建筑工程施工中預拌混凝土技術的管理要點研究

趙鵬

（南寧威寧建設投資有限責任公司 廣西南寧 530022）

前言

建筑行業經濟的飛速發展，預拌混凝土技術在建筑工程施工中的運用效率越來越受到人們的關注。目前，雖然預拌混凝土技術的應用廣泛程度已經得到了廣泛提高，但其在實際的建筑工程施工中仍然存在一些管理和應用問題。因此，對建筑施工過程中的預拌混凝土技術進行管理要點分析，就顯得非常重要。

1 預拌混凝土的概念

預拌混泥土是建筑過程中必須使用的建筑材料，其是施工人員嚴格按照施工的要求、在一般混凝土中放入適量的外加劑或摻合料制成的。在使用預拌混凝土的過程中，對運輸時間進行合理選擇是非常重要的，由于預拌混凝土會產生離析問題，因此，運輸人員應在規定的時間內將材料送達施工現場。在現實中，建筑企業應嚴格按照工程要求，對預拌混凝土制作、運輸以及運用等全過程進行管控和監督，從而使混凝土的質量得到保障。

2 預拌混凝土技術的管理及應用要點

2.1 材料準備階段

材料質量把控是確保混凝土制作質量的重要環節。在施工中，施工單位應嚴格根據施工合同規定對混凝土材料質量進行統一把控。①外加劑使用量應在不違反施工合同規定的基礎上，通過多次試驗，達到確定的目的。②在遇到結構工程時，應采用大于二級的粉煤灰。除此之外，卵石或者碎塊中泥塊的含量應保持在0.5%以內，并將含泥量設置在1%以內；中砂或者粗砂中泥的含量應控制在2.5%以內，并且粒徑在0.3mm以內的泥塊應大于16%。③使用的硅酸鹽水泥等級應高于C32.5。

2.2 材料配制

攪拌制作是預拌混泥土使用的關鍵步驟。在攪拌環節開始之前，施工人員應根據任務單和配合比的要求對設備功能以及材料數量進行詳細檢查，從而使攪拌的質量得到保障。在攪拌時，根據配合比開展投料工作，整體的流程是砂石→水泥、粉煤灰→外加劑→攪拌→加水→攪拌。具體來說，攪拌時間的確定是以斗容量、坍落度等指標數值為基礎的。

2.3 預拌混泥土運輸

為確保運輸工作的順利完成，運輸人員應預先制定合理的運輸路線，并選擇可靠的運輸車。首先，應對運輸車筒體進行有效檢查，從而有效排除積水問題。另外，在運輸的過程中，應確保攪拌桶的持續緩慢運動狀體，運輸中的停留時間應根據混凝土的初凝時間進行確定。

2.4 澆筑

根據工程要求對混凝土的入模溫度進行合理控制是進行澆筑作業的重要方面。在現實中，施工企業應根據混凝土的初凝時間以及建筑部位的差異對混凝土澆筑的速度進行動態管理，從而確保混凝土澆筑作業過程的穩定性和持續性。在對分層澆筑運用的過程中，應在確保下層混凝土已經被澆筑的基礎上，對上層混凝土進行進一步澆筑。其中，應重視對施工縫隙的處理。

3 預拌混凝土的質量管理要點

以某企業的工程項目為出發點，對預拌混凝土質量進行管理。該工程項目的具體要求：18層，地上16層，地下兩層以筏板為基礎，C40混凝土需用量為3225m3，工程混凝土等級應限制在C15～C55內，共需15260m3，用3臺泵進行澆筑。以下現對預拌混凝土的質量管理要點進行了詳細分析：

3.1 機械設備管理要點

①3臺泵的深送能力是60m3/h，設備的運行功率是90kW/臺，另加1臺泵作為備用。在對其進行檢修和保養后，確定達到使用標準，然后進入施工階段。②1生產站作為主力生產站，與工地之間的距離是8km，生產能力達到135m3/h；2生產站的生產能力是135m3/h，其是輔助生產站；3生產站是備用站，其與工地的距離是18km。③運輸車的配置。根據施工的經驗，每臺泵對應3～5輛運輸車。據此，生產面積達到70方/h，可以達到澆筑對時間方面的要求。

3.2 原材料質量把控

①水泥。根據工程規定，泵送混凝土水泥的量應大于300kg/m3，強度的等級應在C20～C60之內。②骨料。表1對粗骨料最大粒徑以及輸送管內徑比進行了展示。細骨料的細度模數應限制在2.3～3.2，粒徑在0.315mm之內的比例應在15%以上，盡可能維持在20%，從而使可泵性得到改善。另外，砂率。為了使混凝土性能得到確保，泵送混凝土砂率應該大于等于6%，最好限制在35～45%內。③外加劑。在對外加劑進行選擇時，不僅要將其與水泥的相容性考慮其中，還應該考慮對其可泵性的保障。

