儀表自動化設備故障與維護技術分析

沈偉

摘 要： 本文分析了儀表自動化設備故障及原因，并對維護技術進行全面闡述，一旦儀表自動化設備出現故障，不但會給生產帶來較大影響，還會降低生產效率，從而給企業帶來較大的損失，希望相關人員能夠加強對維護技術的重視，對設備故障原因進行全面分析，進而提高設備運行效率。

關鍵詞： 儀表自動化設備；故障；維護技術

前言：近年來，科技不斷發展，使得儀表自動化技術越來越成熟，為儀表自動化設備發展提供了有利條件，但由于設備結構越來越復雜，給維護人員帶來較大的難度，這就需要工作人員運用維護技術有效解決設備存在的故障，這樣不但能夠確保設備正常運行，還能提高企業經濟效益。目前我國的工業生產過程中所使用的儀表自動化設備是一種自動化控制管理系統的組成部分，也就是說是一種對現有生產狀況的自動化的運行狀況的監測系統，一般來說，要想實現對生產的自動化管理和監測，需要以下三個方面來構成儀表自動化設備裝置，傳感器：這個裝置的作用是將檢測到的生產的信息和信號轉化為可以識別的方式；變送器：也就是說將傳感器得到的信號進行有效的電流輸出，并且實現移動的程序控制和管理；顯示器：將測量的結果以一種更加準確和直觀的方式顯示出來，以供操作人員對現有的生產狀況進行調整和調試。

一.儀表自動化設備故障及原因分析

（一）儀器故障

儀器故障主要包括：流量監測儀表故障、物位檢測儀表故障、壓力檢測儀表故障等幾個方面。

一，流量控制存在錯誤。在對設備流量進行監控時，工作人員要根據流量相關指示進行合理分析，如果指示比正常流量控制水平要低，會使得指示值出現較大波動[1]，這樣不但會影響設備使用性能，還會對煤化工生產帶來不利影響。二，儀表物位故障檢查。在對設備進行故障檢查時，如果差壓式液位控制儀表與現場直讀式儀表指示對不上，會使得指示值不夠精確，這樣不但會給工作人員的判斷帶來錯誤的引導，還會影響對設備的使用率。三，壓力測量儀表分只在現場指示的現場壓力表和信號傳送到控制系統或二次顯示儀表表的壓力變送器兩種類型。如果壓力測量指示和實際相去甚遠，會嚴重影響工藝人員的判斷，勢必造成不正確的工藝操作，十分危險。

（二）原因分析

針對上面存在的故障，工作人員對其進行全面分析，發現變送器正壓室泄漏，如果工作人員沒有對儀表參數進行有效控制，還使得參數與實際情況有著較大差距，影響儀表正常使用。并且有的工作人員專業水平不高，存在操作不規范現象，這樣不但會使得設備產生故障，還會給設備留下較大的安全隱患。此外，液面容量相對較大，會使得工藝系統出現問題，導致儀表出現較大波動，有的工作人員缺少對儀表的檢查力度，沒有及時發現儀表存在的問題，從而影響了儀表使用效率。

二.檢查儀表自動化設備故障的方法

其一，傳統檢測方法。當設備出現故障時，維修人員先對故障位置進行檢測，以觸摸、查看等方式了解故障原因，從而找到相應的解決措施。使用這種方法進行檢測，維修人員要對設備前后故障進行對比，這樣才能確定解決方案，從而對故障進行有效處理。在實際操作過程中，維修人員要先對電源進行切斷，然后檢查設備的元件，看元件是否存在變形、松動現象，在這個過程中，維修人員要具有較強的耐心，能夠對內部元器件進行細致檢查，這樣才能在較短時間內確定故障原因，從而確保設備盡快運行。其二，其他檢測方法。在經過簡單觀察后，維修人員可以運用專業工具對故障進行全面檢測，在檢查過程中，如果發現儀表設備存在損壞，維修人員要對元件進行更換，從而避免故障部位繼續擴大。由于設備內部結構較為復雜，對于維修人員有著較高要求，不僅需要維修人員具有較高的專業水平，還需要維修人員有著豐富的實踐經驗，這樣才能處理好設備存在的問題[2]，為設備運行提供重要保障。

