SAP QM采購中的質量控制功能

摘 要

簡要的介紹SAP系統QM模塊如何通過質量信息記錄功能及源檢驗功能對物料采購進行質量控制，控制的前提、具體的質量控制功能及啟用質量信息記錄對企業管理水平提升起到的重要作用。

【關鍵詞】源檢驗 物料采購 質量控制

SAP系統QM模塊對于物料采購檢驗提供了較為豐富的解決方案，從簡單到嚴格的控制均能實現。大體有以下三種方案：

方案一：控制進料后的庫存狀態，記錄檢驗結果。該方案實施難度小，符合目前國內大部分企業的實際需求。但對入庫的控制僅僅是賬面的，實物的控制仍需要依賴企業自身的管理水平；

方案二：源檢驗（供應商所在地的檢驗）。

方案三：激活QM采購控制。與方案一和方案二結合，結合使用供應商QM系統、質量信息記錄、質量保證協議等嚴格控制在各種條件下檢驗批的是否產生、是否允許下達采購訂單、供應商付款等復雜控制。

本文主要針對方案三進行闡述。

1 方案實施的前提——激活QM采購控制

物料主數據QM視圖中除了做必要的檢驗類型的設置外，還需要做如下設置，

（1）激活QM采購激活標識；

（2）設置QM控制碼，即控制關鍵字，通過系統后臺配置來定義如何通過憑證控制、QM采購控制、鎖定的消息控制及收貨/資源檢驗控制來進行質量控制；這一步設置非常關鍵。

（3）如果QM控制碼中要求必須下達證書，則在物料主數據根據實際業務需要設置證書類型。

（4）設置目標QM系統，即購買方要求供應商必須通過的體系認證。

2 主要功能及系統實現

按照物料+版次+供應商+工廠的組合創建質量信息記錄，可以實現以下功能：

2.1 下達功能

設定該供應商對于該物料的供應有效期和供應額度。每次采購業務發生時都系統會自動記錄采購的數量，并更新可供貨數量。當采購數量已超過定義限額或者已經超過供應有效期時，根據實際業務及已供貨物的質量情況，選擇重置已采購數量或者有效期，這樣，可以繼續和該供應商發生采購業務；也可以選擇給予報錯或者警告信息，從而抑制向該供應商采購，這樣，可以有效地、靈活地控制采購業務的發生。

2.2 凍結功能

可以對詢報價、采購源、采購訂單及采購訂單收貨、發票進行凍結，通過維護凍結關鍵字實現，該功能可以實現凍結某供應商對某物料的相關采購業務，而不影響該供應商所供的其它物料。當設置了采購訂單凍結，則不允許對該供應商的特定物料創建采購訂單；當設置了采購訂單收貨凍結，則允許創建采購訂單，但不允許對訂單收貨，只有在對該供應商取消收貨凍結后才能對訂單收貨，有效的控制了流入公司的原材料的質量；當設置了發票凍結功能，當有檢驗的UD為不合格或者未作UD時，發票過賬時，被打上凍結標識，無法自動付款。

2.3 源檢驗功能

源檢驗，是指在供應商所在地對原材料進行檢驗，為了降低成本，采購方會委派質檢人員到供應商處，在零部件的生產過程中進行檢驗。為了體現這種業務場景，可以啟用源檢驗功能。

啟用源檢驗功能需要使用檢驗類型0101，即物料主數據中需激活QM視圖，并且激活檢驗類型0101；在質量信息記錄上設置提前期，系統會基于采購訂單上的計劃交貨日期，在“提前期”內產生一個檢驗批。質檢人員對該檢驗批做結果記錄并判定。結果只有兩種，一種接受，一種拒收。判定接受時，采購訂單入廠收貨，物料可以直接進到非限制使用庫存狀態，實現源檢驗替代入廠檢，減輕質檢人員工作壓力；判定拒收時，可以根據實際業務對采購訂單入廠收貨進行靈活控制，即：不允許收貨、收貨時產生新的檢驗批、依據其他的質量控制。對于批次物料，當源檢驗中的批次與正常收貨的批次不同時，可以靈活控制采購訂單的收貨是否產生檢驗批。

2.4 質量系統管理

根據有效期內供應商的現有QM系統與對應物料主數據中維護的的目標QM系統的滿足度來實現采購業務控制。通過判斷供應商是否認證來靈活的控制檢驗是否活動，收貨時是否產生檢驗批。這樣可以把原有手工的控制轉移到系統中，在物料主數據、供應商主數據的維護中限制了允許采購的供應商范圍，避免向不合資質的供應商下單。

2.5 證書功能

如果物料主數據中激活了需要證書，在采購訂單收貨時可以從供應商級別、采購訂單行項目級別、物料憑證行項目級別來確認是否接收到了證書，若收貨時確認無證書，可以禁止收貨或者產生有CTCM狀態的檢驗批，直至確認證書，狀態變為CROK。此處可以根據實際業務要求，進行靈活控制。

2.6 質量文檔

Q01和Q02是SAP系統提供的兩種質量文檔的類型；Q01為質量保證協議，維護到質量信息記錄中；Q02為技術交貨條款是物料級別的，需要維護到物料主數據中。

如果要啟用質量保證協議和技術交貨條款控制，當已經設置需要質量保證協議或者技術交貨條款的時候，必須提供發布的質量保證協議或者技術交貨條款才允許做采購業務。

3 啟用質量信息記錄對企業管理水平提升的重大意義

對于采購件的質量控制可以不需要很復雜的數據維護，只在物料主數據QM視圖維護檢驗類型，收貨的時候產生檢驗批， 針對檢驗批做合格或者不合格的判定，判定合格的轉為非限制使用狀態，直接發往下工序，進行實際生產；判定不合格的移入凍結庫存，觸發質量通知單或者NCR，按照流程進行審批，結合各專業人員的審批意見，決定物料的走向，這也能滿足結果記錄和部分控制功能，盡管對入庫的控制僅僅是賬面的，實物的控制仍需要依賴企業自身的管理水平。

啟用質量信息記錄后，可以實現對采購件檢驗的精細化管理：建立合格供應商名錄，對同一物料不同供應商實現不同的質量控制；使源檢驗起作用，進而取代入廠檢；控制向該供應商采購的數量及有效期；對于不同的質量原因，可以適當的對個別供應商采購訂單創建、下達進行凍結，而對該供應商供的其他物料則不受影響；實現質量證書的接收確認管理；供應商質量系統的管理等等。

參考文獻

[1]SAP PA標準教程.PLM400_mySAP PLM Quality Management.PDF，2009.

[2]SAP PA標準教程.PLM405_mySAP PLM Quality Inspections.PDF，2009.

作者簡介

王景麗（1984-），女，吉林省長春市人。大學本科學歷。工程師。研究方向為計算機軟件。

作者單位

中車長春軌道客車股份有限公司信息化部 吉林省長春市 130000endprint