表1 不同材料的比值

3.3 混凝土澆筑

在計算溫度應力的基礎上，具體情況具體分析，采用分段澆筑的方法。運用塔式起重機澆筑法或混凝土泵澆筑法，對澆筑的坍落度進行確定，如果離析現象發生，需要在澆筑作業實施之前進行二次攪拌。此工程的斜面分層澆筑主要是四步澆筑到頂，澆搗的厚度應小于500mm。把基礎底板進行分層和分段，并將混凝土的坡度控制在1：6～1：10。

3.4 振搗與養護

在混凝土澆筑的標準達到之后和混凝土的初凝現象發生之前，先用括尺將混凝土趕平，然后用木抹子將其打磨，從而使混凝土的收水表面達到閉合，這可以減少裂縫現象的發生。

4 建筑工程施工中預拌混凝土技術存在的問題

4.1 混凝土質量把關不到位

基于預拌混凝土對于建筑行業的重要性，對預拌混凝土進行質量把關十分重要。在實際的混凝土生產過程中，生產企業應對生產所涉及的設備和儀器進行詳細檢測，從而確保生產過程的順利進行和混凝土的質量，但目前大部分企業都忽視了這項工作的重要性，造成這方面的檢測和管理制度缺失現象嚴重。

4.2 缺乏對混凝土耐久性的重視

在混凝土攪拌的過程中合理地添加一些添加劑和礦物質可以提升混凝土地實用性和經濟性，但在現實中，許多企業在添加添加劑和礦物質的過程中，由于缺乏對混凝土多方性能的了解，導致采用了不適宜的添加比例，從而使得混凝土的耐久性得不到有效保障。例如，某些企業缺乏對混凝土含量的有效檢測，導致一些供應商有機可乘。供應商為節約成本，在其中加入過多低價物質，導致混凝土的耐久性能得不到保障。

4.3 生產人員的綜合水平難以滿足需求

生產人員作為預拌混凝土制作的重要主體，其綜合水平的高低直接關系著預拌混凝土的制作質量好壞。然而，當前許多生產人員的綜合素質水平比較低，這對于混凝土制作效率的提高是一個巨大阻礙。首先，企業內部缺乏完善的培訓制度，導致員工對預拌混凝土制作知識的掌握程度比較低。生產人員在缺乏對生產流程和重點程序了解的基礎上，進行預拌混凝土制作，就很容易發生各種各樣的問題。

5 針對以上問題所提出的有效建議

5.1 對混凝土原材料進行合理控制

對混凝土原材料進行合理控制是保障預拌混凝土質量的基礎手段。在制作預拌混凝土的過程中，混凝土生產廠商應對原材料中的外加劑、砂石、水泥以及水進行詳細檢測。建筑工程的多樣性決定了對混凝土功能要求的多樣性。由于建筑工程對混凝土要求的多樣性，因此，在現實中，施工企業應根據工程施工的多種因素，對生產廠商所提供的混凝土所包含的外加劑、砂石、水泥以及水等物質進行詳細檢測，與此同時，還應根據施工過程中所體現的問題，對生產廠家的混凝土進行停用并更換，從而確保建筑整體質量水平的提高。

5.2 提高預拌混凝土的耐久性

針對預拌混凝土耐久性得不到有效保障的問題，可以從以下兩個方面對預拌混凝土的耐久性進行提高：①在選擇生產廠家的過程中，企業應進行現場考察，對各廠家混凝土的生產材料、工藝、技術水平、人員素質以及質量控制情況進行綜合分析，并結合各廠家的信譽情況，選擇出最合適的廠家。②預拌混凝土生產廠家應提高對混凝土質量的重視程度，深入了解混凝土質量對于建筑的重要性，避免在混凝土制造過程中通過運用一些不法手段達到提高企業效益現象的發生。

5.3 提高生產人員的綜合技術水平

針對生產人員綜合技術水平難以滿足需求的問題，可以從以下兩個方面進行解決：首先，企業應建立良好的培訓制度，可以安排理論知識豐富并且具備良好生產經驗的人員作為培訓講師，通過講課的方式向生產員工傳達與預拌混凝土制作有關的知識；也可以通過實戰演習的方式組織員工進行現場學習，從而培養其實踐能力。另外，企業應建立績效機制，對生產能力突出的員工進行表揚和發放獎金，從而發揮員工的進取意識。

6 小結

綜上所述，對建筑施工中的預拌混凝土進行管理要點分析具有重要意義。雖然，近些年來，國家對混凝土生產進行了嚴格規定，但現實中仍然存在一些不良的混凝土生產現象。混凝土質量的不合格在很大程度上限制著我國建筑行業經濟的發展，因此，建筑企業和混凝土生產廠家都應加強對預拌混凝土技術的質量管理。

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