三.儀表自動化設備維護技術

要想避免設備發生故障，工作人員要采取相關方法進行有效維護，減少設備出現故障的次數，進而使設備正常運行，具體體現在幾個方面：

（一）加強對儀表自動化設備的日常維護

日常維護是確保儀表自動化設備穩定運行最常見的一種方法，因此，工作人員要加強對此種方法的重視，做好日常維護工作，從而使設備質量得到保障。首先，企業領導要制定管理制度，對工作人員的職責進行明確規定，這樣不但能夠使工作人員了解自己的工作內容，使其做好分內的工作，還能提高工作質量，進而為企業帶來更多的經濟效益。其次，工作人員要加強對重要設備的維護，有的設備對于煤化工生產起著重要影響，一旦設備出現故障，一方面會影響企業正常生產，另一方面會造成人力、物力的浪費，增加成本投入，所以，工作人員要根據設備實際情況選擇相應的維護技術，對設備重要部件進行有效保護，進而對故障儀表設備進行及時處理。

（二）加強對儀表自動化設備的周期維護

日常維護是設備維護工作中最基礎的內容，除此之外，工作人員還要對設備進行周期維護，并對檢查結果進行記錄，這樣不但方便工作人員查找故障原因，還能為接下來的維護工作做出充足的準備。由于設備具有一定的使用期限，如果工作人員缺少周期維護，會降低設備的使用壽命，進而給企業帶來一定的經濟損失。在此背景下，工作人員要掌握維護技術方面的理論知識及相關經驗，這樣才能對設備故障原因進行正確判斷，從而完成設備周期性檢測，對設備使用期限進行合理預測。下面從幾個方面進行闡述：其一，測量儀表。工作人員要先分析故障原因，并采取相應的措施進行防范，如果設備故障隱患較大，要對其進行全面檢測，如果設備故障部位相對較小，可以采取更換零件等方法來維護。其次，工作人員要根據設備主次關系把其分為主要設備和次要設備，如果主要設備存在故障，不僅會影響設備正常運轉，還會給企業生產帶來較大影響，如果次要設備存在故障，對于企業的損失會降低。所以，工作人員要加大對主要設備的維護，定期對其進行檢查，從根源上杜絕故障的發生，進而提高設備使用性能。其二，執行機構部分。儀表調節閥是煤化工生產中重要部分，由于儀表調節閥使用范圍相對較廣[3]，導致產生故障的幾率也逐漸增加，這就需要工作人員對儀表調節閥進行有效保護，加大對儀表的管理，一方面能夠提高儀表調節閥的使用壽命，另一方面能夠確保設備正常工作，從而使石油生產順利進行。

（三）儀表自動化設備的分析及維護的意義

隨著生產自動化的應用和普及，儀表自動化設備的使用也越來越普遍，但是經過觀察、調研發現，儀表自動化設備在工業企業的生產中容易出現各種故障，需要加強日常維護管理的工作。儀表自動化設備技術的應用水平能有效反映出企業的生產控制水平，對儀表自動化設備進行科學而有效的維護，不僅能保持儀表設備完好，還可有效延長儀表和設備的使用壽命，并能有效降低儀表設備的應用成本，對于設備在很長的周期內進行很好的運行來講，關鍵性的舉措就是要給予很好的預防性維護。儀表自動化設備的配置和使用是衡量一個電氣企業綜合實力和運行狀況的一個重要依據，其技術含量高，對管理及維護等也有較高的要求。儀表自動化設備技術的應用水平能有效反映出企業的生產控制水平，對儀表自動化設備進行科學而有效的維護，不僅能保持儀表設備完好，還可有效延長儀表和設備的使用壽命，并能有效降低儀表設備的應用成本。只有根據企業實際需要配置合格的自動化儀器，對其實施有效的管理和維護，定期檢修，采取正確的預防和維護措施，才能使其最好地進行工作，延長儀器壽命。在自動化儀器的投入使用過程中，由于事故后的檢修較為復雜和昂貴，預防性的維護措施是非常必要的。

結語：儀表自動化設備是煤化工生產中重要組成部分，對于企業發展有著重要影響，因此，工作人員要做好設備的維護工作，根據設備實際情況合理運用維護技術，為設備運轉提供良好的環境，進而促進企業可持續發展。

參考文獻

[1]黃勇. 儀表自動化設備故障與維護技術分析[J]. 科技創新導報，2015，12（06）：61.

[2]盧永慧. 儀表自動化設備的故障與維護技術分析[J]. 南方農機，2018，49（02）：64.

[3]梁洪濤. 對儀表自動化設備故障與維護技術探討[J]. 中國石油和化工標準與質量，2017，37（17）：13-14.