黏彈性表面活性劑的研制及其在微泡鉆井液中的應用

郭金愛， 謝建宇， 孫舉， 劉光成， 盧國林， 楊國濤， 譚安平

（中原石油工程有限公司鉆井工程技術研究院，河南濮陽457001）

黏彈性表面活性劑的研制及其在微泡鉆井液中的應用

郭金愛， 謝建宇， 孫舉， 劉光成， 盧國林， 楊國濤， 譚安平

（中原石油工程有限公司鉆井工程技術研究院，河南濮陽457001）

以氨基化合物、長鏈酰氯等為原料，研制出微泡鉆井液用陰離子型黏彈性表面活性劑VES-1。通過優選膠束促進劑、助表面活性劑等優化出VES-1黏彈性體系。該體系黏彈性好，泡沫穩定性強，0.01 r/min低剪切黏度可達100 000 mPa·s，泡沫半衰期可達18 min以上。在VES-1黏彈性體系基礎上，結合文23地層特點，通過優選穩泡劑、降濾失劑等形成高觸變性微泡鉆井液體系，并對其性能進行了評價。評價結果表明：VES-1微泡鉆井液體系具有高觸變性，能夠快速形成結構，10 s 初切可達到12 Pa以上，而且初、終切相差不大，有利于懸浮攜帶巖屑，可對低壓易漏地層形成快速有效封堵；120 ℃下注入325 mL鉆井液承壓即可達到10 MPa以上，可解決低壓易漏地層鉆進過程中地層漏失難題；VES-1微泡體系同時具有良好的抗壓縮性，30 MPa下密度最高升高不超過0.05 g/cm3，該體系經120 ℃老化16 h后性能穩定，密度無變化，可抗10%復合鹽水污染；同時具有良好的潤滑抑制性，潤滑系數比普通聚合物體系低54%以上，各項性能能夠滿足文23儲氣庫建設的需要。

黏彈性 ；表面活性劑；微泡鉆井液；觸變性；低壓易漏地層；封堵；儲氣庫

文23儲氣庫是中國石化新疆煤制天然氣外輸管道（新粵浙）項目的配套工程，為目前中國庫容最大、投資最多的儲氣庫。文23氣田是典型的低壓低滲枯竭型砂巖氣藏，經過三十多年的開發，主塊地層壓力已經由原始狀態的38.6 MPa下降到目前的3～4 MPa，壓力系數為0.1～0.6左右，產層壓力低，礦化度高，鉆井易漏失，儲層保護難度大。為此開展了以文23儲氣庫為依托的枯竭砂巖氣田改建儲氣庫建設鉆井關鍵技術研究，研制出了微泡鉆井液用陰離子型黏彈性表面活性劑VES-1，優化出VES-1黏彈性體系，在此基礎上，結合文23地層特點，通過優選穩泡劑、降濾失劑等，形成高觸變性微泡鉆井液體系[1-14]。該體系較好地解決了普通表面活性劑在微泡鉆井液中泡沫穩定性不足、在井底高壓條件下抗壓縮能力較差的問題，并且黏彈性表面活性劑可明顯提高微泡鉆井液觸變性，使體系能夠快速形成結構，有利于大斜度定向井及水平井清潔井眼，能夠對低壓易漏地層形成快速有效封堵，對解決文23儲氣庫建設過程中使用常規鉆井液鉆進易發生井漏等井下復雜情況、保護儲層具有重要意義。

1 黏彈性表面活性劑VES-1的制備

1.1 VES-1的合成

黏彈性表面活性劑大致可分為陽離子型、兩性離子型和陰離子型3大類。陽離子型黏彈性表面活性劑自身發泡性能較差，與鉆井液體系中其它處理劑配伍性差；兩性離子型黏彈性表面活性劑只有在酸性條件下才能表現出較好的黏彈性能，而在堿性條件下很難表現出黏彈性能；陰離子型黏彈性表面活性劑發泡性能較好，易與鉆井液體系中其它處理劑配伍。因此，合成出一種適用于微泡鉆井液用的陰離子型黏彈性表面活性劑VES-1[15-19]。

將氨基化合物A加入四口反應瓶中并加水稀釋至一定濃度，控制反應體系溫度，然后配制一定濃度的NaOH溶液備用，稱取一定量的酰氯化合物B，在快速攪拌條件下將酰氯化合物B和NaOH溶液同時緩慢滴加入反應體系，控制2者的加入速度，以維持反應體系的pH值和反應溫度的穩定，加料完成后，在一定溫度下繼續反應1.5～2 h，即可得到乳白色膏狀黏彈性表面活性劑VES-1。

