裝配式建筑施工質(zhì)量控制研究

宋云

（江西理工大學(xué)）

1 前言

伴隨著國家經(jīng)濟的發(fā)展，裝配式建筑也得到快速發(fā)展，成為建筑行業(yè)的重要組成部分。裝配式建筑將大量現(xiàn)場作業(yè)轉(zhuǎn)移到工廠中進行，將工廠生產(chǎn)的構(gòu)配件運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，通過可靠的連接方式在現(xiàn)場裝配連接。與傳統(tǒng)建筑相比，裝配式建筑具有標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工、一體化裝修、信息化管理、智能化應(yīng)用等特點，更符合高效、綠色的發(fā)展理念。

2 裝配式建筑施工的特點

裝配式建筑施工具有以下特點：施工人員數(shù)量大幅度減少，機械運用多，有利于人員管理，減少了危險因素；現(xiàn)場作業(yè)人員減少，建筑的大部分構(gòu)件在工廠制作完成，現(xiàn)場工作量減少；裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件安裝運輸對機械設(shè)備需求較大，預(yù)制構(gòu)件數(shù)量多且質(zhì)量大，必須根據(jù)構(gòu)件的類型、重量合理的選擇吊裝機械；施工現(xiàn)場構(gòu)件堆放量較大，合理規(guī)劃預(yù)制構(gòu)件堆放場地，保證預(yù)制構(gòu)件的安全性，保證吊裝的便利性；施工工藝復(fù)雜且難度較大，預(yù)制構(gòu)件安裝精度、連接固定性能要求高，確保預(yù)制構(gòu)件安裝連接工藝符合規(guī)范要求，避免留下質(zhì)量隱患。

3 裝配式建筑施工質(zhì)量影響因素分析

3.1 人員因素

裝配式建筑施工質(zhì)量受多方面因素的影響，其中預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量情況直接影響裝配式建筑的施工質(zhì)量。預(yù)制構(gòu)件制作的過程中，由于生產(chǎn)人員專業(yè)知識不夠、操作經(jīng)驗不足、制作工序不規(guī)范，且預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)完成以后缺乏合格性檢驗，導(dǎo)致許多不合格的預(yù)制構(gòu)件產(chǎn)品被運往施工現(xiàn)場并投入使用；目前，國內(nèi)裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件的連接方式主要采用的是濕式連接，即通過坐漿—注漿的方式進行連接。由于我國裝配式建筑興起時間較短，缺乏相關(guān)的專業(yè)工人，現(xiàn)場進行坐漿—注漿操作的工人大部分是從現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)操作工人轉(zhuǎn)變而來，且缺乏培訓(xùn)、施工經(jīng)驗不足，導(dǎo)致坐漿—注漿不飽滿，存在質(zhì)量隱患；預(yù)制構(gòu)件安裝的過程中，由于工人專業(yè)知識以及施工經(jīng)驗的缺乏，經(jīng)常出現(xiàn)尺寸偏差的情況，更甚至有預(yù)制構(gòu)件錯安的情況發(fā)生。

3.2 機械因素

現(xiàn)階段，我國裝配式建筑項目相對于傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)項目而言，數(shù)量較少，還處于起步階段，施工機械設(shè)備不夠完善。首先，預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的過程中，構(gòu)配件出模前缺乏高效的質(zhì)量檢測工具，導(dǎo)致部分構(gòu)配件存在混凝土振搗不充分或者是振搗過度、鋼筋保護層厚度不符合規(guī)范等質(zhì)量問題；其次，預(yù)制構(gòu)件坐漿—注漿完成以后，缺乏檢查工具，許多項目檢查的方式還停留在人工肉眼檢查的層面，導(dǎo)致坐漿厚度并不符合規(guī)范以及灌漿不飽滿等質(zhì)量問題；預(yù)制構(gòu)件體積龐大，重量較大，吊裝困難，安裝過程中，由于缺乏高精度的控制工具，造成構(gòu)件安裝移位嚴重等問題。

3.3 物料因素

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)的過程中，混凝土配合比把控不嚴格，工人根據(jù)自己的經(jīng)驗把控混凝土的配比情況；坐漿—注漿的過程中，坐漿料、注漿料配制不嚴格，部分操作工人不通過工具，根據(jù)自己的經(jīng)驗直接加水攪拌坐漿料、注漿料。坐漿料、注漿料必須現(xiàn)配制現(xiàn)使用，部分工人漿料制作的過程中不注意用量多少，導(dǎo)致坐漿料、注漿料配制過多，漿料長時間暴露后使用，埋下質(zhì)量隱患；預(yù)制構(gòu)件自身存在尺寸偏差、平整度偏差、預(yù)埋件錯位等問題，工廠沒有將不合格構(gòu)配件剔除；預(yù)制構(gòu)件運輸、存放的過程中，出現(xiàn)碰撞出現(xiàn)缺棱掉角等現(xiàn)象；漿套筒封堵不嚴，雜物進入套筒，埋下質(zhì)量隱患。

