破解裝備制造的噪聲和粉塵難題

文·圖/曲建濤 王振坤

破解裝備制造的噪聲和粉塵難題

文·圖/曲建濤 王振坤

石油化工裝備制造過程中職業健康危害較多，且我國存在大量相關企業。如何消除或減少職業危害，確保作業人員身心健康，是每個企業和管理人員面臨的難題。

石油化工裝備的制造和使用是石油行業的基礎，其主要制造工序包括噴砂除銹、切割、機加工、焊接、酸洗鈍化、噴漆防腐等，易產生粉塵、煙塵、噪聲、射線等職業健康危害。

這些危害因素伴隨產品制造全過程、全周期，是嚴重影響著作業人員的身體健康的因素，存在預防難、治理難等問題，職業健康危害防范工作愈發重要。

根據筆者的調查，部分企業尤其在粉塵和噪聲的職業健康和安全防護方面的投入不足，改進措施實施效果不理想。因此，本文將著重在這兩方面進行分析。

防范粉塵危害

板材在進行焊接前，焊縫坡口需要打磨，以便清除坡口處的金屬氧化物，保證焊接質量。焊接完成后，還要對焊道進行打磨，保持焊縫外觀良好。在使用角磨機進行坡口打磨、焊道打磨時，產生的金屬顆粒物、砂輪纖維粉塵等會彌漫在作業現場，粉塵經呼吸道被操作者吸入肺部，影響員工健康。

長期接觸粉塵的人員，當吸入的粉塵達到一定數量時會引發肺病，還可引發鼻炎、咽炎、支氣管炎、皮疹、眼結膜損害等，嚴重者會導致矽肺等職業病。此外，在使用石英砂或鋼丸對鋼板表面進行噴砂除銹過程中也會產生大量的粉塵，對作業人員造成危害。

企業可以通過優化工藝流程的方法減少粉塵、煙塵的產生。合理地設計焊接容器結構、優化制造工藝，減少以致容器內部完全不用焊縫，盡可能采用單面焊雙面成型的新工藝，可減少焊接工作量。

噴砂房自動化，減少人員接觸

電焊作業人員佩戴勞動防護用品

現場職業危害告知牌

在筆者的調查中發現，某石油化工裝備制造廠原有生產工序為：鋼板到廠時進行拋丸去除表面的氧化皮，然后板材下料、滾制、組對等，容器壓力試驗后再進行噴砂、噴漆。2014年該廠新安裝一套鋼板預處理設備，到廠的鋼板在預處理線上進行拋丸、噴漆，然后進行板材下料、滾制、組焊等，容器壓力試驗后不必進行噴砂、噴漆了，直接發運給客戶。兩者相比，后者比前者減少了一道噴砂程序，也就減少了職業危害的發生。

另外，采用埋弧焊、自動焊等，也可以減少電焊煙塵；工業機械手在焊接操作中的應用，能從根本上消除焊接有毒氣體和粉塵等對焊工的直接危害；用鈰鎢棒代替釷鎢棒可以基本上消除氬弧焊中放射性污染等。

做好員工的個體防護也是十分重要的一環。在作業現場經常能夠看到員工對佩戴勞動防護用品的認識不足，不能正確佩戴，或因感覺不適而將防護用品放在一旁，當安全員來檢查時“應付”了事。

對此，企業首先要從知識普及的角度，培訓員工，并告知其經常接觸粉塵危害的嚴重性，要求作業人員做到“三懂、三會”，即懂得勞動防護用品的檢查方法，會檢查勞動防護用品的可靠性；懂得勞動防護用品的使用方法，會正確使用勞動防護用品；懂得勞動防護用品的維護方法，會正確維護保養勞動防護用品。

企業還要根據危害物的類別為作業人員選擇合適的呼吸護具。如針對油漆作業人員應選用防毒口罩或防毒面罩，針對打磨、電焊人員則應選用防塵口罩，防毒口罩和防塵口罩不得混用。

此外，企業還要對呼吸護具供應商進行評價選擇，做好過程監督和定期考核，選用合格的、帶有LA標志的防塵、防毒等防護用品。再者，要在作業現場粉塵、煙塵檢測的基礎上，根據作業現場粉塵、煙塵濃度選擇相應防護級別的呼吸防護用品。除了在受限空間內進行防腐作業外，一般情況下選用過濾式呼吸防護產品即能滿足要求。