1.2 VES-1合成產物收率測定

配制異丙醇與水體積比為9∶1的溶液，混合均勻后備用；稱取一定量合成的乳白色膏狀產品（精確至0.001 g），將其溶于30 mL異丙醇-水混合溶液中，加2滴酚酞指示劑，用氫氧化鈉溶液滴至溶液顯微紅色，然后加入1 mL二硫化碳，充分搖晃6 min后，用經過標定的氫氧化鈉溶液再次滴定至微紅色，并且該顏色在30 s內不褪色。原料氨基化合物轉化率按下式計算：

式中：V為氫氧化鈉耗用的體積，mL；N為氫氧化鈉當量濃度；W0為從總產物中取樣重量，W1為產物總重量，W2為原料氨基化合物重量，g；經測定產品收率都能達到91%以上。

1.3 VES-1結構分析

將研制的表面活性劑VES-1經多次純化后，用NICOLET 560傅立葉變換紅外光譜儀和Mercury Plus-300核磁共振儀進行分析，結果見圖1和圖2。

圖1 VES-1紅外光譜圖

圖2 VES-1核磁圖譜

如圖1所示，3 447 cm-1處是羥基（—OH）的伸縮振動吸收峰（主要是樣品吸收少量水分所致），2 923 cm-1、2 852 cm-1處是—CH2—的伸縮振動吸收峰，1 638 cm-1處是羰基（ ）的伸縮振動吸收峰，1 209 cm-1和 1 064 cm-1處為原料中磺酸基（—SO3）的伸縮振動吸收峰。從圖2可以看出，0.60～2.40 ppm處的多重峰是烷基長鏈中氫的吸收峰，3.00～4.80 ppm處的多重峰是親水基團中氫的吸收峰。圖譜分析表明，合成產物中有長鏈烷基、羰基、羥基、磺酸基等特征基團，合成的化合物與目標化合物一致。

2 VES-1微泡鉆井液體系形成

2.1 VES-1黏彈性體系優化

2.1.1 膠束促進劑優選

1）膠束促進劑種類。膠束促進劑的作用主要是能夠壓縮黏彈性表面活性劑膠束雙電層，減弱表面活性劑離子頭間的靜電排斥作用，使表面活性劑單體容易進入膠束界面層，從而有利于增加膠束聚集數，促進膠束的生長。但不同的膠束促進劑由于其含有的離子頭大小、荷電數量不同，會對黏彈性表面活性劑形成的膠束數量、膠束長度產生影響。從而影響其黏彈性能。實驗中，固定表面活性劑用量、膠束促進劑用量、溫度、pH值等，調整膠束促進劑種類，考察其對表面活性劑VES-1黏彈性能影響，結果見圖3。從圖3可以看出，相同加量下，1#KCl效果最好， VES-1黏彈體系黏度最大，0.01 r/min 轉速下黏度可達 100 000 mPa·s。因此，選擇1#KCl與表面活性劑VES-1配合使用。

圖3 不同種類膠束促進劑對VES-1黏彈性能的影響

2）膠束促進劑加量。從對體系黏彈性和造泡、穩泡性的影響方面考察膠束促進劑加量。由圖4、圖5可以看出，隨著膠束促進劑用量的增加，表面活性劑VES-1的黏彈性及泡沫半衰期呈先升高再降低的趨勢，合適的膠束促進劑加量為3%～4%。這是由于，在膠束促進劑作用下，VES-1形成了空間網狀結構，增加了體系黏度，形成黏彈性體系，同時實現對內部氣核的緊密包裹，提高了泡沫穩定性。但當膠束促進劑用量過大時，膠束表面雙電層會被壓縮，膠束界面電荷減少，線性的棒狀膠束會發生自卷曲，破壞空間網狀結構，從而使體系黏度降低，黏彈性下降，泡沫穩定性也相應降低，而且膠束促進劑加量太高不利于造泡。

圖4 膠束促進劑用量對VES-1黏彈性能影響

圖5 膠束促進劑用量對泡沫性能影響

2.1.2 表面活性劑VES-1用量

不同VES-1加量對發泡性能的影響見圖6。

圖6 表面活性劑VES-1用量對泡沫性能影響

由圖6可知，隨著表面活性劑用量的增加，其發泡性能和泡沫半衰期均明顯提高。但綜合考慮表面活性劑用量、發泡體積、泡沫半衰期等因素，在配制微泡體系時，表面活性劑VES-1用量控制在0.8%～1.5%較為合適。

2.1.3 助表面活性劑優選

1）助表面活性劑優選。合適的助表面活性劑的加入有利于提高膜的強度，進而提高微泡穩定性，因此在表面活性劑VES-1和膠束促進劑混合溶液中，加入不同種類的助表面活性劑，考察表面活性劑體系的發泡、穩泡性能，從而優選出適合于VES-1黏彈性體系的助表面活性劑，結果見表1。從表1可以看出，兩性離子型表面活性劑與VES-1體系的配伍性要比陰離子和非離子表面活性劑好。綜合考慮發泡和穩泡性，選擇CHB作為VES-1黏彈性體系中的助表面活性劑。

