王菲菲 張德展
摘 要:自改革開放以來,作為化學(xué)工程中重要組成部分的化工生產(chǎn)工藝,在幾代人的不斷努力下,取得了傲人的成績,對推動我國國民經(jīng)濟增長,起到了至關(guān)重要的作用,然而,在地球環(huán)境日益惡化的今天,化工生產(chǎn)工藝遇到了發(fā)展上的巨大問題,由于其耗能量大、廢物危害性大,對環(huán)境造成了嚴(yán)重污染,所以,優(yōu)化化工生產(chǎn)工藝將成為相關(guān)從業(yè)人員亟需解決的重要問題。
關(guān)鍵詞:化學(xué)工程;化工;生產(chǎn)工藝
引言
在進行化工生產(chǎn)的過程中必須要重視安全問題,確保每一個操作環(huán)節(jié)的安全運行,要及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的各種安全隱患,要正視問題,并及時解決問題。可以說,保證化工安全生產(chǎn),對企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)營發(fā)展和企業(yè)職工的人身安全起著重要的作用。
一、化工工藝生產(chǎn)流程的原則
化學(xué)工藝是化學(xué)工程中非常重要的環(huán)節(jié),化學(xué)工藝是否順利完成關(guān)系著工作能否繼續(xù)。化工生產(chǎn)工藝通常是為了滿足生產(chǎn)需求而進行的,其主要的步驟是各個單元的操作組合、設(shè)備的順序連接以及具體內(nèi)容的確定等。另外,化工生產(chǎn)工藝的流程需要通過將整個流程用圖解的方式展現(xiàn)出來,從而能夠更加清楚地展現(xiàn)。
化工生產(chǎn)的過程中,工藝流程保證產(chǎn)品的規(guī)格以及產(chǎn)品的性能必須符合生產(chǎn)要求。因此,化工生產(chǎn)的過程中需要使用最為符合的原材料,采取現(xiàn)代化的技術(shù)和生產(chǎn)方式,整個流程需要體現(xiàn)產(chǎn)量大、低耗能、低成本的特點。另外,化工工藝在生產(chǎn)時需要遵循一定的生產(chǎn)規(guī)則,首先,化工工藝生產(chǎn)時必須增加反應(yīng)的轉(zhuǎn)換率,降低生產(chǎn)造成的浪費。因此,化工流程需要不斷地提高自身的技術(shù)。另外,化工流程中需要設(shè)置回收、分離的技術(shù),對在化工生產(chǎn)流程中使用的原料進行回收,同時也對工藝生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的其他可用物質(zhì)進行回收利用。其次,化學(xué)反應(yīng)自身會產(chǎn)生冷熱現(xiàn)象,化學(xué)工藝進行的過程中需要合理地進行熱量和冷卻分配,將工藝內(nèi)部產(chǎn)生的熱量利用起來,從而降低外部的熱能供應(yīng)或者冷卻工藝。同時,化工工藝在生產(chǎn)的過程中需要保證設(shè)備的可用性以及工藝的彈性,從而能夠保證工藝流程的彈性,為工藝自身的調(diào)節(jié)留出足夠的空間。
二、化工生產(chǎn)工藝流程
2.1原材料處理
要想保障化工工程的順利完成就必須要對原材料進行預(yù)先處理。預(yù)處理方式較多,一般情況下,針對不同狀態(tài)的材料,處理方式也都各不相同。處理氣體材料時,多采用的是凈化與加壓加溫進行處理;處理固體材料時,多采用溶解、融合、及粉碎處理;處理液體材料時,通常經(jīng)過過濾、蒸發(fā)等處理方式。但是,對化學(xué)反應(yīng)而言,大部分反應(yīng)根本無法對反應(yīng)物進行消耗,尤其是在化工生產(chǎn)中的化學(xué)反應(yīng),更是如此,所以,在化學(xué)生產(chǎn)工藝中,原材料預(yù)處理環(huán)節(jié)有著不可忽視重要作用。
2.2多項化學(xué)反應(yīng)
在化工生產(chǎn)中化學(xué)反應(yīng)是決定最終產(chǎn)物生成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。但由于化學(xué)反應(yīng)種類較多,且其分為放熱反應(yīng)、吸熱反應(yīng)兩種,因此,在實際化學(xué)處理中其所需條件也都不同,一些化學(xué)反應(yīng)需要降溫,一些化學(xué)反應(yīng)需要加溫。不僅如此,不同化學(xué)反應(yīng)還用考慮不同催化劑等多種注意事項。
2.3分離、精制產(chǎn)物
經(jīng)過各項前期準(zhǔn)備,原材料預(yù)處理及多項化學(xué)反應(yīng)后,得到了初步的化學(xué)產(chǎn)物。但一般情況下,該類產(chǎn)物并不是化學(xué)工程中需要的最終產(chǎn)物,要對其進行進一步的分離與精制才能得到最終需要的產(chǎn)物。而在分離后的產(chǎn)物中存在的雜質(zhì)仍存在一定價值,可對其進行回收再利用。所以,在分離產(chǎn)物后不應(yīng)將雜質(zhì)作為廢品處理。
三、化學(xué)工程中的化工生產(chǎn)工藝
3.1改善化工生產(chǎn)的反應(yīng)環(huán)境
化學(xué)反應(yīng)過程對周邊環(huán)境的變化非常敏感,一旦環(huán)境條件變化,非常有可能導(dǎo)致大量副產(chǎn)物的產(chǎn)生。因此在生產(chǎn)過程中通過改善化工生產(chǎn)的反應(yīng)環(huán)境,可以減少生產(chǎn)時間,同時可以控制廢物的產(chǎn)生。在化學(xué)反應(yīng)中,催化劑的使用以及反應(yīng)條件的控制是非常重要的內(nèi)容。因此,改善生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)環(huán)境,對于促進綠色生產(chǎn)的發(fā)展也具有積極的意義。
