建筑工程施工過程中的幾個重要專項質量監控要點

張曉兵

【摘 要】在施工過程中，對一些專項的質量控制要點要非常重視，施工單位，尤其是監理單位要將一些質量控制要點單列出來進行專項的控制，如果控制不好的話，將會造成非常嚴重的后果。

【關鍵詞】建筑工程；工程管理；施工質量；工程監理；冬季施工

中圖分類號： TU712 文獻標識碼： A 文章編號： 2095-2457（2017）29-0088-002

【Abstract】In the construction process，some special quality control points should be attached great importance to， construction units，especially the supervision unit to some of the quality control points out a separate list of special control， if the control is not good， it will cause very serious s consequence.

【Key words】Construction engineering；Engineering management；Construction quality；Engineering supervision；Winter construction

1 冬期施工混凝土質量監控要點

本單位所處地區為西北地區，冬季施工如采用暖棚法相對于其它冬季施工措施控制的內容較多，實施起來也比較復雜，下面就以此為例只對混凝土冬季施工加以說明。

施工條件達到冬季施工要求時，施工單位應編制并保申《冬期施工專項方案》，方案確定后，要組織學習，并向施工班組進行技術交底。

項目監理部應編制《冬期施工監理實施細則》，力求針對工程實際和冬施具體項目從監理工作角度闡述，內容包括：編制依據和原因、冬期施工期限劃分原則、冬期施工的項目和范圍、冬期施工的準備工作、分項工程監控要點等。

冬期施工防凍劑的品種類型和產品說明書是監理審核重點，不得使用含氯鹽的（腐蝕結構鋼筋）類型，摻量與耐溫關系必須明確以便監督配合比執行情況。

進入冬期施工前，對摻加外加劑人員、測溫保溫人員、火爐管理人員和專業監理工程師應專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內有關知識，明確要點和責任。

安排專人測量施工期間的室外氣溫、暖棚內氣溫以及砂漿、混凝土入模和養護溫度，制定專用表格并做好測溫記錄。混凝土的溫度測量，應按下列規定執行：

1）需要測量溫度的孔或點都需要編號，并繪制其分布圖，監測結果要記錄到事先準備的記錄表中。

2）上述溫度測量孔或點應布置在具有代表性的部位，或者布置在溫度變化幅度大或容易冷卻位置，孔的深度一般為10～15cm，或者為板或墻厚度的一半。

3）監測過程中，需將做好隔離工作，也即將溫度計與外界氣體隔絕，并在孔口周邊用保溫材料堵塞，溫度計在孔內需放置三分鐘以上，才可以讀取數值。

4）溫度監測人員還要同時檢查混凝土的覆蓋和保溫狀況，并應掌握結構混凝土的澆筑時間、相關溫度和養護時間等重要參數，若發現混凝土溫度出現異常波動時，要及時通報有關人員，以便及時采取針對性措施。

在混凝土施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試塊，每次取樣應同時制作3組試件。一組標養護試塊；一組同條件養護臨界強度試塊﹝在混凝土溫度降低至0℃時（負溫度混凝土為溫度降至防凍劑的規定溫度以下時）試壓，用以檢查混凝土是否達到抗凍臨界強度﹞；一組同條件養護至14d，然后轉入標養21d，在總齡期為35d時試壓，抗壓強度如≥標養抗壓強度，則可證明混凝土未遭凍害，可以將標養抗壓強度作為強度評定的依據。

2 商品混凝土質量監控要點

2.1 商品混凝土供應商的選擇條件：

1）資質手續完善、業績突出、信譽良好、無不良行為記錄；

2）技術力量強、生產能力高、原材料貨源穩定；

3）各項管理制度和質量保證體系健全，質量保證措施到位，試驗室規范；

4）攪拌站據施工現場路程盡量短、交通路況好、罐車和泵車等車輛配備充足。

2.2 商品混凝土的運輸：

1）商品混凝土攪拌站應加強與施工單位的聯系與溝通，服從施工和監理單位的調度指揮，嚴格按照預訂的到場時間和現場澆筑混凝土的速度，計劃安排好車輛數量、出發間隔和運輸路線，保質保量將商品混凝土及時運至施工現場（不離析、不初凝、不間斷）；