在我國，過濾式防顆粒物呼吸器必須符合GB 2626-2006《呼吸防護用品——自吸過濾式防顆粒物呼吸器》標準，該標準對防顆粒物過濾元件的分類和分級見表1。

指導呼吸防護用品的選擇需要通過呼吸防護用品的防護等級即指定防護因數（APF）來確定。其含義為一種或一類功能適宜的呼吸防護用品，在適合使用者佩戴且正確使用的前提下，預期能將空氣污染物濃度減低的倍數。

還要了解作業現場污染物的危害水平。例如APF=10的防塵半面罩，在使用者經過適合性檢驗確定面罩適合和正確使用的前提下，半面罩可將粉塵濃度降低10倍。若作業場所粉塵濃度是衛生標準的5倍，使用呼吸器后使用者接觸的粉塵濃度不超過0.5倍的職業衛生標準，這就是安全的。如果粉塵濃度是職業衛生標準的12倍，使用半面罩后預期接觸的粉塵濃度仍然有1.2倍的職業衛生標準，則還是超標的水平。

表1 防顆粒物過濾元件的分類和分級

除此之外，還要選擇適合使用者臉型，具有良好適配性、舒適性的面罩。試想，如果面罩漏氣，有毒物質可不通過濾料直接從泄漏處進入呼吸區，呼吸防護的作用就沒有了。舒適性差，會導致使用者不愿意使用、減少佩戴時間，降低防護效果。

以打磨作業為例，假設使用APF=100的防護面罩，有害物的暴露濃度是10倍的職業接觸限值，以工作8 h為例，即使是在90%工作時間佩戴，僅10%工作時間不佩戴。經過計算后的總暴露值仍然高于職業接觸限值，實際接觸危害結果仍超標。

不僅作業人員會受到職業危害，周邊的輔助配合人員及其他人員也會受到職業危害，這就如抽煙不僅對抽煙者本身造成健康損害，抽煙者身邊的人員也會受到被動的傷害。所以除了作業人員需要佩戴防護用品外，作業點周邊的人也需要佩戴防護用品。

防范噪聲危害

石油化工裝備制造中的噪聲主要包括機械性噪聲（如角磨機、打大錘、風鏟、無齒鋸、剪板機、天車、油壓機等產生的噪聲）、空氣動力性噪聲（如噴砂、碳弧氣刨、風機、空壓機等產生的噪音）、電磁性噪聲（如變壓器等產生的噪聲）。

表2 某石油化工裝備制造企業部分噪聲實際測量數據

噪聲對人體的影響是全身性的，既可引起聽覺系統的損傷，也可能對接觸者的神經系統、心血管系統、消化系統和生殖系統造成一定的損害，長期接觸噪聲還可能導致職業性噪聲聾。

根據某石油化工裝備制造企業2009年、2011年、2013年、2015年的職業健康體檢報告，在接受聽力測試的340余名作業人員中，聽力異常的人員分別占體檢人數的36.1%、32.8%、26.5%、25.6%，這說明噪聲對作業人員的危害比較普遍。這也說明定期對接觸噪聲危害的人員進行職業健康體檢，建立職業健康監護檔案， 統計、分析員工身體狀況的重要性。

聽力保護包括許多方面，在《職業病防治法》《工業企業職工聽力保護規范》（衛法監發[1999]第620號）中均有明確規定。如果企業已經進行了職業安全衛生管理體系認證，應該把聽力保護計劃作為“勞動防護”計劃中的子計劃加以實施。

《工業企業職工聽力保護規范》中規定，企業應提供護聽器(包括不同類型、不同型號的耳塞或耳罩)，供8 h暴露于大于等于85 dB(A)的作業場所的職工選用。

以某石油化工裝備制造企業的實測噪聲值為例進行分析，表2為現場對部分噪聲源的實際測量數據：

從表2中看出，焊道打磨作業6 m處噪聲為88 dB(A)，人工噴砂27 m處噪音為90 dB(A)，均超過接觸限值85 dB(A)的標準，這說明打磨作業周邊范圍6 m內和人工噴砂作業周邊27 m范圍內的人員都應該佩戴耳塞。

根據實測值，在制定崗位操作規程和管理制度時還需細化相關要求。比如可明確規定崗位員工在從事何種作業、非作業人員距離噪聲源多遠時須戴耳塞或耳罩。

還要按照GB Z158—2003《工作場所職業病危害警示標識》的要求，在存在職業危害的場所設置警示標識，提醒作業人員防范職業危害。還要至少每年對作業場所進行一次危害因素檢測，及時發現并整改隱患。

有條件的企業還可以通過加強職業健康設施的投入，更換噪聲較低的設備、增設隔音房、隔音罩等方式減少噪聲產生。

編輯 畢文婷