3.2改善排污以及化工產(chǎn)物的處理流程
化工生產(chǎn)中會產(chǎn)生較多的有害物質(zhì),因此需要對產(chǎn)物進行一定的處理,從而能有效避免對環(huán)境造成損害。當(dāng)前,在化工生產(chǎn)中,大多數(shù)反應(yīng)產(chǎn)物不能直接外排,因此需要根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的實際情況,對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行控制,同時還應(yīng)該積極利用相關(guān)的化學(xué)反應(yīng)原理,通過合理處理控制廢物的含量,以相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為基準(zhǔn),降低化工生產(chǎn)對環(huán)境造成的影響。
3.3充分利用化學(xué)生產(chǎn)的積極作用
通過化學(xué)反應(yīng)可以改變原有物質(zhì)的組成成分,從而合成新的物質(zhì)。在化工生產(chǎn)中應(yīng)該積極利用相關(guān)的化學(xué)反應(yīng),從而提高生產(chǎn)效率以及化學(xué)生產(chǎn)的綜合效益。提高化學(xué)生產(chǎn)的利用率也是現(xiàn)代化學(xué)工程發(fā)展的重要內(nèi)容。
3.4改善化工生產(chǎn)工藝
在改善化工生產(chǎn)工藝的過程中,除了改善反應(yīng)環(huán)境提高生產(chǎn)效益,還應(yīng)該積極的對化工生產(chǎn)工藝進行改進。目前化工生產(chǎn)的基礎(chǔ)是生產(chǎn)工藝技術(shù),因此在生產(chǎn)過程中,保證生產(chǎn)工藝的科學(xué)性,才能真正實現(xiàn)對材料的節(jié)約以及生產(chǎn)過程中的安全性。同時還能通過采用綠色安全的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)模式,確保在生產(chǎn)過程中對材料進行正確使用,有效緩解化學(xué)生產(chǎn)中造成的環(huán)境污染問題。對化學(xué)生產(chǎn)的方式進行選擇時,應(yīng)該保證科學(xué)性良好,同時還應(yīng)該積極控制生產(chǎn)的質(zhì)量和產(chǎn)量,并積極做好廢料的處理工作,同時還應(yīng)該結(jié)合企業(yè)的基本情況進行相應(yīng)的調(diào)整,從而實現(xiàn)資源的節(jié)約。
3.5不斷發(fā)掘新的能源
當(dāng)前,我國的化工生產(chǎn)主要采用的依然是傳統(tǒng)的化工生產(chǎn)方式,但傳統(tǒng)的化石燃料在生產(chǎn)過程中已經(jīng)不能滿足當(dāng)今社會的發(fā)展。另外,利用化石燃料進行生產(chǎn)不僅會對環(huán)境造成破壞,還會影響到人類的健康。因此需要加大對化工生產(chǎn)中可代替能源研究的力度,通過新型的能源,促進現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展。同時還應(yīng)該積極的對傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式進行優(yōu)化改進,從而降低傳統(tǒng)化工生產(chǎn)中對環(huán)境造成的污染。就目前而言,我國在化工生產(chǎn)中對新能源的探索已經(jīng)有了一定的發(fā)展。
3.6提高催化劑的利用率
在化工生產(chǎn)中,通過使用催化劑不僅可以提高化學(xué)反應(yīng)的速度,還能提高化學(xué)反應(yīng)的程度,從而有效降低化學(xué)反應(yīng)中副產(chǎn)物的生成,同時還能提高化工工藝的效益,從而有效減低生產(chǎn)中能源的浪費。由此可見催化劑對于化工生產(chǎn)具有非常重要的意義。因此,企業(yè)在生產(chǎn)過程中,應(yīng)該對催化劑的使用提高重視,通過不斷對催化劑的使用種類以及使用情況進行創(chuàng)新,來提高催化劑的使用率。
3.7做好廢水處理
化工廢水不同于一般污水,其中含有大量有毒污染物,其主要特點為:(1)污染物種類繁多;(2)BOD和COD含量較高。石油化工廢水中會含有有機酸、醛、醚、酮、醇和環(huán)氧化物等物質(zhì),并且含量較高,因此化工廢水的重要特點就是BOD和COD含量較高。
物理化學(xué)處理法也是處理化工生產(chǎn)廢水的重要技術(shù)手段,主要是通過化學(xué)和物理方式的綜合應(yīng)用對廢水進行處理。一般通過先物理方式后化學(xué)方式的處理步驟對化工廢水中的有害物質(zhì)進行去除。通常化工生產(chǎn)廢水的處理分為三級:一級要求,BOD去除率在30%以上;二級要求, BOD、COD等物質(zhì)的去除在90%以上;三級處理更為嚴(yán)格,因此在實際進行廢水處理時,應(yīng)該根據(jù)排放標(biāo)準(zhǔn)要求,采用合理的方式,保證處理效果。
四、結(jié)束語
綜上所述,我國的化工工藝依然存在不足,因此必須加強優(yōu)化速度,減小對環(huán)境的危害,增加企業(yè)的經(jīng)濟收益。筆者相信,在相關(guān)從業(yè)人員的不斷努力下,未來的化學(xué)工程必然會對我國經(jīng)濟發(fā)展,起到更大的推動作用。
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