表1 不同種類助表面活性劑對泡沫性能影響

2）助表面活性劑用量。在表面活性劑VES-1和膠束促進劑混合溶液中，加入兩性離子型表面活性劑CHB，考察其用量對表面活性劑體系發泡、穩泡性能影響。如圖7可知，隨著兩性離子型表面活性劑CHB用量增加，表面活性劑體系發泡體積和泡沫半衰期呈上升趨勢。綜合考慮發泡、穩泡性及成本，合適的CHB用量應為0.2%～0.4%。

在上述實驗基礎上優化出黏彈性表面活性劑體系配方如下。

清水 +（0.8%～1.5%）VES-1+（3%～4%）KCl+（0.2%～0.4%）CHB

圖7 CHB用量對表面活性劑體系泡沫性能影響

2.1.4 VES-1黏彈性體系泡沫性能

微泡水膜的厚度和黏度對維持泡沫的穩定性至關重要。VES-1具有黏彈性，形成的水膜黏性大，泡沫壁厚，從圖8可看出，VES-1微泡壁厚是OP-10的2倍以上。從圖9、圖10可看出，與DC、OP-10相比，VES-1形成的泡沫量小、半衰期長，利于微泡穩定。

圖8 VES-1和 OP-10形成的微泡

圖9 發泡量比較

圖10 半衰期比較

2.2 VES-1微泡鉆井液體系形成

在VES-1黏彈性體系基礎上，結合文23地層特點，通過優選穩泡劑、降濾失劑等形成了VES-1高觸變性微泡鉆井液體系，配方如下。

（2%～4%）膨潤土漿+（0.5%～1.0%）LV-CMC+（0.3%～0.6%）COP-HFL/LFL+（0.2%～0.5%）HXC+（0.8%～1.5%）VES-1+（1%～3%）KCl+（0.2%～0.4%）CHB+（1%～2%）潤滑抑制劑NAPG

3 VES-1微泡鉆井液性能評價

3.1 觸變性

考察了VES-1微泡體系的觸變性，并與基液及DC微泡體系進行了對比。從圖11可以看出，VES-1體系的觸變性明顯好于其它體系，10 s初切可達到 12 Pa，420 s之后基本穩定在 20 Pa 左右。

圖11 不同體系的觸變性能

3.2 承壓封堵性

在120 ℃下分別將VES-1、DC、OP-10配制的微泡鉆井液在粒徑為0.16～0.28 mm的砂床中進行承壓封堵能力考察，結果見圖12。

圖12 不同表面活性劑體系承壓封堵性能對比

從圖12可以看出，以VES-1為發泡劑配制的微泡鉆井液僅需325 mL承壓即可達到10 MPa以上，DC體系則需要435 mL，而OP-10配制的微泡鉆井液承壓最高僅2.1 MPa。這是由于VES-1微泡鉆井液具有的黏彈性結構有利于提高體系的承壓封堵能力。

3.3 抗壓縮性

將相近密度的3種微泡鉆井液在120 ℃下進行抗壓縮性能測試。從圖13可看出，一開始加壓后體系密度都有所升高，5 MPa后密度提高趨于緩和，但VES-1體系密度增加值最小，30 MPa下最高升高值不超過0.05 g/cm3，說明VES-1微泡體系具有良好的抗壓縮能力。

圖13 3種鉆井液抗壓縮性能對比

3.4 VES-1微泡體系高溫穩定性

文23氣田沙四氣藏地層溫度一般為113～117.5 ℃，分別用VES-1、DC、OP-10配制微泡鉆井液體系，考察體系120 ℃的抗溫穩定性能及觸變性，結果見表2。

表2 VES-1、DC、OP-10微泡體系抗溫性對比

考察發現，經過120 ℃老化16 h后，VES-1體系的性能很穩定，密度無變化，微泡體系仍然很細密，看不到虛泡； DC體系稍有虛泡，OP-10體系完全消泡；而且VES-1體系老化前后初終切都較高，而且初終切相差不大，表現出良好的觸變性。

3.5 抗鹽水污染性能

文23地層水為高礦化度鹽水，總礦化度（26～30）×104mg/L，Cl-含 量 16×104～18×104mg/L，ES47 段 Ca2+含量達 10 835 mg/L，屬 CaCl2水型。所以鉆井液應具備良好的抗鹽水污染能力，以滿足遇地層鹽水侵情況下的性能穩定需要。將復合鹽水加入配制好的微泡鉆井液中，經120 ℃老化16 h后，考察不同污染量下微泡鉆井液流變性和密度變化。從表3可看出，加入5%以下復合鹽水對微泡鉆井液的密度、黏度和切力影響不大，性能穩定；加入7%以上復合鹽水后，鉆井液的黏度、切力和密度都有所升高，但密度提高不超過0.06 g/cm3，而且高溫滾動前后性能穩定。