2）每車應隨車帶有發貨單，以便現場專人核對混凝土種類、標號、數量和工程名稱；每次更換混凝土種類或標號，首車還應帶來配合單，作為開盤鑒定的依據；

3）嚴禁運輸途中司機辦私事擅自耽擱時間，嚴禁整個過程中加水調節坍落度！應隨車帶有減水劑作為調節坍落度的手段。

2.3 商品混凝土在運輸和澆筑全過程中，應逐車進行塌落度試驗，并及時記錄試驗數據，并且監理人員要對檢測全過程進行管理監督，坍落度不符合要求的混凝土嚴禁使用。加強商品混凝土質量的現場控制和驗收，商品混凝土在出廠運輸過程中和卸料時不可產生離析，不能混入其他任何成分和附加水分，特別是不準隨意加水和向運輸料斗中加水。制定出現場如遇泵送管道堵塞、運輸混凝土車因交通堵塞不能按時到達施工現場的應急措施。澆筑樓板混凝土時必須鋪設操作平臺，防止施工操作人員直接踩踏上部負彎矩鋼筋。同時加強澆搗樓板混凝土整個過程中的鋼筋看護，隨時將位置不準確的鋼筋復位，確保其發揮相應作用。在混凝土終凝前小時進行抹壓工作，以提高混表面的抗裂能力。

2.4 嚴格施工操作程序，不盲目趕工，杜絕過早上施工材料。合理的施工速度應建立在嚴密周全的科學組織基礎上，在混凝土強度未達到1.2MPa之前，不準隨便上人和集中放鋼筋等重物；混凝土強度達到10MPa之后，堆放重物之應在兩根梁之間放上方木，將重物重量通過方木傳遞到梁上，以減輕對樓板混凝土的沖擊影響。endprint

2.5 及時養護是減少混凝土裂縫的有效途徑。

因此商品混凝土的第一次養護時間應該盡量提前，越早越好。特別是遇到大風或太陽暴曬等引起溫度和濕度劇烈波動的天氣，就要在二次振搗完成后及時養護，并隨抹隨覆蓋塑料薄膜。嚴禁在太陽直曬后裸露的混凝土上直接澆水養護，以防止溫度急劇變化而產生的溫度應力引起板面開裂。混凝土終凝后要及時灑水養護，讓混凝土表面保持濕潤狀態，養護時間應不少于7d，若為抗滲混凝土養護時間不少于14d.通過以上。

3 樓地面工程質量監控要點

3.1 原材料：

1）地熱施工的各種原材料，主要包括地熱管、保溫苯板、細石混凝土用砂、石、水泥等，必須符合設計和規范要求，砂子含泥量≤5%，石子粒徑級配合理（0.5mm石子和10～20mm石子搭配）。

2）一層地面保溫板下建議鋪一層防潮層油氈；混凝土強度等級應≥C15；

3）原材料必須嚴格執行報驗程序并提供質量證明文件和檢驗報告，其中的苯板和地熱管必須見證取樣。

3.2 工序控制點：

1）主體階段嚴格控制現澆樓板厚度和標高；地熱施工前對樓地面基層進行徹底清理，并保證平整度≤5mm，嚴禁留有浮灰層、垃圾等；

2）每一房間四周墻面上準確彈出50cm線，用以控制地熱填充層混凝土標高，標高允差？燮5mm；

3）門洞的中間、墻壁周邊和大于的房間中間，要加設與填充層混凝土同厚度和寬度≥1cm的分隔縫苯板條；衛生間與廚房門口高低錯臺處用苯板條或玻璃條分隔；分隔縫板條必須保證連續順直、預固定牢固；

4）門口處、地面中間伸縮縫下的地熱管加設不小于20cm長的柔性套管，集水器下口出地面不小于1m長的柔性套管；

5）填充層細石混凝土原材料試驗、配合比通知單、標養試塊留置等，均等同于結構混凝土施工要求，不同點在于：不必進行開盤鑒定、見證和混凝土強度評定；

6）填充層混凝土澆筑前，要預先貼灰餅用以標高控制，澆筑過程中應隨時拉線核驗；施工時嚴禁使用機械振搗設備，采用平頭木鍬和拉滾等專業工具；

7）澆筑自拌混凝土前，應用短木方墊起竹膠板鋪設小車道，以保護地熱管不受損傷；

8）填充層混凝土澆筑前，地熱管必先打壓試驗合格（不宜用氣壓代替水壓試驗），且必須帶壓澆筑混凝土，嚴禁無壓和泄壓！

9）控制混凝土表面的收抹時間（終凝前），采用2米尺桿控制平整度，兩遍鐵抹壓光后表面用細拉毛處理，紋道要順直、均勻；

10）澆筑混凝土嚴禁污染墻面，并對污染處進行及時清理；

11）管根、墻根、柱根等處要進行細部處理，防止填充層混凝土出現粗糙麻面現象，更不能出現裂縫和露管現象；

12）混凝土終凝后要及時采用鋪一層細砂或鋸沫，并灑水養護保證7d以上；

13）混凝土強度未達到1.2MPa前不得在混凝土上面踩踏。

4 外墻外保溫工程質量監控要點

4.1 EPS外墻外保溫施工的前提條件

1）必須要完成的工作：

（1）腳手架搭設注意：一是與墻面距離必須足夠，保證操作空間；二是連墻桿不得倒坡，確保水不能順連墻桿流進保溫層；三是整面墻腳手架搭設完才可開工；四是鋪設腳手板便于裝飾施工。

