procedure and ensure the construction quality. The strength and stability of roadbed and pavement will be directly affected in the process of road surface compaction. Therefore， this paper discusses how to improve the quality of highway pavement compaction construction technology， control the key points of compaction construction technology.

Keywords： road surface； compaction technology； construction quality

隨著我國公路交通行業的迅速發展，公路工程施工技術水平不斷提升。在進行公路路面壓實施工過程中，施工單位要優化施工管理過程，提升公路建設的整體質量，消除質量隱患，延長道路壽命。在進行公路路面壓實施工過程中，會受到以下幾方面的影響：第一，路基壓實度和分層攤鋪土層的厚度。第二，基土的類型和含水率。第三，路面壓實技術和質量管理的措施。本文就針對實際公路建設的實際情況，針對公路路面壓實技術質量管理展開論述。

1 公路路面壓實技術的重要性

施工單位要針對施工現場情況，控制好路面的壓實強度。但是在當前施工過程中，有的施工單位為了減少工程投資，就會縮小路面厚度，這對公路路面壓實施工技術提出更高的要求和標準，需要施工單位控制好路面的平整度，提升強度和穩定性。一旦出現沒有壓實的問題，路基填土密實度達不到施工標準，對路基固結產生極為不利的影響，就會加快公路的消耗。在進行公路路面壓實施工過程中，能夠有效減少工程材料的空隙，從而提升路面施工的穩定性，讓公路在極端惡劣的條件下，避免遭到破壞。

在進行公路路面壓實過程中，涉及到靜壓力、沖擊力、振動力。施工單位在進行實際施工過程中，需要根據施工現場情況，保證路面壓實的穩定性，滿足車輛負荷和外界因素的要求。同時路面強度會直接影響到公路路面的壽命，因此，施工單位要嚴格強度設計要求，提升路面外力沖擊，避免在運行過程中出現變形。另外，在公路路面施工過程中，要保證水溫的穩定性，保證在降水和地面滲水的情況下，提升道路整體的穩定性。

2 影響公路路面壓實施工技術質量的因素

公路路面壓實會受到多方面因素的影響，下面主要針對含水量和碾壓施工技術進行分析。

2.1 含水量的影響

對公路路面壓實施工而言，路面結構層的工程材料含水量對壓實密度起到決定作用。在壓實密度不斷提升的前提下，就會增加路基路面土質的內部摩擦力和粘結力。如果土層含水量比較低，也會增加土粒之間的摩擦阻力，在達到一定程度以后，壓實功就不會對土的抗力產生作用。如果公路路面土的含水量比較大，水就會起到潤滑的作用，就會降低內摩阻力。而在相同壓力功的影響下，就會增加干容量。由此可知在進行公路路基路面壓實過程中，一旦含水量超過了設計標準， 內摩阻力就會減少。在空氣體積不斷減少的前提下，由于水不具備壓縮性，在體積不斷增加的情況，土的干容量就會減少。在實際施工過程中，土的含水量與干容量有著很大的關系，因此，為了控制好施工質量，保證公路路面的壓實度，需要結合設計標準，控制好細顆粒土、天然砂礫、級配碎石以及石灰等材料的含水量，提升壓實效果。

2.2 碾壓施工對公路路面壓實施工的影響

第一，就目前而言，在進行公路路面壓實施工過程中，會采用不同的碾壓方法，就會產生不同的影響效果。因此，在進行施工過程中，需要制定完善的規范，控制好施工工序，明確施工標準，可以遵循先邊緣后中間的原則和先輕后重的原則，控制好施工質量。第二，碾壓速度會對公路路面壓實產生非常重要的影響，如果速度比較慢，被碾壓的材料就會超過承受的荷載，影響到工程的施工質量。如果施工速度過快，就會影響路面的平整度，出現起伏問題。

2.3 做好公路工程路面壓實質量檢測

為了保證公路路面壓實質量，在實際施工過程中，需要采取相應的檢測措施。第一，核子密度法，被廣泛地應用在瀝青混合料路面壓實質量的測定，測定的厚度要控制在20cm以內，在進行壓瀝青面層實密度測定過程中可以采用散射法，在進行土層基層材料壓實質量測量過程中，可以采取直接投射的方法。檢測人員首先做好預熱工作中，把核子儀放在相應的位置上，做好測試準備工作。在進行測量數據讀取過程中，測量人員要嚴格按照既定的測量方案進行全方位的測量。在完成測量工作以后，需要做好善后處理工作，做好測量結果的記錄，為公路路面壓實提供重要的參考數據依據。第二，可以采用灌砂法——進行路面壓實質量檢測的標準方法，需要結合實際情況，選擇均勻的砂石，通過自由落體的方式，下落到測試的洞里面，然后搜集相應集料含水量等數據，做好路面壓實質量的檢測，滿足實際公路工程施工的標準。endprint