表3 復合鹽水加量對微泡鉆井液性能影響

3.6 潤滑性

根據文23儲氣庫鉆井方案部署，定向井約占總井數95%以上，要求鉆井液具有良好的潤滑性，為此考察了微泡體系的潤滑性，并優選出適合微泡體系的潤滑抑制劑聚醚烷基糖苷NAPG，見表4。

表4 微泡體系潤滑性能對比

注：基礎配方：4%膨潤土漿＋0.5%HXC+0.5%LVCMC+0.3%COP-HFL/LFL；VES-1體系：基礎配方+1.2%VES-1+2%KCl+0.2%CHB+2%NAPG。

從表4可看出，微泡體系具有良好的潤滑性，比基礎配方潤滑系數降低率達到54%以上。

4 結論

1.研制出適合微泡鉆井液用陰離子型黏彈性表面活性劑VES-1。優化出VES-1黏彈性體系， 該體系黏彈性好，泡沫穩定性強，0.01 r/min低剪切黏度可達 100 000 mPa· s，泡沫半衰期可達 18 min以上。并在此基礎上結合文23地層特點，研制出VES-1高觸變性微泡鉆井液體系。

2.VES-1微泡體系同時具有良好的抗壓縮性、高溫穩定性、潤滑抑制性及抗鹽水污染能力，能夠滿足文23儲氣庫建設的需要。

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A Viscoelastic Surfactants: Its Development and Application in Micro Foam Drilling Fluids

GUO Jin’ai, XIE Jianyu, SUN Ju, LIU Guangcheng, LU Guolin, YANG Guotao, TAN Anping
(Research Institute of Drilling Engineering, Zhongyuan Petroleum Engineering Ltd., Sinopec, Puyang, Henan 457001)

A viscoelastic anionic surfactant VES-1 has been synthesized with amino-compound and long-chain acryl chloride for use in micro foam drilling f l uids. A micro foam mud treated with VES-1 was formulated with selected micelle enhancer and secondary surfactants. The micro foam mud had good viscoelasticity and stable foam. Low shear rate (0.01 r/min) viscosity of the foam mud is 100 000 mPa·s, and the half-life longer than 18 min. Based on the formation characteristics of the Wen-23 gas storage, the VES-1 micro foam mud was further treated with foam stabilizer and f i lter loss reducers to form a micro foam mud of high thixotropy.Laboratory evaluation results have proved its high thixotropy and ability to quickly form network structure inside the mud. The initial(10 s) gel strength of the VES-1 foam mud was at least 12 Pa, and there was only slight difference between the 10 s and 10 min gel strengths. This is especially benef i cial to carrying drilled cuttings out of hole and plugging low pressure thief zones to avoid mud losses. VES-1 is apparently superior to the commonly used surfactants (such as OP-10) in mud loss control under pressure. In mud loss experiment, injection of 325 mL of the VES-1 mud at 120 ℃ increased the pressure to above 10 MPa, indicating that this mud can help resolve mud loss problem in low pressure formations. VES-1 micro foam mud also had good pressure resistance; its density increase did not exceed 0.05 g/cm3under 30 MPa. After aging at 120 ℃ for 16 h, the mud properties remained unchanged. The VES-1 mud is able to resist contamination by 10% compound saltwater. It also has good lubricity; the friction coeff i cient of the VES-1 mudis 54% less than commonly used polymer drilling f l uids. Properties of the VES-1 micro foam mud are able to satisfy the needs for the construction of the Wen-23 gas storage.

中國石油化工集團公司重點項目“枯竭砂巖氣田改建儲氣庫鉆完井關鍵技術研究”（JP14028）；中石化中原石油工程公司重點科研項目“微泡鉆井液用表面活性劑的研制” （2014207）。

郭金愛，1968年生，高級工程師，畢業于西安石油學院應用化學專業，現從事鉆井液技術研究及產品開發工作。電話（0393）4890993；E-mail：zyytgja@163.com。

Viscoelasticity; Surfactants; Micro foam mud; Thixotropy; Mud loss in low pressure formation; Plugging; Gas storage

郭金愛，謝建宇，孫舉，等.黏彈性表面活性劑的研制及其在微泡鉆井液中的應用[J].鉆井液與完井液，2017，34（5）：1-7.

GUO Jin’ai, XIE Jianyu, SUN Ju, et al.A viscoelastic surfactants： its development and application in micro foam drilling f l uids [J].Drilling Fluid & Completion Fluid，2017，34（5）：1-7.

TE254.3

A

1001-5620（2017）05-0001-07

10.3969/j.issn.1001-5620.2017.05.001

2017-6-14；HGF=1705N1；編輯 王小娜）