□ 王景武 黑龍江尚禾谷營養食品有限公司
乳制品質量直接關系到食用者的健康,而乳制品生產過程中的原料乳驗收、冷卻灌裝等環節會受到多種因素影響,降低產品質量。因此,需要在乳制品生產過程中,采取必要措施控制乳制品質量,以促進乳制品行業的健康發展。
乳制品質量安全控制是國家食品安全管理的重點,乳制品生產過程中的質量控制對保障乳制品質量安全具有重要意義,因此,需要在乳制品生產過程中采取必要措施加強質量控制。乳制品在實際生產過程中,原料乳加工、員工質量安全意識、生產過程檢查以及生產設備運行等多個方面都會影響到乳制品質量。所以,要針對生產過程各方面影響因素,合理控制乳制品質量。
在乳制品生產過程中,重要源頭就是原料乳,為了從根源上保障乳制品質量,需要從牧場入手合理控制原料乳質量。乳制品生產當中所使用的原料乳,要確保不是源自疫區,并且由健康奶牛所產。生產廠家在收購原料乳的時候,需要加強異常乳監測、感官檢測以及摻假檢測等,確保原料乳營養成分合格。收購來的原料乳需要通過尼龍紗布過濾一些大型雜物,并通過凈乳離心機凈化微小的生物細胞和機械雜質。原料乳在凈化之后要及時進行加工,不能及時加工的原料乳要在低于8 ℃的環境中存儲,并定時攪拌以免出現脂肪上浮結塊現象。
在乳制品生產過程中,需要從以往“管結果”的管理理念向“管過程”轉變,對整個乳制品生產過程進行全過程監控。同時,在乳制品生產過程中,要主抓關鍵環節進行重點控制,并針對相應環節的工藝特性,制定合理質量控制指導文件,通過文件程序對生產進行系統化的操作指導。在生產中,還要重視為設備營造良好的生產環境,減少外部環境因素對乳制品質量的影響。在加工乳制品的時候,需要確保所有操作過程嚴格按照規范與法規進行標準化操作,并結合所有生產工序特性與工藝參數,通過應用技術方法、儀表監控以及監測點監控等手段對生產工藝實現動態監控。另外,要全面檢查特有質量要求和質量波動較大的生產設備與過程,及時采取相應措施進行糾正。生產過程中需要專門安排工藝質檢員,做好設備的維護與檢查工作,保證所有參與生產的設備運行性能良好。
乳制品生產設備在安裝階段就要控制好質量,對設備進行合理化布局,以此提高設備運行效率,減少污染。每一道設備安裝工序都要有專門人員實時監控具體的安裝操作,及時發現安裝中出現的問題,加以糾正和解決,確保乳制品可以順利生產。
乳制品包裝環節是影響質量的重要因素,包裝材料由于和產品會有直接接觸,需要對乳制品包裝加強質量控制,以保證乳制品整體質量安全。根據乳制品相應價值體系,主要分三種類型,即大眾化包裝、物有所值包裝和高檔包裝。大眾化包裝主要有塑料袋、瓷瓶、可周轉玻璃瓶等;物有所值包裝主要有利樂枕、無菌塑料袋等;高檔包裝主要有利樂包、屋脊包、塑杯以及ESL包裝等。在乳制品包裝過程中,若不能恰當處理極易造成乳制品的二次污染。為了避免乳制品包裝過程中受到雜菌污染,生產廠家一般是通過無菌包裝的方法進行具體包裝,并在包裝之后及時進行氣密性檢查,加強全面監控以保障乳制品質量。
乳制品生產線的衛生管理情況也直接關系到乳制品質量安全,所以需要針對生產線做好衛生管理與控制。生產品衛生管理,主要指的是對各方面生產設備實現清洗與消毒,在整個清洗過程中要對清洗液濃度、清洗時間與流量加強控制。生產線各方面生產設備的清洗效果與清洗液濃度有直接關系,所以在清洗時要結合具體清洗產品合理控制清洗液濃度。比如:通過堿液進行設備清洗的時候,需要結合設備特性,差異性調配堿液濃度,而通過酸液進行設備清洗的時候,要盡量使用低濃度酸液進行有效清洗;清洗時間和清洗效果也有直接關系,若清洗時間過短,將難以獲得良好的清洗效果,若清洗時間過長,又會損害機械設備,需要合理控制清洗時間;清洗液流量也是影響清洗效果的重要因素,若清洗液流量過大,會增加設備壓力,極易引發設備損壞;若清洗流量過小也會降低清洗效果,所以,要結合設備合理控制清洗流量。
為了有效控制生產過程中的乳制品質量,還要注意采取必要措施提升員工的質量意識。生產企業需要定期對生產員工進行專業技能訓練、質量管理知識教育以及質量知識教育等,確保生產員工建立質量控制意識,并及時提高自身操作技能和生產技術,嚴格按照乳制品生產相關標準進行嚴格操作,在整個生產過程中,合理控制乳制品生產質量。
基于生產過程的乳制品質量控制,需要結合整個乳制品生產環節,從牧場到消費者實現全過程控制,確保所有生產環節都全面符合相關要求與規定,保障乳制品質量安全。乳制品生產企業需要根據主要生產環節和關鍵控制點,加強對乳制品生產過程的監督和檢測,做好設備的維護和檢修,提高生產人員質量控制意識,全方位地控制乳制品質量。