高壓設備故障處理實例

盧寶松

(山鋼萊蕪分公司型鋼煉鐵廠，山東萊蕪 271104）

1 35 kV母排放電故障處理

1.1 故障現象

高配室運行人員巡檢時發現35 kV的Ⅰ進線3513柜內有異常放電聲，在申請電調斷開母聯后放電聲消失，確認是35 kV母排放電。經交流耐壓試驗，施加工頻額定電壓35 kV/1 min，母線泄漏電流A相51 mA，B相47 mA，C相49 mA，存在間歇性放電閃絡現象。

1.2 檢查及處理過程

經拆檢發現，35 kVⅠ段進線柜內高壓絕緣套管內部凝露嚴重，斷路器靜觸頭安裝底座由于長時間放電，底座護板已被燒蝕，高壓瓷瓶積灰嚴重，呈油性。處理過程：①將35kV的Ⅰ進線、35 kV的Ⅰ段PT、1#主變母排及套管全部拆除，母排表面用酒精清洗、烘干。②對斷路器靜觸頭絕緣底座進行互換、倒用，將高壓瓷瓶及斷路器觸頭用酒精擦拭清洗。

1.3 檢修結果驗證

施加工頻電壓90 kV持續1 min，測泄漏電流，A相2 mA，B相2 mA，C相3 mA，母線無閃絡、無擊穿現象，檢驗合格。

1.4 控制措施

處理屋頂及墻面的漏、滲雨，定期開窗通風，開啟室內軸流風機加速空氣流通。增設溫度計和濕度計，隨時監測室內空氣濕度。安裝大功率空調進行除濕。

2 10 kV進線柜上隔離刀口熔焊

2.1 事故現象

對高壓系統清掃，在倒電源過程中發現10 kV的Ⅳ進線柜上隔離拉不開，懷疑是刀口熔焊導致。

2.2 事故檢查及處理過程

借檢修機會檢查發現柜內C相上隔離動、靜觸頭燒損嚴重（圖1）。隨后對10 kVⅣ線進線柜上隔離C相動、靜觸頭進行更換，避免了一起母線事故。

圖1 線柜上隔離刀口熔焊

2.3 事故原因分析

（1）設備結構不合理。動觸頭采用柱式，靜觸頭采用手指夾板式，接觸面小，并且5塊指板應力彈簧調整平衡難度大。

（2）負荷大。10 kV的Ⅳ線進線柜作為3#主變低壓側，承載Ⅱ期265燒結機全部負荷，平時運行電流在800 A左右，因接觸面小，隔離刀頭長期發熱。

（3）點檢、檢修難度大。上隔離直接連接10 kV母排，母線柜封閉，日常無法點檢、測溫。因檢修需要停全段母線，組織難度較大。存在點檢、檢修盲點。

2.4 控制措施

對此型號隔離和高壓柜進行換型改造。加強點檢，優化運行方式，調整負荷分配。

3 35 kV的Ⅰ線越級跳閘故障分析

3.1 事故經過

265燒結配電室35 kV的Ⅰ線失電。上級電調回復“35 kV燒結Ⅰ線Ⅲ段過流保護跳閘”。檢查本站，發現熔燃除塵引風機柜（10117）負荷側隔離開關三相弧光短路接地。

3.2 故障原因分析

（1）高壓柜內進入老鼠，引起相間弧光短路。因近期雨水較大，小動物活動趨向室內干燥區域，高壓配電室封堵排查不徹底，留有死角，老鼠得以進入柜內，引起相間弧光短路。

（2）高壓綜合保護裝置未能準確、及時動作。綜保裝置不可靠，保護拒動，高壓保護定值不合理是造成該供電系統越級跳閘的直接原因。檢查本站35 kV，10 kV高壓綜合保護裝置定值，應優先動作的為10 kV熔燃除塵引風機柜（23 A，0 s，50/5），后期做繼保實驗拒動，屬綜保設備問題（電子元件有老化現象）。其次為主變低后備（3.6 A，0.9 s，1500/5），經校核定值，因投入低壓復壓閉鎖，事故電壓低于閉鎖電壓，拒動。主變高后備和本站35 kV進線綜保，因短路電流沒有達到保護定制，拒動屬于正常。

3.3 檢修結果驗證

后經繼電保護實驗和聯動試驗驗證，本站采用的高壓綜合保護裝置存在有保護動作滯后、靈敏度差等嚴重設備問題，急需換型改造。

3.4 控制措施

對高壓配電室區域封堵情況進行統一排查整改，防止小動物進入。將高壓綜合保護裝置進行有計劃升級更換。對高壓定值進行重新校核，每年利用春季或秋季清掃機會進行繼保聯動試驗。