3.4 工藝因素

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中，模板加固不牢靠，拼縫過大造成構(gòu)件尺寸出現(xiàn)偏差錯臺、漏漿等問題。模板的尺寸及定位直接影響到預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量，因此混凝土澆筑之前必須核對且螺栓松緊程度應(yīng)保持一致；坐漿—注漿完成以后，注意養(yǎng)護，避免產(chǎn)生裂縫影響構(gòu)配件連接強度；保證坐漿層厚度是構(gòu)配件鏈接過程中的重要內(nèi)容，厚度太大，容易導(dǎo)致墊塊偏移，厚度太小，常常會出現(xiàn)空隙，缺乏坐漿厚度控制儀器是坐漿厚度不規(guī)范的主要原因；裝配式建筑施工過程中普遍穿插混凝土現(xiàn)澆施工，現(xiàn)澆混凝土振搗不當會導(dǎo)致爛根、蜂窩麻面等質(zhì)量問題。

3.5 環(huán)境因素

預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中，養(yǎng)護濕度、溫度不符合規(guī)范，質(zhì)量出現(xiàn)問題；預(yù)制構(gòu)件存放環(huán)境酸堿度不合格，存放時間過長影響構(gòu)件的強度；預(yù)制構(gòu)件連接過程中，氣溫過高或過低都會影響坐漿—注漿質(zhì)量。

4 裝配式建筑施工質(zhì)量控制措施

4.1 針對構(gòu)配件等材料供應(yīng)的措施

構(gòu)配件等材料生產(chǎn)質(zhì)量在出廠之后就決定了。所以施工方要在收到產(chǎn)品后進行驗收，對產(chǎn)品質(zhì)量、型號等進行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合施工要求的產(chǎn)品要及時更換或者退回，保證項目構(gòu)配件質(zhì)量；施工方要和材料供應(yīng)方簽訂合同，對構(gòu)配件的質(zhì)量以及出現(xiàn)的問題進行明確，制定完善的措施防止運輸過程中造成的構(gòu)配件損壞，安排人員對構(gòu)配件進行定期維護保養(yǎng)延長使用壽命，確保工程項目的順利進行。

4.2 針對施工準備的措施

施工準備工作時要能夠預(yù)估到工程開展的方方面面，判斷施工中可能出現(xiàn)的問題，制定完善的解決方案。設(shè)計出合理的施工程序。施工質(zhì)量的核心是人為因素，只有培訓(xùn)專業(yè)性強，技術(shù)水平高的優(yōu)秀施工人員才能保證工程各環(huán)節(jié)工作的有序開展，因為構(gòu)配件的安裝及工程的施工都是在施工人員操作下完成的。所以應(yīng)該加強對于施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，針對工程項目的特點打造一支專業(yè)化高水平的施工隊伍，特別是在構(gòu)配件連接點及工序穿插的培訓(xùn)。而技術(shù)人員應(yīng)該加強對于看圖紙方面的培訓(xùn)，了解構(gòu)配件圖紙和傳統(tǒng)圖紙之間的差異，完善裝配式建筑的設(shè)計方案。施工現(xiàn)場預(yù)留出吊裝空地，確保吊裝環(huán)境安全。

4.3 針對人員與機械操作的措施

施工方需要對現(xiàn)場人與和機械負責。因此，明確施工人員和機械職責，合理組織控制人員與機械就顯得尤為重要。這是保證項目現(xiàn)場施工安全的重要前提。而負責對人員與機械進行組織的就是項目部，項目部要保證下屬部門信息溝通的通暢，對各部門職責履行情況進行監(jiān)管，將職責明確到個人。必要的話可以成立質(zhì)量監(jiān)管小組，小組成員要對自己負責的區(qū)域進行管理，消除潛在的風險因素。針對裝配式建筑施工經(jīng)驗不足的問題，可以定期安排專業(yè)素質(zhì)高的優(yōu)秀人才出國考察學(xué)習(xí)，對于表現(xiàn)優(yōu)秀的人才給予適當?shù)莫剟睿ぐl(fā)工作熱情。施工銜接、構(gòu)配件之間的搭接以及套筒灌漿施工是重點關(guān)注的地方，只有各部門協(xié)同配合，給予物質(zhì)和技術(shù)上的支持才能保證施工質(zhì)量。

5 結(jié)語

裝配式建筑施工質(zhì)量研究，有利于控制促進裝配式建筑的推廣和發(fā)展。識別分析裝配式建筑施工質(zhì)量影響因素，并提出相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，提高裝配式建筑施工水平，為施工方提高裝配式建筑施工質(zhì)量提供了依據(jù)。