3 做好公路路面壓實施工技術質量管理

在進行公路路面施工過程中，施工單位要做好路面材料的配合比，控制好內部含水量，采用先進的壓實技術，保證路面的平整度，提升工程施工質量。

3.1 做好施工材料的配合比

為了提升施工質量，施工人員要加入一定量的外加劑。由于外摻料與土壤混合料有所不同，在這種情況下，就會導致土在路基含量增加，在壓實過程中，干容量就會出現上升，出現實度虛漲的問題。因此，為了保證施工質量，施工單位針對路面施工情況，做好材料配合比和干容量的測定，避免對路面壓實施工產生不良的影響。

3.2 控制好含水量

通過以上論述，在進行實際路面壓實施工過程中，含水量會直接影響到路面壓實的效果。根據大量的施工經驗，一旦土壤中的含水量比較大，干密度就會降低，相應的密實度也會不斷減少。第一，要做好含水量試驗工作，在通常情況下， 可以選擇烘干法和酒精燃燒法。在實際應用過程中，這種方法比較適用于粘性土、砂性土和有機質土類。第二，做好標準擊實試驗，實驗人員需要結合施工現場情況，按照相關規范進行試驗，在通常情況下，可以采用加水法。針對含水量比較高的土壤，需要做好試驗材料的干燥處理，可以采用減水法。因此，在實際施工過程中，需要控制好土壤中的含水量，避免出現較大的誤差，保證最佳的含水量，避免出現彈簧土，為提升公路路面壓實質量打下良好的基礎。

3.3 選擇合適的壓實機械設備

為了保證公路路面施工技術，可以采用重型壓實機具，保證土基的密實度，降低含水量，提升回彈模量。對路基壓實度而言，可以在很大程度上反映密實狀態和整體強度，保證路面施工的強度、穩定性以及耐久性滿足施工設計要求。但是由于采用不同的材料，需要選擇相應的壓實機械設備。在通常情況下，振動壓路機比較適用于粗集料中大顆粒混合料的壓實。重型的輪胎壓路機比較適用于密集配瀝青路面的壓實。因此，施工人員要嚴格控制碾壓的速度，制定完善的壓路機的數量，進行合理的搭配，銜接好各個階段，保證施工質量，保證混合料的壓實度，提升路面碾壓的效果。

3.4 路基壓實技術分析

為了保證路面的壓實度，滿足施工技術標準，施工單位要重點做好路基壓實施工。在施工正式開始前，做好路基試驗，明確路基壓實施工的技術參數，控制好路基的預沉量值，選擇合理的壓實公路，根據公路等級，確定工程量，然后采用先進的施工技術，確定好施工進度和施工工期。根據路基壓實度的標準，明確壓實的次數，控制好每層的厚度，滿足施工現場技術標準。在具體路基壓實控制過程中，施工單位要控制好每一層的壓實度，從而滿足實際力學性能，保證施工強度和穩定性。在進行路堤分層填土過程中，需要明確施工技術標準，控制好填土覆蓋鋪設面積和每層壓實的厚度，做好施工工序的管理，做好密實度檢測，保證壓實質量。

3.5 路面混合料壓實施工技術

在進行路面初次壓實過程中，需要采用鋼輪壓路機，碾壓1遍到2遍，堅持從外側向路中心碾壓的原則。遇到超高的路段，需要從低處朝著高處碾壓的方式。在進行復壓過程中，可以選擇重型的碾壓機械設備，控制好機械碾壓的速度，為了提升碾壓質量，保證相鄰的碾壓帶，至少重疊三分之一。在進行終端碾壓過程中，可以選擇雙輪缸筒式的壓路機，保證碾壓次數在2遍以上，保證路面沒有明顯的輪胎痕跡。

綜上所述，在進行公路路面壓實過程中，施工單位要控制好施工過程，針對不同階段采取不用的處理方法，做好施工材料的配合比，選擇最佳的施工機械設備，從而保證公路工程施工質量。

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