（2）腳手架安全網要滿掛，既保證安全操作，又避免系統遭受風吹、雨淋、日曬，影響質量效果。

（3）所有門窗框和穿墻構件如：管道、接頭、支撐等應安裝完畢。

（4）所有覆蓋門窗框的塑料膜除去，無論是外裹的還是粘貼的；窗框與洞口之間的縫隙已填塞。

（5）內墻抹灰、地面找平層已完工并干透。

（6）所有連接部位和局部構造都有明確的設計。

（7）所有水平區域如：女兒墻、窗臺等均應覆蓋保護，并有防水密封措施防止水分滲入。

（8）基層墻面的檢查和處理工作已經完畢。

（9）對于舊建筑，引起潮濕和泛堿的因素已消除。

4.2 EPS板的粘貼

1）EPS板的排列：

（1）水平橫向平直排列，層間錯縫半板搭接；（2）大面使用全尺寸1200mm×600mm的板，盡量避免小尺寸出現；（3）陽角層間咬口互鎖；（4）門窗洞口（穿墻構件）部位用整板切割成型，不得用碎板拼接！

2）EPS板的粘貼：

（1）膠粘劑涂抹采用“點框法”，有效粘結面積：涂料或砂漿飾面系統≥40%，面磚飾面系統≥60%，（2）輕輕擠揉，自下而上一排排順序粘貼，力求板板對準不留縫隙；（3）膠粘劑干燥之前，不允許切割伸出邊棱的板！操作要做到迅速，粘貼前膠粘劑已經結皮的不得上墻；（4）防火隔離帶設在窗楣和上口立面（高200mm，兩側超出洞口邊緣300mm），巖棉板與EPS板等厚度，滿抹膠粘劑并用3個錨栓固定。

4.3 抹面層施工

1）用鋸齒抹刀自上而下、自左而右，從立面大角開始，按水平紋理涂抹膠漿。厚度按產品說明書（通常2～3mm）；

2）網格布自上而下鋪設、趁膠漿濕狀態下嵌入，用鋸齒抹刀從上往下按垂直紋理壓實至出漿，然后用普通抹刀收面抹平；

3）網格布水平和垂直接縫至少搭接100mm，并保證其處在靠外1/3mm厚處（網格布外面的膠漿厚度1～3mm，搭接部位≥0.5mm）且無褶皺；

4）網格布在轉角處必須包邊≥200mm，搭接≥100mm；

4.4 安裝錨固件

1）錨栓規格：

（1）長度：錨固深度+找平層厚度+膠粘劑厚度+保溫材料厚度，錨固深度（進入基層）應根據生產商的產品說明書，通常≥25mm；

（2）錨盤直徑：≥50mm，面磚飾面系統塑料圓盤直徑≥60mm；

（3）栓身直徑：￠8，鉆孔直徑與栓身直徑相同。

2）鉆孔和安裝：

（1）膠粘劑未充分固化前不得鉆孔；

（2）只有在砼或實心粘土磚基面上開孔才可使用沖擊鉆，加氣砼砌塊、砼空心砌塊基面上開孔不得使用沖擊鉆！且必須采用回擰式錨栓，嚴禁使用敲擊式的。

（3）鉆孔深度：錨固深度+10～15mm，安裝不得過緊而擠壓保溫板；

（4）涂料飾面系統錨固應在抹面層施工之前，面磚飾面系統錨固必須在抹面層施工之后，且抹面膠漿必須覆蓋錨盤！

3）錨栓的數目：嚴格按照外墻外保溫技術規程要求設置。

4）錨栓的布置：

（1）盡量位于有膠粘劑的部位；

（2）丁字縫（EPS板角部）、板長邊中點、短邊中線三等分中間的2點都是必須錨固的點（分布詳圖略）。

5 結束語

總之，工程質量的控制要點是非常多的，本篇把以上的要點單列出來，是因為上述方面在項目實施過程中，有些施工方、監理方不重視，沒有采取有效的控制措施，從而造成難以估量的損失。

【參考文獻】

[1]云利江.房屋建筑混凝土工程的施工質量管理[J].建筑技術開發.2017（15）.

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